การกำหนดอัตราการหยุดทำงานของอุปกรณ์ในคอมเพล็กซ์เทคโนโลยีหุ่นยนต์
ตัวเลือกหมายเลข 8
เสร็จสิ้นโดย: นักเรียนกลุ่ม 03-311 /Silevich E.A./
ที่ปรึกษา: รองศาสตราจารย์ 307 /Grachev V.V./
มอสโก 2013
วัตถุประสงค์ของการทำงาน- ตามทฤษฎีการเข้าคิว กำหนดเวลาหยุดทำงานโดยเฉลี่ยของเครื่องจักรและผู้ควบคุม อัตราการหยุดทำงานเนื่องจากบริการหลายเครื่อง
ปัญหาของระบบอัตโนมัติที่ซับซ้อนของการผลิตแบบอนุกรมหลายรายการได้รับการแก้ไขอย่างมีประสิทธิภาพโดยการสร้างคอมเพล็กซ์เทคโนโลยีหุ่นยนต์มาตรฐาน (RTC) แสดงถึงจำนวนทั้งสิ้นของหน่วย อุปกรณ์เทคโนโลยี(เครื่องจักรอัตโนมัติ) หุ่นยนต์อุตสาหกรรม และอุปกรณ์ที่ทำงานอัตโนมัติและดำเนินการหลายรอบ
ประสิทธิภาพของหุ่นยนต์จะเพิ่มขึ้นเมื่อให้บริการเครื่องจักรอัตโนมัติเป็นกลุ่ม
การให้บริการเครื่องจักรบางเครื่องด้วยอุปกรณ์ขนย้ายเพียงตัวเดียวจะช่วยลดต้นทุนและช่วยให้อุปกรณ์เหล่านี้ทำหน้าที่ขนส่งได้บางส่วน ในกรณีนี้ ความสูญเสียจะเกิดขึ้นในขณะที่เครื่องจักรกำลังรอการบริการ หากมีความจำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นงานใหม่ในหลายตำแหน่งในเวลาเดียวกัน
เวลารอเพื่อจัดการบริการอุปกรณ์
นำไปสู่การสูญเสียซึ่งกำหนดโดยอิงตามทฤษฎีโดยประมาณ
บริการมวลชน
เวลาในการปฏิบัติงานที่ได้รับการควบคุมในกระบวนการทางเทคโนโลยีเรียกว่าเวลาชิ้นมาตรฐาน T ชิ้น:
| T ชิ้น =t 0 +t ใน + t org + t tech + t ต่อ | (1) |
โดยที่ t 0 คือเวลาหลักที่ใช้โดยตรง
การสร้างรูปร่างชิ้นส่วน (การเสียรูป การถอด และการใช้งาน)
วัสดุ การประกอบ การติดตั้ง ฯลฯ);
t ใน - เวลาเสริมที่ใช้ในการติดตั้ง, การรักษาความปลอดภัยชิ้นงาน, การถอดชิ้นส่วน, เวลาในการเข้าถึงและถอดเครื่องมือ ฯลฯ
t org - เวลาให้บริการขององค์กร (จัดหาสถานที่ทำงานด้วยชิ้นงานส่วนประกอบเครื่องมือการถอด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปฯลฯ );
ถึงเวลานั้น การซ่อมบำรุงสถานที่ทำงาน (การเปิดอุปกรณ์ การอุ่นเครื่อง การปรับอุปกรณ์ ปิดอุปกรณ์ ทำความสะอาด ฯลฯ );
เสื้อต่อ - เวลาพักงานที่เกี่ยวข้องกับการผลิตสายพานลำเลียง
สำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติ เวลาในการดำเนินการหนึ่งครั้งเรียกว่า เวลาปฏิบัติการ T op หรือ รอบเวลา T c:
ระบบเครื่องเป็นระบบปิดสำหรับการรอแบบฟอร์ม M/M1 ด้วย องค์กรภายใน FIFO (เข้าก่อนออกก่อน)
