คอลัมน์แก้ไขซึ่งเมื่อ 20 ปีที่แล้วใช้ในโรงกลั่นเท่านั้น ปัจจุบันใช้ในชีวิตประจำวันเพื่อผลิตแอลกอฮอล์คุณภาพสูง - แอลกอฮอล์แก้ไข ซึ่งเป็นงานที่เป็นไปไม่ได้สำหรับแสงจันทร์ธรรมดา
และเพื่อให้เข้าใจได้ดีขึ้นว่ามันคืออะไรโครงสร้างและหลักการทำงานของคอลัมน์การกลั่นคืออะไรรวมถึงวิธีสร้างเครื่องด้วยมือของคุณเองคุณควรทำความคุ้นเคยกับปัญหาโดยละเอียดยิ่งขึ้น
คอลัมน์การกลั่นเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยหลายหน่วย ได้แก่ ลิ้นชัก หน่วยเลือก และเทอร์โมมิเตอร์ ซึ่งจำเป็นสำหรับการแก้ไขทั้งหมด กระบวนการนี้ทำให้คุณสามารถแยกส่วนผสมที่มีหลายองค์ประกอบซึ่งประกอบด้วยสารที่มีจุดเดือด/การระเหยคล้ายกัน
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการแก้ไขและการกลั่นแบบธรรมดาก็คือ การระเหยและการควบแน่นของสารจะไม่ใช่ปรากฏการณ์เดียว แต่เป็นกระบวนการแบบวนรอบคงที่ เป็นผลให้แสงจันทร์แบบคอลัมน์ยังคงผลิตแอลกอฮอล์ที่มีคุณภาพสูงสุด - แอลกอฮอล์แก้ไข
ตั้งอยู่บริเวณฐานของเสาและเป็นส่วนหลักส่วนหนึ่ง การแลกเปลี่ยนมวลก๊าซและของเหลวเกิดขึ้นภายใน - หนึ่งในปรากฏการณ์หลักในกระบวนการแก้ไข สิ่งนี้เกิดขึ้นดังนี้:
ดังนั้นแอลกอฮอล์ส่วนใหญ่จะสะสมอยู่ที่ส่วนบนของคอลัมน์ และสิ่งสกปรกจะไหลเวียนอยู่ที่ส่วนล่างของคอลัมน์เป็นหลัก เป็นผลให้ผลผลิตเป็นผลิตภัณฑ์แก้ไขที่มีความแข็งแรงประมาณ 95%
คอลัมน์การกลั่นสามารถมีได้หนึ่งลิ้นชักหรือหลายลิ้นชัก ยิ่งไปกว่านั้น ยิ่งคอลัมน์สูง พื้นที่ที่เกิดการถ่ายโอนมวลระหว่างกรดไหลย้อนและไอน้ำก็จะยิ่งมากขึ้น ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้
ภายในลิ้นชักมีหัวฉีดอยู่บนพื้นผิวซึ่งมีการถ่ายเทมวลหลักเกิดขึ้น ผลิตภัณฑ์สแตนเลสเหมาะอย่างยิ่งสำหรับน้ำตาลและธัญพืชและทองแดงสำหรับบดผลไม้
นอกจากหัวฉีดแล้ว ยังสามารถวางเพลตไว้ในลิ้นชัก ซึ่งจะเพิ่มพื้นที่ที่เกิดการแลกเปลี่ยนมวลก๊าซและของเหลว ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่แก้ไขแล้ว
ผนังลิ้นชักอาจมีระบบทำความร้อนเพิ่มเติมซึ่งช่วยเพิ่มการระเหยของเสมหะที่ไปไม่ถึงหัวฉีดและแผ่น การเพิ่มนี้ยังช่วยปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอีกด้วย
ส่วนบนของคอลัมน์การกลั่นทำหน้าที่รวบรวมและทำความเย็นไอระเหยที่เพิ่มขึ้นเพื่อไหลย้อน จากจุดนี้ของเหลวที่ควบแน่นจะไหลลงสู่ลิ้นชัก
dephlegmator สามารถทำได้ตามแผนภาพวงจรหลายแบบวิธีที่ง่ายที่สุดคือรุ่นฟิล์มและหนึ่งในตู้เย็น Dimroth ที่ได้รับความนิยมมากที่สุด
ทำหน้าที่รวบรวมเสมหะที่ควบแน่นบางส่วนแล้วระบายออกไปข้างนอกในภาชนะรวบรวม ปริมาณคอนเดนเสทที่รวบรวมจะแตกต่างกันไป ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าของหน่วยการเลือก ยิ่งเลือกน้อย คุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่แก้ไขก็จะยิ่งสูงขึ้น
ในคอลัมน์การกลั่น ซึ่งแตกต่างจากแสงจันทร์มาตรฐาน คอลัมน์นี้เป็นองค์ประกอบบังคับของระบบ ความจริงก็คือ การแก้ไขเป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อนมาก ซึ่งขึ้นอยู่กับการรักษาอุณหภูมิที่ถูกต้องเป็นอย่างมาก
แม้ว่าคอลัมน์การกลั่นสามารถใช้กับแก๊ส ไฟฟ้า หรือแก๊สธรรมดาได้ แต่จะดีกว่ามากถ้าติดตั้งชุดองค์ประกอบความร้อน
คุณลักษณะนี้ เช่นเดียวกับเทอร์โมมิเตอร์ มีความเกี่ยวข้องกับความจำเป็นในการควบคุมอุณหภูมิภายในระบบที่แม่นยำและละเอียด และด้วยเหตุนี้จึงต้องควบคุมกำลังของอุปกรณ์ที่ให้ความร้อนแก่ส่วนผสม
วาล์วแก๊สต้องใช้ทักษะที่ยอดเยี่ยม เตาแม่เหล็กไฟฟ้ามีขั้นตอนคงที่ตั้งแต่ 100 ถึง 300 วัตต์ แต่ตัวควบคุมองค์ประกอบความร้อนช่วยให้คุณเปลี่ยนกำลังได้ 3-5 วัตต์
เพื่อให้เข้าใจถึงข้อดีของการแก้ไขเหนือการกลั่น ควรทำการเปรียบเทียบเทคโนโลยีเหล่านี้อย่างชัดเจน
เกณฑ์ | การกลั่น | การแก้ไข |
คุณภาพรสชาติและกลิ่นของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย | รสชาติและกลิ่นสอดคล้องกับวัตถุดิบของการบด | แอลกอฮอล์บริสุทธิ์มาก ไม่มีรส และไม่มีกลิ่น |
ดื่มความแรง | ขึ้นอยู่กับการออกแบบของอุปกรณ์และจำนวนการกลั่นตั้งแต่ 40 ถึง 65% | มากถึง 97 โดยเฉลี่ย 93-95% |