คำขอบริการแต่ละรายการจะได้รับการตอบสนองเมื่อผู้ควบคุมให้บริการเครื่องอื่น แอปพลิเคชันวางอยู่ในคิว และเครื่องจะรอจนกว่าโปรแกรมจัดการจะว่าง
การกำหนด M/M1 บ่งชี้ว่าลักษณะของคำขอและกระบวนการให้บริการสอดคล้องกับกระบวนการ Markov และจำนวนอุปกรณ์ให้บริการเท่ากับหนึ่ง
รอบเวลาเฉลี่ยและเวลาในการให้บริการโดยเฉลี่ยเกิดจากการที่คำสั่งบริการมีลักษณะเป็นแบบสุ่ม อัตราการรับคำสั่งบริการต่อหน่วยเวลาเท่ากับ:
โดยที่รอบเวลาเฉลี่ยสำหรับชิ้นส่วนที่ประมวลผลในระบบเครื่องจักรคือ:
โดยที่ T rev คือระยะเวลาการให้บริการของเครื่องหนึ่งเครื่อง
สำหรับการคำนวณ จะสะดวกในการแนะนำค่าสัมประสิทธิ์ไร้มิติ ρ - อัตราส่วนของความเข้มของคำขอที่ได้รับต่อความเข้มของการบริการโดยเฉลี่ย:
โดยที่ k คือจำนวนคำสั่งซื้อจากเครื่องจักรเพื่อการบำรุงรักษา
กระบวนการ Markov หมายความว่าการออกคำขอบริการแบบสุ่มไม่ได้ขึ้นอยู่กับคำขอก่อนหน้า
ในระบบ จำนวนคำร้องขอใช้บริการสามารถเท่ากับ k = 0, 1, 2, ..., m สถานะที่เป็นไปได้ (E) ของระบบ:
E 0 (k=0) - เครื่องจักรทั้งหมดทำงาน ผู้ควบคุมกำลังยืนอยู่
E 1 (k=1) - เครื่องจักรทั้งหมดยกเว้นเครื่องเดียวที่ใช้งานได้ ผู้ควบคุมจะให้บริการเครื่องที่ได้รับคำขอ
E m (k=m-1) – เครื่องจักรทั้งหมดยืนอยู่ เครื่องจักรหนึ่งเครื่องได้รับการบริการโดยผู้ควบคุม ส่วนที่เหลือกำลังรอการดำเนินการตามคำสั่ง
ความน่าจะเป็นที่เครื่องจักรทั้งหมดทำงานได้ (ไม่มีคำสั่งซื้อ):
สะดวกในการใช้สูตรเกิดซ้ำ:
จำนวนเครื่องที่รอเข้ารับบริการ:
น้ำหนักบรรทุกเกินโดยเฉลี่ยของหนึ่งเครื่อง:
ข้าว. 2. กราฟของการพึ่งพา P k, A s, A m, K กับจำนวนอุปกรณ์
ออกกำลังกาย
สำหรับระบบเครื่องจักร รวมถึงเครื่องจักร 3 เครื่องและเครื่องมือควบคุมบริการ 1 ตัว ให้กำหนดเวลาหยุดทำงานโดยเฉลี่ยของเครื่องจักรและเครื่องมือควบคุม อัตราการหยุดทำงานเนื่องจากการบำรุงรักษาเครื่องจักรหลายเครื่อง
ข้อมูลเบื้องต้น
การคำนวณพารามิเตอร์ที่ต้องการ
1. เรากำหนดค่าสัมประสิทธิ์ ρ เป็นอัตราส่วนของความเข้มของคำขอที่ได้รับต่อความเข้มของการบริการโดยเฉลี่ย:
2. กำหนด P 0 - ความน่าจะเป็นที่เครื่องจักรทั้งหมดทำงานและผู้ควบคุมยืนอยู่:
3. ความน่าจะเป็นที่จะได้รับ k คำขอรับบริการ:
การตรวจสอบ:
การคำนวณดำเนินไปอย่างถูกต้อง
4. กำหนดจำนวนเฉลี่ยของเครื่องจักรที่รอรับบริการ:
5. กำหนดอัตราการหยุดทำงานของเครื่องจักรเนื่องจากการรอระหว่างการบำรุงรักษาหลายเครื่อง:
6. ความน่าจะเป็นที่เครื่องจักรจะทำงาน ณ เวลาที่กำหนด:
เหล่านั้น. การใช้งานเครื่องจักรโดยเฉลี่ยคือ 90.3%
7. ความน่าจะเป็นที่หุ่นยนต์จะทำงานในเวลาที่กำหนด:
ข้อสรุป:
1. ค่าสัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์ตามปริมาณงาน (สัมประสิทธิ์โหลดรวม) สะท้อนทั้งเวลาและระดับการใช้กำลังการผลิตและเท่ากับอัตราส่วนของปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจริงต่อปริมาณที่วางแผนไว้ที่ควรจะเป็น ได้รับเมื่อทำงานโดยไม่มีการหยุดทำงานและมีกำลังการผลิตติดตั้ง การเพิ่มอัตราการใช้อุปกรณ์เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญที่สุดสำหรับการเพิ่มความเข้มข้นของการผลิตและเพิ่มผลผลิตในโรงงานที่มีอยู่
ไฮดรอลิก TPA แบบไม่มีเสารุ่น ENGEL ชัยชนะ 200/50 spex พร้อมอัตราการใช้งานสูง ซึ่งควรแสดงให้เห็นในนิทรรศการ Interplastica 2010 (ภาพ: ENGEL)
เพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ทำกำไรได้ในเชิงเศรษฐกิจและแข่งขันได้ จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ใช้งานอย่างเต็มที่และการตรวจสอบปริมาณงานอย่างต่อเนื่อง
การหยุดทำงานของอุปกรณ์อย่างไม่ยุติธรรม และการหยุดชะงักของขั้นตอนการผลิตตามปกติอาจเกิดจากเหตุผลทางเทคนิคและเชิงองค์กร ซึ่งจะต้องระบุ เอกสาร และกำจัดอย่างรวดเร็วและชัดเจนอย่างไม่คลุมเครือ โดยใช้มาตรการป้องกันเพิ่มเติมเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดขึ้น
การประเมินเชิงปริมาณและการจัดทำเอกสารเกี่ยวกับการโหลดและการหยุดทำงานของอุปกรณ์ในการประมวลผลเป็นประจำ ช่วยให้คุณสามารถ:
ความเกี่ยวข้องของปัญหานี้และในขณะเดียวกันก็เน้นย้ำถึงความสนใจในส่วนของโปรเซสเซอร์ PM ไม่เพียงพอเช่นจากข้อมูลที่ได้รับจากการสำรวจลูกค้าโดยบริการทางการตลาดของ บริษัท ออสเตรีย ENGEL Austria GmbH หนึ่งในผู้ผลิตอุปกรณ์การฉีดขึ้นรูปชั้นนำของโลกสำหรับการแปรรูป PM
จากการสำรวจพบว่าจำนวนองค์กรที่ฝ่ายบริหารเข้าใจถึงความสำคัญของการติดตามและบันทึกตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพของอุปกรณ์การฉีดขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องนั้นมีจำนวนมากกว่าจำนวนองค์กรที่ดำเนินการจริงอย่างมีนัยสำคัญ
ลักษณะที่กำหนดของการใช้อุปกรณ์คืออัตราการใช้ ตัวอย่างเช่น ในประเทศเยอรมนี มีมาตรฐาน VDI 3423 (VDI-Richtlinien “Verfuegbarkeit von Maschinen und Anlagen.
Begriffe, Definitionеn, Zeiterfassung dBerechnung") พัฒนาโดยสหภาพวิศวกรชาวเยอรมัน VDI (Verein Deutscher Ingenieure) และควบคุมการคำนวณปัจจัยโหลดของอุปกรณ์และระบบการผลิต รวมถึงอัตราการใช้งาน โดยคำนึงถึงการสูญเสียเวลาที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการหยุดทำงานของ เหตุผลหนึ่งหรืออย่างอื่น *
1.ตัวชี้วัดการใช้อุปกรณ์
1.1. การหยุดทำงานของการบำรุงรักษาเนื่องจากเหตุผลขององค์กร
การหยุดทำงานของการบำรุงรักษาหมายถึงผลรวมของเวลาของการหยุดชะงักทั้งหมดในขั้นตอนการผลิตปกติ สาเหตุคือข้อบกพร่องและข้อผิดพลาดในการเตรียมการและการจัดระเบียบ กระบวนการผลิตที่องค์กรของผู้บริโภคอุปกรณ์ - โปรเซสเซอร์ PM ข้อบกพร่องดังกล่าวอาจเป็นได้ ตัวอย่างเช่น (* บทความนี้ยังคงมีการกำหนดภาษาเยอรมันสำหรับตัวบ่งชี้ต่างๆ ที่นำมาใช้ในเอกสารที่ระบุ – หมายเหตุของผู้เขียน) ไฟฟ้าดับที่ไม่คาดคิด คุณสมบัติไม่เพียงพอของผู้ปฏิบัติงานหรือช่างซ่อม ความล่าช้าในการรายงานข้อผิดพลาด และ การกำจัด การใช้เวลานานในการรอเจ้าหน้าที่บริการ (ช่างซ่อม) และอะไหล่ เพื่อทดสอบการทำงานของอุปกรณ์เพื่อชี้แจงสาเหตุของความล้มเหลวและหลังการกำจัด
นอกจากนี้ยังควรรวมถึงการสูญเสียเวลาอย่างไม่ยุติธรรมอันเนื่องมาจากคุณภาพต่ำและ (หรือ) การบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ผิดปกติ ตลอดจนเนื่องจากการสนับสนุนที่ไม่ดี กระบวนการทางเทคโนโลยีวัสดุ ชิ้นงาน เครื่องมือ ฯลฯ 
1.2. การหยุดทำงานของ CT เนื่องจากเหตุผลทางเทคนิค
เวลาหยุดทำงานของ TT คำนวณเป็นผลรวมของเวลาทั้งหมดเมื่อการผลิตผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้หยุดลง สาเหตุของข้อบกพร่องในการออกแบบอุปกรณ์หรือการผลิต การเลือกที่ไม่ถูกต้องหรือวัสดุที่ชำรุดขององค์ประกอบอุปกรณ์ รวมถึงข้อผิดพลาดในเอกสารประกอบ
ผู้ผลิตอุปกรณ์ต้องรับผิดชอบต่อสาเหตุการหยุดทำงานเหล่านี้ ผลที่ตามมาคือการเสียเวลาในการระบุและกำจัดข้อบกพร่องเหล่านี้ การรออะไหล่ ทีมซ่อม เวลาที่ใช้ในการวินิจฉัยอุปกรณ์ และการทดสอบหลังการซ่อมแซม ผู้บริโภคจะต้องคำนึงถึงความเป็นไปได้ของสาเหตุของการหยุดทำงานของอุปกรณ์และการสูญเสียผลกำไรตลอดจนขอบเขตความรับผิดชอบของผู้ผลิตในข้อตกลงการจัดหาและ บริการอุปกรณ์.