ระดับการแยกตัวของสารที่มีอุณหภูมิจุดเดือด/การระเหยต่างกัน | สารที่สม่ำเสมอและต่ำซึ่งมีอุณหภูมิการระเหยต่างกันมากจะยังคงอยู่ด้วยกันหลังการควบแน่น | สูงมาก หากจำเป็น คุณไม่เพียงแต่สามารถแยกแอลกอฮอล์ได้เท่านั้น แต่ยังแยกน้ำมันฟิวส์ออกเป็นส่วนประกอบต่างๆ ได้อีกด้วย |
ระดับการแยกสารอันตรายออกจากแอลกอฮอล์ | ต่ำถึงปานกลาง คุณภาพของการแยกสามารถปรับปรุงได้โดยการเพิ่มจำนวนการกลั่นเท่านั้น | |
การสูญเสียแอลกอฮอล์ | ใหญ่ ในกรณีที่ดีที่สุด จะสามารถรวบรวมผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ในส่วนผสมได้มากถึง 80% | การสูญเสียเล็กน้อยในทางปฏิบัติมีตั้งแต่ 1 ถึง 3% แม้ว่าอาจไม่เกิดขึ้นภายใต้สภาวะที่เหมาะสมก็ตาม |
ความซับซ้อนของการสร้างและใช้งานหน่วยที่ใช้เทคโนโลยี | โมเดลดั้งเดิมระดับต่ำถึงปานกลางไม่มีเกณฑ์ขนาดที่เข้มงวด ศักยภาพในการปรับปรุงอุปกรณ์มีจำกัด เทคโนโลยีการจัดการเป็นเรื่องง่ายและเรียบง่าย | สูง. ในการสร้างคุณจะต้องมีอุปกรณ์พิเศษและรายการวัสดุที่เข้มงวด เพื่อการใช้งานที่มีประสิทธิภาพจำเป็นต้องมีความรู้ทางทฤษฎี |
เพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพเดียวกันผ่านการกลั่นเช่นเดียวกับการแก้ไข จำเป็นต้องดำเนินการกลั่นติดต่อกันประมาณ 10 ครั้ง ควรคำนึงว่าการกลั่นผลิตภัณฑ์ที่มีแอลกอฮอล์แรงกว่า 20-30% นั้นจะทำให้เกิดการระเบิดได้ (โดยค่าเริ่มต้นแสงจันทร์จะระเบิดได้ แต่ในกรณีนี้ความเสี่ยงจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก)
ตัวเครื่องมีการออกแบบที่เรียบง่าย
การคำนวณและการประกอบคอลัมน์การกลั่นด้วยมือของคุณเองดำเนินการดังนี้:
แอลกอฮอล์ที่ได้จากการแก้ไขจะมีคุณภาพสูงกว่าการกลั่นจากเหล้ามูนสโตนแบบคลาสสิกมาก
แต่พร้อมกับข้อดีมาด้วย ข้อบกพร่อง: ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์นั้นสูงกว่ามากและการผลิตก็มีราคาแพงกว่า นอกจากนี้การดำเนินการยังต้องใช้ทักษะสูงอีกด้วย
ดังนั้นจึงไม่ง่ายนักที่จะระบุอย่างชัดเจนว่าอันไหนดีกว่ากันคือแสงจันทร์ที่ดีหรือคอลัมน์การกลั่น แต่แน่นอนว่ามีวิธีแก้ไขปัญหาระดับกลาง - คอลัมน์บด มันผลิตผลิตภัณฑ์กลั่นแต่ไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการปรุงแต่ง คุณภาพสูงมาก และใช้งานง่ายกว่า ทั้งหมดนี้เป็นเรื่องของลำดับความสำคัญ
นำทางไปยังบทความอย่างรวดเร็ว
ในขั้นตอนต่อไป คุณสามารถทำงานกับองค์ประกอบความร้อนของอุปกรณ์ทั้งหมดได้ ในการทำเช่นนี้คุณสามารถใช้หม้อต้มน้ำธรรมดาได้ เมื่อถอยห่างจากปลายสายไฟจนพอที่จะไปถึงอุปกรณ์ได้คุณจะต้องตัดส่วนหนึ่งออกคุณจะต้องขันทุกอย่างกลับคืนในภายหลัง ปลายสายไฟจากหม้อไอน้ำจะต้องถูกเกลียวเพื่อให้เมื่อปิดฝาองค์ประกอบจะอยู่ภายในตัวเครื่อง หลังจากปอกสายไฟแล้วจะต้องเชื่อมต่อกลับเข้าไป
การดูแลฉนวนคุณภาพสูงเป็นสิ่งสำคัญ
หม้อไอน้ำไม่ควรสัมผัสด้านล่างขอแนะนำให้ปิดด้วยของเหลวในระหว่างการใช้งาน เข้าไปในรูเดียวกับที่สายหม้อไอน้ำผ่านไปคุณจะต้องสอดปลายด้านยาวของคอยล์สำหรับอุปกรณ์ ช่องว่างที่เหลือระหว่างท่อกับสายไฟจะต้องเต็มไปด้วยสำลีชิ้นทำให้ค่อนข้างแน่น สิ่งสำคัญคือต้องได้รับการปิดผนึกที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
โครงสร้างผลลัพธ์ที่ทำจากสำลีจะต้องเต็มไปด้วย superglue ซึ่งทำบนฐานไซยาโนอะคริลิก สิ่งนี้จะช่วยให้คุณได้รับการเชื่อมต่อที่แน่นหนาที่สุดโดยใช้วัสดุคอมโพสิต หลังจากที่กาวแข็งตัวแล้ว คุณจะสามารถเชื่อมต่อได้อย่างแน่นหนา สิ่งที่เหลืออยู่คือทำบางอย่างเช่นเคสสำหรับพัดลมเพื่อให้อากาศไหลผ่านครีบของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนซึ่งแสดงด้วยคอยล์
ในการทำปลอก คุณสามารถใช้บรรจุภัณฑ์ของ Tetra-Pak ได้ หากคุณกำลังทำแสงจันทร์อยู่คุณสามารถใช้เทคโนโลยีที่นำเสนอในบทความได้ คุณต้องตัดสี่เหลี่ยมออกจากบรรจุภัณฑ์ซึ่งความกว้างจะตรงกับขนาดของพัดลม องค์ประกอบเหล่านี้จะใช้บังพัดลมทั้ง 3 ด้าน ต้องนำปลายคอยล์ไปด้านที่สี่เพื่อระบายแสงจันทร์ ในผนังด้านข้างที่เหลือคุณต้องเจาะรูสำหรับส่วนนี้ของท่อแล้วทากาวด้วยกาวซุปเปอร์กาวที่ใช้ก่อนหน้านี้ ผนังสามารถติดกาวด้วยเทปได้ เมื่อจำเป็นเพื่อความปลอดภัยสูงสุด ควรปิดด้วยฉากป้องกันแบบโปร่งใส
ณ จุดนี้เราสามารถสรุปได้ว่าคอลัมน์ mash พร้อมแล้ว คุณสามารถใช้แหล่งจ่ายไฟของคอมพิวเตอร์เป็นแหล่งพลังงานสำหรับพัดลมได้ หากต้องการเปิดใช้งานโดยไม่ใช้เมนบอร์ดคุณต้องเชื่อมต่อสายสีดำกับสายสีเขียว ผู้เชี่ยวชาญใช้แหล่งจ่ายไฟ 12 โวลต์ที่มีขนาดกะทัดรัดกว่าซึ่งคุณสามารถหาได้เอง
ก่อนที่คุณจะเริ่มประกอบคอลัมน์คุณควรตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดและลักษณะอื่น ๆ ของอุปกรณ์
ขนาดและการออกแบบอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ:
แม้ว่าคำถามนี้มักจะถามว่า "คอลัมน์ฟิล์มเสริมแรงทำงานอย่างไร" แต่ฉันจงใจไม่ได้แยกคอลัมน์ฟิล์ม (ข้าวสาลี) และคอลัมน์บรรจุ (การกลั่น) ในชื่อ ความจริงก็คือจากมุมมองพื้นฐานสาระสำคัญของงานของพวกเขาก็เหมือนกัน เริ่มต้นด้วยการดูการทำงานของคอลัมน์ฟิล์มที่มีการสกัดด้วยไอน้ำ
ให้เราพิจารณาส่วนของส่วนที่ไหลย้อนของคอลัมน์
ข้อมูลนี้แสดงช่วงเวลาการทำงานของคอลัมน์ที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการ เมื่อมีการจ่ายกระแสความเย็นเต็มที่ให้กับคอนเดนเซอร์ไหลย้อน และพลังงานความร้อนที่จ่ายให้กับลูกบาศก์ถูกใช้จนหมด คอลัมน์อย่างที่พวกเขาพูดนั้นใช้ได้ผลเพื่อตัวมันเอง ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิของของเหลวในลูกบาศก์ถึงจุดเดือดที่สอดคล้องกับปริมาณแอลกอฮอล์แล้ว แต่ไม่มีสิ่งใดผ่านการคัดเลือก เนื่องจากไอทั้งหมดถูกควบแน่นโดยคอนเดนเซอร์ไหลย้อนและกลับสู่ลูกบาศก์ เพื่อความสะดวกในการทำความเข้าใจ เราถือว่าองค์ประกอบของของเหลวด้านล่างประกอบด้วยเศษส่วนสามส่วนที่มีอุณหภูมิเดือดตามลำดับ t 1 , ที 2 และที 3 จากน้อยไปมาก ดังนั้น ส่วนที่ 1 เดือดเร็วกว่า 2 และส่วนที่ 3 เดือดคงอยู่
กรดไหลย้อนควบแน่นบนพื้นผิวด้านในของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนที่ความสูงระดับหนึ่ง (ในบริเวณที่มีการเปรียบเทียบอุณหภูมิของไอน้ำกับอุณหภูมิการควบแน่นของเศษส่วนจำนวนหนึ่ง) ทำให้เกิดฟิล์มที่ปกคลุมพื้นผิวของท่ออย่างสม่ำเสมอและไหลลงมา . ไอร้อนพุ่งเข้าหาตรงกลางเสาซึ่งมีปฏิกิริยากับฟิล์ม และค่อยๆ ทำให้ร้อนขึ้น มีอยู่ช่วงหนึ่งที่ฟิล์มเริ่มระเหยและรวมตัวกับไอน้ำที่เคลื่อนตัวขึ้นด้านบน สิ่งนี้เรียกว่าการระเหยซ้ำ เนื่องจากความเฉื่อยของกระบวนการทางความร้อนและด้วยเหตุผลอื่นๆ หลายประการ การระเหยซ้ำจึงมีช่วงที่แน่นอนและใช้พื้นที่เฉพาะของพื้นผิวคอลัมน์ ภาพประกอบแสดงให้เห็นว่าเศษส่วน 1 ระเหยในช่วงระหว่าง t1 cond และ t1 exp โดยครอบครองส่วนหนึ่งของพื้นผิวคอลัมน์ กระบวนการเดียวกันนี้เกิดขึ้นกับเศษส่วนที่ 2 และเศษส่วนที่ 3 ในตัวอย่างนี้อยู่ในลูกบาศก์ทั้งหมด (มีอุณหภูมิจุดเดือดและการควบแน่นสูงสุด)
เมื่อปล่อยให้คอลัมน์ทำงานเพื่อตัวมันเองแล้ว เราก็เริ่มเลือกฝ่ายแรก
ในการทำเช่นนี้ เราลดการไหลของน้ำผ่านคอนเดนเซอร์ไหลย้อน จนกระทั่งคอนเดนเซอร์จุด t1 เกินกว่าคอนเดนเซอร์ไหลย้อน ตอนนี้การควบแน่นของเศษส่วน 1 จะเกิดขึ้นในตู้เย็นหลัก เราสามารถเริ่มเอามันออกไปได้
หากจุดเดือดของเศษส่วนแตกต่างกันอย่างเห็นได้ชัดและมีเพียงไม่กี่จุด (ดังตัวอย่างของเรา - สิ่งที่อาจทำให้เราไม่สามารถจำลองสถานการณ์ดังกล่าวได้อาจารย์) การเลือกจะดำเนินต่อไปจนกว่าเศษส่วน 1 จะถูกลบออกทั้งหมดหลังจากนั้น ซึ่งมันจะหยุดสนิท ในกรณีนี้ เศษส่วน 2 จะครองตำแหน่งในคอลัมน์โดยประมาณใกล้เคียงกับตำแหน่งของเศษส่วน 1 ในภาพแรก และเศษส่วน 3 จะย้ายไปยังตำแหน่งของเศษส่วน 2
ในขณะนี้ เราลดการระบายความร้อนของคอนเดนเซอร์ไหลย้อนอีกครั้ง และเริ่มเลือกเศษส่วน 2 จนกระทั่ง "ชัยชนะที่สมบูรณ์" และอื่น ๆ ด้วยการหยุดทั้งหมด คุณต้องเปลี่ยนการไหลของน้ำผ่านคอนเดนเซอร์ไหลย้อนอย่างระมัดระวัง โดยไม่ลืมเกี่ยวกับความเฉื่อยของกระบวนการทางความร้อนและแม่นยำมาก (สำหรับสิ่งนี้ คุณต้องมีเทอร์โมมิเตอร์หลังจากคอนเดนเซอร์ไหลย้อนและเข็มแตะน้ำ)
กระบวนการทางเทคโนโลยีทั้งหมดนี้แสดงให้เห็นถึงแนวคิดของ "การแบ่งแยก" ยิ่งการปรับแม่นยำยิ่งขึ้น พื้นที่สัมผัสระหว่างการไหลย้อนและไอน้ำก็จะยิ่งมากขึ้น ความสามารถในการแยกของคอลัมน์ก็จะยิ่งสูงขึ้นตามไปด้วย เป็นเรื่องปกติที่จะพูดถึง "จาน" มันคืออะไร? ในคอลัมน์อุตสาหกรรมปริมาตรภายในของส่วนที่ขึ้นจะเต็มไปด้วยดิสก์แนวนอนที่มีรูปร่างซับซ้อนพร้อมช่องที่ไหลย้อน การออกแบบนี้ช่วยให้มีพื้นที่ผิวฟิล์มขนาดใหญ่และการระเหยซ้ำที่ดี ยิ่งดิสก์เหล่านี้เรียกว่า "เพลต" มากเท่าใด ความสามารถในการแยกคอลัมน์ก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น ในคอลัมน์อุตสาหกรรม จำนวน “แผ่น” เริ่มต้นที่ 100 สำหรับการเปรียบเทียบ คอลัมน์ที่บรรจุจะมี “แผ่นธรรมดา” หนึ่งแผ่นต่อความสูงของชิ้นส่วนที่บรรจุทุกๆ 2-10 ซม. (ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง และการบรรจุที่ใช้ ความแตกต่างในบรรจุภัณฑ์ที่ใช้จะกำหนดจำนวนแผ่นธรรมดาที่คุณจะได้รับต่อเมตรของคอลัมน์ของคุณ) และแผ่นฟิล์มต่อ 20 ซม. ของส่วนที่ขึ้นรูปเป็นกรดไหลย้อน (อีกครั้งขึ้นอยู่กับสภาพพื้นผิวของส่วนด้านในของคอลัมน์ , มีเกลียวอยู่ในนั้น ฯลฯ ) แต่นี่เป็นอุดมคติ แค่คำนวณ - เพื่อให้บรรลุคุณภาพการแยกคอลัมน์อุตสาหกรรม คอลัมน์บรรจุ (ที่ทำงานบนบรรจุภัณฑ์แบบดั้งเดิม) จะต้องมีความสูง 2-10 ม. ซึ่งแน่นอนว่าไม่สมจริงที่บ้าน อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยีอุตสาหกรรมแตกต่างจากเทคโนโลยี "ที่บ้าน" (เช่น การเลือกสามารถทำได้จากจานที่ต้องการหรือหลายรายการในคราวเดียว โดยเลือกเศษส่วนที่แตกต่างกัน) และนักอุตสาหกรรมไม่ได้ใช้ศักยภาพสูงสุดในการดำเนินการ โดยทั่วไปเพื่อให้ได้คุณภาพสูง (จากมุมมองของมาตรฐาน GOST "ภายใน" ของผู้กลั่น) "เครื่องกลั่นแอลกอฮอล์", 15-20 "จานธรรมดา" ก็เพียงพอแล้ว สามารถรับการแก้ไขคุณภาพที่น่าพอใจได้บนเพลต 50 แผ่น (สำหรับหัวฉีด SPN - นี่คือส่วนหัวฉีดประมาณ 1 เมตร) ซึ่งทำได้ค่อนข้างที่บ้าน
ดูเหมือนว่าเราจะแยกส่วนออกแล้ว แล้วการเสริมความแข็งแกร่งล่ะ? มันง่ายมาก ความแรงขึ้นอยู่กับปริมาณน้ำในสารละลาย และน้ำก็เป็นหนึ่งในเศษส่วนด้วย ยิ่งแบ่งและเลือกฝ่ายได้ดีเท่าไร ความแข็งแกร่งก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เหล่านั้น. โดยหลักการแล้ว หากสังเกต "ปัญญา" ทางเทคโนโลยีทั้งหมด ผลิตภัณฑ์ก็จะแข็งแกร่งขึ้นและสะอาดขึ้นในเวลาเดียวกัน แม้ว่าภายใต้สภาวะการทำงานที่ไม่ถูกต้อง คุณสามารถนำน้ำออกไปได้เท่านั้น (แน่นอนว่าฉันพูดเกินจริง แต่ก็เป็นไปได้) จากนั้นเราจะได้ shmurdyak ที่แข็งแกร่งที่ทางออก
ผู้ชื่นชอบการทำเครื่องดื่มแอลกอฮอล์แบบโฮมเมดจำเป็นต้องปรับปรุงคุณภาพในที่สุด ทางออกที่ดีที่สุดคือรับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์แล้วเจือจางตามสูตรที่ต้องการ
คอลัมน์แก้ไขจะช่วยให้คุณได้รับแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ เมื่อเร็ว ๆ นี้ ข้อมูลเกี่ยวกับการแก้ไขบ้านไม่สามารถเข้าถึงได้ ในปัจจุบันมีฟอรัมและบล็อกเฉพาะจำนวนมากที่ครอบคลุมรายละเอียดเกี่ยวกับกระบวนการแก้ไขบ้านและการสร้างอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
การแก้ไขคือกระบวนการทำให้แอลกอฮอล์บริสุทธิ์จากส่วนประกอบฟิวเซิลที่ไม่มีตัวตนบางเบาและหนัก โดยกำจัดผลิตภัณฑ์ของกลูโคส น้ำตาล และกรด
กระบวนการแก้ไขช่วยให้คุณได้เอทิลแอลกอฮอล์บริสุทธิ์สูงถึง 96°
วัตถุดิบที่ได้จะถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ด้านเทคนิคและการแพทย์ตลอดจนการเตรียมแอลกอฮอล์คุณภาพสูงอ้างอิง.
ในการสร้างอุปกรณ์ด้วยมือของคุณเองโดยไม่มีข้อผิดพลาดคุณต้องเข้าใจฟิสิกส์และเคมีของกระบวนการแก้ไข
แอลกอฮอล์ดิบหรือบดถูกทำให้ร้อนเป็นลูกบาศก์ ไอระเหยจะเพิ่มขึ้นตามลิ้นชัก ส่วนที่หนักที่สุดจะควบแน่นที่ด้านล่างของบรรจุภัณฑ์และไหลลงสู่ลูกบาศก์ ไอระเหยที่ง่ายกว่าจะลอยอยู่เหนือบรรจุภัณฑ์ ควบแน่น และไหลลงสู่ลูกบาศก์ ไอส่วนใหม่เพิ่มขึ้นทำให้เสมหะที่ไหลอยู่แล้วร้อนขึ้น เศษส่วนแสงระเหยออกไป - หลักการพื้นฐานของการถ่ายเทความร้อนและมวลมีผลบังคับใช้
อนุภาคที่เบาที่สุดไปถึงตู้เย็น Dimroth ซึ่งจะเย็นตัวลงและระบายออก เมื่อไอระเหยในคอลัมน์การกลั่น "เรียงกัน" บนพื้นตามความหนาแน่น การเลือกแอลกอฮอล์จะเริ่มต้นที่ด้านบนของคอลัมน์ วงจรเรียงกระแสเริ่มต้นทำผิดพลาดอย่างแม่นยำในขั้นตอนนี้ - ไม่ว่าจะปล่อยให้ "สำลัก" - ไหลย้อนมากเกินไปหรือนำผลิตภัณฑ์ออกไปจำนวนมากจากนั้น "ชั้น" จะทนทุกข์ทรมานและแอลกอฮอล์ที่เกิดขึ้นจะมีสิ่งสกปรก การสร้างคอลัมน์การกลั่นที่บ้านนั้นค่อนข้างยาก ผู้ผลิตที่จริงจังจะคำนวณและทดสอบผลิตภัณฑ์ของตนโดยละเอียดพร้อมคำแนะนำโดยละเอียด
ช่างฝีมือประจำบ้านสามารถสร้างคอลัมน์กลั่นแบบลิ้นชักได้ มันให้อภัยข้อผิดพลาดมากมายและรับประกันผลลัพธ์
การเขียนแบบคอลัมน์การกลั่น
นี่คือภาชนะที่มีเครื่องทำความร้อนอยู่ภายในและบดหรือแอลกอฮอล์ดิบระเหยไป
ข้อมูลจำเพาะความจุ:
ลิ้นชักเป็นท่อที่ติดตั้งอยู่บนลูกบาศก์ อันที่จริงนี่คือเฟรมหลักของคอลัมน์การกลั่น มีลิ้นชักทรงจานแต่ไม่ค่อยได้ใช้ที่บ้าน
ข้อมูลจำเพาะ:
จำเป็นต้องมีการบรรจุเพื่อตะกอนเสมหะและระเหยอีกครั้ง ลักษณะสำคัญของการบุคือพื้นที่ หินบางประเภท ตะแกรงสแตนเลส และเกลียวเกลียวสแตนเลสถูกนำมาใช้เป็นบรรจุภัณฑ์
มีโซลูชั่นสำเร็จรูปมากมายสำหรับช่างฝีมือที่บ้านมีตัวเลือกทดแทนที่ไม่แพงมากมาย ส่วนใหญ่มักจะใช้ตาข่ายล้างจานโลหะหรือเศษโลหะเพื่อทดแทนบรรจุภัณฑ์จากโรงงาน
การวางแนวของไอระเหยบนพื้นจะขึ้นอยู่กับปริมาตรและความหนาแน่นของหัวฉีด หากคอลัมน์ใช้หัวฉีดปริซึมแบบชิปละเอียด คุณจะต้องสร้างส่วนรองรับขัดแตะเพื่อไม่ให้หัวฉีดตกลงไปในลูกบาศก์
ที่ด้านบนของคอลัมน์การกลั่นจะมีตัวทำความเย็น - ท่อบิดเป็นเกลียว
น้ำเย็นไหลเวียนผ่านมัน มันทำให้ไอแสงทั้งหมดเย็นลงอย่างสมบูรณ์ มีลักษณะเป็นระนาบความเอียง กำลัง ความยาว
ทำหน้าที่คัดสรรแอลกอฮอล์จาก “พื้น” ด้านบน การคัดเลือกไม่ได้ดำเนินการอย่างสมบูรณ์ เสมหะส่วนใหญ่จะกลับไปหาซาร์ อัตราส่วนของผลิตภัณฑ์ที่นำไปสู่กรดไหลย้อนที่คืนสู่ถังเรียกว่าอัตราส่วนกรดไหลย้อน
ยิ่งอัตราส่วนการไหลย้อนสูง ผลผลิตของอุปกรณ์ก็จะยิ่งต่ำลง ผลิตภัณฑ์ก็จะยิ่งบริสุทธิ์มากขึ้นเท่านั้น
การเลือกมีสามประเภท:
มีฟังก์ชั่นเสริม
มันทำอะไร:
คุณจะได้เรียนรู้เพิ่มเติมว่าคอลัมน์การกลั่นคืออะไรและหลักการทำงานของคอลัมน์นี้คืออะไรจากวิดีโอนี้:
ขนาดและการออกแบบอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ:
สำหรับการกลั่นที่บ้าน สิ่งที่ง่ายที่สุดคือคอลัมน์ที่มีลูกบาศก์สูงถึง 50 ลิตรพร้อมองค์ประกอบความร้อนในตัวที่มีกำลัง 3 กิโลวัตต์ คอลัมน์เส้นผ่านศูนย์กลาง 32 มม. หน่วยเลือกของเหลวตามการออกแบบของ Alex Bokakoba ตู้เย็น Dimroth แทรกอยู่เหนือหน่วยเลือก
ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องทำความเย็นเพิ่มเติม แต่ท่อพลาสติกยาว 1.5 เมตร ระบายความร้อนด้วยอากาศทำงานได้อย่างสมบูรณ์แบบ คุณสามารถใช้หัวฉีด Panchenko, SPN หรือเครื่องล้างจานโลหะสแตนเลสได้ในฐานะหัวฉีด การเชื่อมต่อทั้งหมดทำโดยใช้การเชื่อมต่อแบบเกลียวประปาราคาไม่แพง
การคำนวณคอลัมน์เริ่มต้นด้วยการกำหนดพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
ขั้นตอนมีดังนี้:
คอลัมน์ถูกประกอบและพร้อมใช้งาน ก่อนใช้งานควรล้างชิ้นส่วนด้วยสารละลายกรดอะซิติกอ่อน ๆ โดยใช้แปรงก่อนใช้งาน
ดูวิดีโอที่แสดงวิธีประกอบคอลัมน์กลั่นด้วยมือของคุณเอง:
โหมดมีดังนี้:
วงจรทั้งหมดอาจใช้เวลานานพอสมควร - ขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ - จาก 8 ชั่วโมงถึง 2 วัน
ผลผลิตเฉลี่ยของคอลัมน์ที่เราประกอบคือ 250-300 มล. แอลกอฮอล์ 96° ต่อชั่วโมง
กระบวนการคำนวณประกอบและทดสอบอุปกรณ์โฮมเมดทำให้เกิดความยินดีอย่างยิ่ง รับประกันผลลัพธ์หลังจากการแก้ไขและปรับปรุง อย่างไรก็ตาม ปัญหาหรือความล้มเหลวครั้งแรกอาจทำให้ความกระตือรือร้นของวงจรเรียงกระแสเริ่มต้นลดลงได้
จากการออกแบบที่เป็นอิสระแม้ความแตกต่างเล็กน้อยก็ส่งผลต่อผลลัพธ์ - ความหนาแน่นของการบรรจุ, มุมเอียง, เส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ Dimroth... หากคุณต้องการผลลัพธ์ที่รวดเร็วและรับประกันได้จะเป็นการดีกว่าถ้าซื้ออุปกรณ์สำเร็จรูปจากผู้ผลิต . เมื่อซื้อสิ่งสำคัญคือต้องทราบอุปกรณ์ประสิทธิภาพและวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์เพื่อไม่ให้ซื้ออุปกรณ์ปลอมหรือไม่มีประสิทธิภาพ
วิวัฒนาการจากคอลัมน์คอยล์ของคุณยายไปสู่การกลั่นแบบโฮมเมดเป็นไปตามเส้นทางที่แปลกประหลาด ทำให้เกิดกิ่งก้านทางตันและ "สัตว์ประหลาด" จำนวนมาก แต่บางครั้งก็มีการพัฒนาการออกแบบไฮบริดที่มีประโยชน์ หนึ่งในอุปกรณ์เหล่านี้คือคอลัมน์บด (BC) ซึ่งความนิยมในหมู่โรงกลั่นในบ้านมีการเติบโตทุกปี อย่างไรก็ตาม อุปกรณ์ดังกล่าวจำเป็นต้องมีความเข้าใจในรากฐานทางทฤษฎีและการทำงานที่เหมาะสม มิฉะนั้นผลลัพธ์ที่ได้จะน่าผิดหวัง
มีอะไรผิดปกติกับคอยล์เก่าที่ดี? ประการแรกประสิทธิภาพต่ำ ประการที่สอง แม้จะมีการกลั่นแบบแยกส่วน แต่การกลั่นก็ยังมีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายจำนวนมาก คอลัมน์แก้ไข (RC) จัดการกับข้อเสียเหล่านี้ แต่มีปัญหาในตัวเอง: อุปกรณ์ราคาแพง หลังจากแก้ไขแล้วเครื่องดื่มไม่มีกลิ่นของวัตถุดิบดั้งเดิม และยังจำเป็นต้องใช้เครื่องกลั่นในการกลั่นครั้งแรก
การเกิดขึ้นของตู้เย็นแบบครั้งเดียวและแบบเปลือกและแบบหลอดช่วยแก้ปัญหาด้านประสิทธิภาพการผลิตได้ การออกแบบที่เย็นกว่าเหล่านี้ทำให้สามารถกลั่นส่วนผสมให้เป็นแอลกอฮอล์ดิบได้ค่อนข้างเร็ว และเพื่อหลีกเลี่ยงการกระเด็นของน้ำ จึงได้เพิ่มท่อเปล่าในการออกแบบ นี่คือวิธีที่เครื่องกลั่นรุ่นใหม่ได้รับแบบฟอร์มที่เสร็จสมบูรณ์
ตัวอย่างตู้เย็นแบบครั้งเดียว 
ตัวอย่างตู้เย็นแบบเปลือกและท่อ ท่อทำหน้าที่เป็นกับดักไอน้ำ - ป้องกันไม่ให้ลูกบาศก์ซึ่งก่อตัวในเสมหะกระเด็นเข้าสู่ส่วนที่เลือก เครื่องกลั่นดังกล่าวสามารถรับมือกับพลังงานความร้อนที่มีอยู่ในชีวิตประจำวันได้อย่างง่ายดาย การเสริมความแข็งแกร่งเล็กน้อยของผลิตภัณฑ์ก็ปรากฏขึ้นเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติที่มีประโยชน์ตามที่เชื่อกันก่อนหน้านี้ - ใช้คอนเดนเซอร์ไหลย้อนซึ่งก่อให้เกิดโรงกลั่นทั้งตระกูลที่มีการเสริมความแข็งแกร่งซึ่งเกี่ยวข้องกับชื่อสามัญ: "คอลัมน์ brazhnaya"
ความสนใจ!คอลัมน์บดต่อเนื่อง (CBC) แม้จะมีชื่อคล้ายกัน แต่ก็มีจุดประสงค์และหลักการทำงานที่แตกต่างไปจากเดิมอย่างสิ้นเชิง
วงจรหลักคือวงจร BC ที่มีแจ็คเก็ตคอนเดนเซอร์ไหลย้อนดังแสดงในรูป
ตัวอย่างคอลัมน์ประกอบฟิล์ม วัสดุที่มีอยู่ ความง่ายในการผลิต และการเสริมความแข็งแกร่งของแสงจันทร์สูงถึง 90-91% มีส่วนทำให้โครงการนี้ได้รับความนิยมเพิ่มขึ้น จากประสบการณ์การปฏิบัติงาน มีการกำหนดข้อกำหนดขั้นพื้นฐาน
คอลัมน์บดฟิล์มถือว่าดีหาก:
การทำงานกับคอลัมน์ภาพยนตร์ไม่ใช่เรื่องง่ายและต้องได้รับความสนใจจากเจ้าของอย่างต่อเนื่อง ในระหว่างการกลั่นครั้งแรก คอนเดนเซอร์ไหลย้อนไม่ได้เปิดอยู่เพื่อไม่ให้เพิ่มเวลาการเดือดของส่วนผสม แต่ในระหว่างการกลั่นครั้งที่สอง คอนเดนเซอร์ไหลย้อนทำงานอยู่แล้ว ทำให้สามารถเลือก "หัว" ทีละหยดและเสริมกำลังได้ ของ”ร่างกาย”ถึง 90% จริงอยู่ที่มันเป็นไปไม่ได้เสมอไปที่จะบรรลุเป้าหมายที่ตั้งใจไว้ด้วยความช่วยเหลือของคอนเดนเซอร์ไหลย้อน จากนั้นจึงใช้การควบคุมความร้อนซึ่งในที่สุดก็กลายเป็นหลักสำหรับ BC อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการกลั่นบนฟิล์ม BC ดูเหมือนจะดีกว่าผู้ที่ชื่นชอบแสงจันทร์มากหลังจากการกลั่นแบบแยกส่วนบนอุปกรณ์ทั่วไป
ความอิ่มเอิบสามารถอธิบายได้ด้วยความจริงที่ว่าความแข็งแรงสูงช่วยปกปิดกลิ่นอันไม่พึงประสงค์ของเครื่องดื่ม จริงอยู่หลังจากเจือจางด้วยน้ำถึง 40-45% ข้อบกพร่องทั้งหมดของการกลั่นก็ปรากฏชัดเจนอย่างสมบูรณ์หลังจากผ่านไปสองสามวัน ผู้ใช้ปลอบใจตัวเองด้วยความจริงที่ว่าพวกเขาไม่ได้มุ่งมั่นที่จะได้รับเครื่องดื่มแอลกอฮอล์ แต่ต้องการดื่มแสงจันทร์บริสุทธิ์พร้อมกลิ่นหอมของวัตถุดิบ
“เข้มแข็งไม่ได้แปลว่าบริสุทธิ์”- ความคิดที่เรียบง่ายนี้ไม่ได้เข้าครอบครองจิตใจของนักดื่มเหล้าในทันที แต่มีคนขี้ระแวงที่สมเหตุสมผลที่ให้ผลิตภัณฑ์เพื่อการวิเคราะห์ ผลลัพธ์ที่ได้นั้นน่าทึ่งมาก: การทดสอบในห้องปฏิบัติการแสดงให้เห็นว่าการทำให้สิ่งเจือปนบริสุทธิ์โดยใช้อุปกรณ์นี้ถือเป็นเรื่องเข้าใจผิด
ยิ่งไปกว่านั้น หากคอลัมน์ฟิล์มทำให้สามารถเลือก "หัว" ได้ แสดงว่ามีฟิวส์ในการเลือกมากกว่าในวัตถุดิบดั้งเดิมเกือบหมด สิ่งนี้ทำให้เราคิดและเข้าใจว่าสิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายเข้ามามีบทบาทอย่างไร จากนั้นจึงระบุเหตุผลและพยายามเอาชนะสิ่งเหล่านั้น
1. ความไวต่อแรงดันน้ำแม้แต่การไหลของน้ำใน dephlegmator ที่ลดลงเล็กน้อยก็เพียงพอแล้วสำหรับสิ่งสกปรกที่เป็นอันตรายระดับกลางที่สะสมในท่อเพื่อเข้าสู่การเลือกทันที ก็เพียงพอที่จะเปิดก๊อกน้ำในห้องน้ำหรือชักโครกเพื่อให้แรงดันน้ำในระบบลดลงและการเลือก "หัว" แบบหยดต่อหยดกลายเป็นกระแสน้ำที่แรง
ข้อเสนอที่ปรับปรุงหลั่งไหลเข้ามาราวกับมาจากความอุดมสมบูรณ์: ความเสถียรด้วยความช่วยเหลือของตัวควบคุมแรงดัน, การจ่ายน้ำผ่านถังกลางใต้เพดานหรือปั๊มตู้ปลา, ระบบทำความเย็นอัตโนมัติ ฯลฯ โดยทั่วไปแล้ว สิ่งที่มีประโยชน์มากและใช้ได้ไม่เพียง แต่สำหรับ BC เท่านั้น .
ดูเหมือนว่าปัญหาได้รับการแก้ไขแล้ว แต่นอกเหนือจากการรักษาเสถียรภาพการไหลของน้ำที่จ่ายเข้าไปแล้ว ยังจำเป็นต้องควบคุมอัตราส่วนการไหลย้อนด้วยความช่วยเหลือ และสิ่งนี้ไม่สะดวกมากเนื่องจากความเฉื่อยของระบบสูง
2. ความสามารถในการถือครองและการแยกต่ำการพยายามวางคอยล์หรือฟองน้ำสองสามอันในคอลัมน์ทำให้สถานการณ์ดีขึ้นเล็กน้อย แต่ไม่เพียงพอที่จะแก้ปัญหาการทำความสะอาดโดยรวม เป็นผลให้ "หัว" ถูกเลือกอย่างไม่ระมัดระวังและถึงแม้จะเลือกแบบหยดต่อหยด เอสเทอร์ที่จำเป็นซึ่งรับผิดชอบต่อกลิ่นหอมก็ถูกกำจัดออกไปพร้อมกับสารที่เป็นอันตรายด้วย
เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะรวม "หัว" ไว้ในโซนการเลือกในปริมาณมากเนื่องจากไม่มีความสามารถในการกักเก็บจึงจำเป็นต้องเลือกมากเกินไปทำให้สูญเสียแอลกอฮอล์ส่วนสำคัญไป การเปลี่ยนไปใช้การเลือก "ตัวถัง" โดยการเพิ่มพลังความร้อนส่งผลให้สิ่งเจือปนระดับกลางที่สะสมอยู่ในท่อไปสู่การเลือกทันที
สถานการณ์เลวร้ายยิ่งขึ้นด้วยความจริงที่ว่าเมื่อเลือก "ร่างกาย" การแบ่งจะลดลงเหลือ 2-3 จานและไม่สามารถกักปลาฟิวส์ได้ เมื่ออุณหภูมิในลูกบาศก์เข้าใกล้ 90-92 °C หากไม่เปลี่ยนไปเลือก "หาง" ทันเวลา ซากของปลาฟิวส์จะบินเข้าไปในภาชนะรับ เหลือเพียงน้ำใน "หาง"
แม้ในตัวอย่างแสงจันทร์ที่ดีที่สุดที่ผลิตในคอลัมน์ฟิล์ม ปริมาณน้ำมันฟิวส์ก็มีอย่างน้อย 1-2,000 มก. ต่อลิตร ซึ่งมักจะสูงกว่ามาก เนื่องจากคุณสมบัติการออกแบบของฟิล์ม BC การกลั่นจึงกลายเป็นความไม่สมดุล - โดยมีอคติที่ชัดเจนในองค์ประกอบทางเคมีที่มีต่อฟิวเซิล
วิธีแก้ปัญหาการล้างน้ำมันฟิวส์เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว - คุณต้องเติมหัวฉีดลงในลิ้นชัก เป็นผลให้ BC กลายเป็น RK ขนาดเล็ก (คอลัมน์การกลั่น) โดยมีกฎและข้อกำหนดอุปกรณ์เดียวกัน ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวยังคงอยู่ในความอเนกประสงค์ของการออกแบบ ซึ่งช่วยให้สามารถใช้ BC ในการกลั่นส่วนผสมได้ การสกัดด้วยไอน้ำ BC แบบดั้งเดิมยังใช้อยู่ แม้ว่าโรงกลั่นหลายรายจะชื่นชมความสะดวกในการสกัดของเหลวและติดตั้งไว้บนคอลัมน์ของตน ในขณะที่บริษัทอื่นๆ ก็เริ่มทดลองการสกัดด้วยไอน้ำก่อนคอนเดนเซอร์แบบไหลย้อน
ตัวอย่างของคอลัมน์บด หลังจากนั้น BC ในรูปแบบคลาสสิกของคอลัมน์ภาพยนตร์ที่มีการสกัดไอน้ำเหนือคอนเดนเซอร์ไหลย้อนได้เดินขบวนอย่างเคร่งขรึมไปยังพิพิธภัณฑ์ประวัติศาสตร์แห่งแสงจันทร์ซึ่งเป็นสถานที่ที่น่าภาคภูมิใจ คุณสามารถคัดค้าน: “ขายหมด!” คำตอบนั้นง่ายมาก: คุณไม่มีทางรู้จำนวนตัวแทนจำหน่ายและนักสะสมของเก่าที่ขายและติดสินบนไม่เพียงแต่สินค้าล้าสมัยเท่านั้น แต่ยังรวมถึงของปลอมด้วย
ในกรณีส่วนใหญ่ BC สมัยใหม่มีคอลัมน์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 40-50 มม. และสูง 75 ถึง 100 ซม. รวมถึงลูกบาศก์ขนาด 20-30 ลิตร การเลือกของเหลวและระบบอัตโนมัติ โดยทั่วไปสิ่งนี้เป็นไปตามมาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับสาธารณรัฐคาซัคสถาน แต่สิ่งสำคัญยังคงอยู่สำหรับคอลัมน์บด: ความคล่องตัวของการออกแบบและความปรารถนาที่จะได้รับเครื่องกลั่นที่มีความบริสุทธิ์อย่างดีพร้อมรสชาติและกลิ่นของวัตถุดิบดั้งเดิม วัสดุซึ่งสามารถดื่มได้ทันทีโดยไม่ต้องแก้ไขและบ่มในถังไม้โอ๊คในระยะยาว
อย่างไรก็ตามในระหว่างการใช้งานผู้ใช้ทั่วไปประสบปัญหา: เมื่อใช้เทคโนโลยีการแก้ไขมาตรฐานเมื่อทำการบดพวกเขาไม่ได้รับการกลั่นที่มีความบริสุทธิ์และเสริมความแข็งแกร่งตามที่คาดหวัง แต่เป็นแอลกอฮอล์สกปรกซึ่งเรียกว่า NDRF อย่างดูถูกครึ่งหนึ่ง - ต่ำกว่าการแก้ไข ดูเหมือนว่าวิวัฒนาการของการพัฒนาเสาบดได้มาถึงทางตันแล้ว
จากนั้น แฟน BC ก็เริ่มทำการทดลองเกี่ยวกับการใช้อัตราส่วนกรดไหลย้อนต่ำเมื่อกลั่นแอลกอฮอล์ดิบ ทุกอย่างเข้าที่ ลิ้นชักแบบนิ่งและแบบสั้นในปริมาณที่น้อยลง ซึ่งทำให้ไม่สามารถผลิตแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ในการกลั่นได้ กลายเป็นจุดแข็งสำหรับการผลิตการกลั่น ลิ้นชักทรงสูงของ RK มีความสามารถในการแยกสารมากเกินไปสำหรับการกลั่น ไม่เพียงแต่ตัดส่วนเกินออกเท่านั้น แต่ยังตัดประโยชน์อีกด้วย
กรอบที่ต่ำของ BC ทำให้สามารถนำเทคโนโลยีมาใช้เพื่อลดความเข้มข้นของสิ่งเจือปนทั้งหมดในผลิตภัณฑ์ได้อย่างสมดุล ในขณะเดียวกันก็กำจัดบางส่วนที่ไม่จำเป็นอย่างแน่นอนออกไป นอกจากนี้ยังอำนวยความสะดวกด้วยการใช้หัวฉีดที่ใหญ่ขึ้น ดังนั้น สำหรับ 50 มม. BC จะใช้ SPN ที่ 4 x 4 x 0.28 แทน 3.5 x 3.5 x 0.25 ใน BC สำหรับงานบางอย่าง เสารูปจานและวงแหวนทองแดงที่เป็นหัวฉีดได้พิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพ แต่นี่เป็นหัวข้อสำหรับบทความแยกต่างหาก
ผู้เริ่มต้นมักจะบ่นว่าแม้จะพยายามอย่างเต็มที่ แต่คอลัมน์บดของพวกเขาก็ผลิตแอลกอฮอล์บริสุทธิ์และไม่ใช่เครื่องดื่มที่อร่อย ไม่มีเทคโนโลยีสากลเนื่องจากความแตกต่างหลายประการของการกลั่นขึ้นอยู่กับการออกแบบของอุปกรณ์ แต่โดยการปฏิบัติตามกฎพื้นฐานคุณสามารถสร้างการกลั่นที่มีกลิ่นหอมและบริสุทธิ์อย่างดีโดยใช้ BC
1. BK และ RK เป็นอุปกรณ์ที่ใช้เทคโนโลยีการถ่ายเทความร้อนและมวล ดังนั้นข้อกำหนดในการเตรียมอุปกรณ์สำหรับการใช้งานจึงเกือบจะเหมือนกัน เพื่อที่จะควบคุมอัตราส่วนการไหลย้อนได้อย่างมั่นใจระหว่างการทำงาน คุณต้องมี: การทำความร้อนและความเย็นที่เสถียรและควบคุมได้ รวมถึงฉนวนกันความร้อนที่ดีของลูกบาศก์และเสา
2. คำนวณอัตราการคัดเลือกตามแผนของ "ร่างกาย" เราสันนิษฐานว่าอัตราส่วนการไหลย้อนไม่ควรเกิน 2 ตัวอย่างเช่น หากกำลังทำความร้อนในการทำงานสำหรับคอลัมน์ขนาด 50 มม. คือ 1,700 วัตต์ ดังนั้นประมาณ 4.93 x 1.7 = ของเหลว 8.3 ลิตรต่อชั่วโมงจะระเหยออกจากลูกบาศก์ เราต้องเลือกหนึ่งในสาม และส่งคืนสองในสามด้วยการไหลย้อนกลับไปที่คอลัมน์และคิวบ์ ซึ่งหมายความว่าอัตราการถอนออกตามแผนคือ 2.8 ลิตรต่อชั่วโมง และอัตราส่วนการไหลย้อนคือ (8.3 -2.8) / 2.8 = 2 ไม่จำเป็นต้องมีความแม่นยำมากขึ้น
3. การเลือก "หัว" ที่ยาวและน่าเบื่อซึ่งนำมาใช้ในระหว่างการแก้ไขไม่เพียงกำจัดอัลดีไฮด์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงเอสเทอร์ที่รับผิดชอบต่อกลิ่นหอมของเครื่องดื่มด้วย ดังนั้นควรเลือก "หัว" ไม่เกิน 2-3% ของ AC (แอลกอฮอล์สัมบูรณ์) เป็นกลุ่ม ความเร็วควรอยู่ที่ประมาณ 25-300 มล./ชม. (ประมาณ 10% ของอัตราการคัดเลือก “ร่างกาย”)
4. เราตั้งค่าความเร็วเริ่มต้นของการเลือก "ตัวถัง" ให้เท่ากับความเร็วที่วางแผนไว้ (ในตัวอย่างของเรา 2.8 ลิตร/ชั่วโมง) และหลังจากการเลือกเริ่มต้นขึ้น เราจะปรับเพื่อให้ความแรงของเอาท์พุตอยู่ที่ 90-91% และความแข็งแรงรวม 40%
เราไม่เปลี่ยนความเร็วอีกต่อไป! เมื่อสิ้นสุดการเลือก "ร่างกาย" ความเร็วจะลดลงและความแรงในสตรีมจะลดลงเหลือ 87-88% (โดยมีความแรงของแอลกอฮอล์ดิบที่เหลืออยู่ในลูกบาศก์ 5%) ความเร็วนั้นมหาศาลเมื่อเทียบกับการแก้ไข แต่นี่คือสิ่งที่ช่วยให้อีเทอร์ปานกลางและแอลกอฮอล์ที่สูงกว่าในปริมาณปานกลางผ่านเข้าไปในภาชนะรับได้ การเลือก “ตัว” จะต้องเสร็จสิ้นที่อุณหภูมิด้านล่างไม่เกิน 95 °C
5. หากเรากลั่นวัตถุดิบเมล็ดพืช เราจะเลือก "หาง" บางส่วน (2-3 เสิร์ฟต่อ 100-150 มล.) ด้วยความเร็วต่ำกว่าความเร็วเริ่มต้นสองถึงสามเท่าเมื่อเลือก "ร่างกาย" “ส่วนหาง” จะถูกนำไปผสมในวันถัดไปหรือนำไปแปรรูปต่อไปในสาธารณรัฐคาซัคสถาน
สิ่งสำคัญคือไม่ต้องกลัวอัตราการเลือกที่สูง: หากประเมินต่ำเกินไปผลลัพธ์จะไม่เป็นแอลกอฮอล์กลั่นที่ดีอีกต่อไป แต่เป็นแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ที่ไม่ดีซึ่งค่อนข้างเหมาะสำหรับถัง - สิ่งสกปรกไม่ได้ถูกกำจัดออกทั้งหมด แต่เพียง "หวีเล็กน้อย" เท่านั้น ปราศจากฟิวส์และอัลดีไฮด์ส่วนเกิน
หากเป้าหมายคือการกลั่นเพื่อการบริโภคโดยไม่บ่มนาน คุณสามารถทดลองปรับอัตราส่วนกรดไหลย้อนได้ โดยจำไว้ว่ายิ่งอัตราส่วนกรดไหลย้อนสูง ระดับการทำให้บริสุทธิ์และเข้าถึงแอลกอฮอล์ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
สำหรับการกลั่นวัตถุดิบน้ำตาล เฉพาะการทำให้บริสุทธิ์สูงสุดจากสิ่งเจือปนและเทคโนโลยีการกลั่นทั้งหมดที่นำมาใช้ในสาธารณรัฐคาซัคสถานเท่านั้นที่เหมาะสม หากปริมาตรของสินค้าจำนวนมากไม่เกิน 15-20 ปริมาตรของการบรรจุในคอลัมน์ การบรรจุ SPN นี้มีขนาดสอดคล้องกับเส้นผ่านศูนย์กลางของคอลัมน์และตัวคอลัมน์เองมีความสูงอย่างน้อย 1 เมตรก็มีโอกาส ของการได้รับแอลกอฮอล์ที่ค่อนข้างดีจากแอลกอฮอล์ที่มีน้ำตาลดิบ
ป.ล.ขอขอบคุณผู้ใช้จากฟอรัมของเราในการเตรียมเนื้อหาสำหรับบทความนี้