1.3. ระยะเวลาบำรุงรักษาอุปกรณ์ TW
เวลา TW รวมถึงเวลาควบคุมทั้งหมดที่ใช้ในการบำรุงรักษาอุปกรณ์และการทดสอบการทำงานหลังจากเสร็จสิ้นการบำรุงรักษาตามปกติ
1.4. เวลาทดสอบอุปกรณ์ยานพาหนะ
หากการทดสอบ (วินิจฉัย) อุปกรณ์เกิดขึ้นในระหว่างการผลิตผลิตภัณฑ์ที่วางแผนไว้ด้วยคุณภาพที่กำหนด เวลา TC จะถูกเพิ่มเข้ากับเวลาจริง TN ของการใช้อุปกรณ์ ในกรณีอื่น ๆ - ให้กับการสูญเสียเวลาบำรุงรักษาขององค์กร
1.5. กองทุน True time ใช้อุปกรณ์ TN
ในช่วงเวลา TN การผลิตดำเนินไปตามปกติ โดยมีอุปกรณ์ทำงานเต็มกำลังการผลิตและผลิตผลผลิตตามแผน
แต่โดยปกติเนื่องจากการหยุดทำงานด้วยเหตุผลขององค์กร (เวลาบำรุงรักษา) หรือทางเทคนิค (เวลา TT) รวมถึงเนื่องจากความจำเป็นในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ (เวลา TW) เวลา TN จะมากหรือน้อย แต่เป็นส่วนหนึ่งของกองทุนเล็กน้อยที่วางแผนไว้ของทีวี เวลาในการใช้อุปกรณ์
1.6. กองทุนเวลาที่กำหนดในการใช้อุปกรณ์ทีวี
ช่วงเวลา TV หมายถึงเวลาที่วางแผนไว้ในการใช้อุปกรณ์สำหรับการผลิต ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของเวลาในการสังเกตทั้งหมด และโดยทั่วไปจะเท่ากับ TV=TN+TO +TT+TW
ความสัมพันธ์ระหว่างเวลาลักษณะการทำงานและการไม่ใช้งานของอุปกรณ์ในช่วงเวลาสังเกตที่แน่นอนแสดงไว้ในตารางที่ 1
1.7. การนำเสนอเวลาการทำงานและเวลาหยุดทำงานโดยทั่วไปของอุปกรณ์ในแง่สัมพัทธ์
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความสัมพันธ์ระหว่างเวลาลักษณะการทำงานและเวลาหยุดทำงานของอุปกรณ์นั้นได้มาจากค่าสัมประสิทธิ์เท่ากับส่วนแบ่งของเวลาที่สอดคล้องกันจากกองทุนเล็กน้อยของเวลาทีวีที่ใช้อุปกรณ์ ดังนั้นค่าสัมประสิทธิ์ของการหยุดทำงานของอุปกรณ์ AO ด้วยเหตุผลขององค์กรจะเท่ากับ 
อัตราการหยุดทำงานเนื่องจากเหตุผลทางเทคนิค 
สุดท้าย อัตราการใช้อุปกรณ์ NG คำนวณได้ดังนี้: 
ดังนั้นเวลาใช้งานจริง TN ของอุปกรณ์ตามค่าที่ทราบของ TV และ NG [rel หน่วย] คำนวณดังนี้: Тн = Тв x Ng บ่อยครั้งในความสัมพันธ์ตามสัญญาระหว่างผู้ผลิตอุปกรณ์และผู้บริโภค (โดยเฉพาะโปรเซสเซอร์ PM) พารามิเตอร์สัมพัทธ์ดังกล่าวปรากฏเป็นค่าสัมประสิทธิ์ทางเทคนิคของการใช้อุปกรณ์ NT เท่ากับและ ลักษณะทางอ้อมของอุปกรณ์ที่เป็นเลิศทางเทคนิค หากค่าของสัมประสิทธิ์นี้คือ 100% หมายความว่าแม้ว่าจะมีการหยุดทำงานของอุปกรณ์ในช่วงระยะเวลาการสังเกตที่แน่นอน (NG
2. การคำนวณกำไรเพิ่มเติมจากการใช้อุปกรณ์ที่มีอัตราการใช้สูงกว่าภารกิจหลักประการหนึ่ง (หากไม่ใช่งานหลัก) สำหรับองค์กรใด ๆ คือการเพิ่มความสามารถในการทำกำไรของการผลิต แต่เมื่อผู้บริหารต้องเผชิญกับคำถามในการได้มา การติดตั้งใหม่(เครื่องจักร สายการผลิต ฯลฯ) จากนั้นประเด็นเรื่องราคาซึ่งเกี่ยวข้อง ณ เวลาที่ซื้อ (แต่เป็นช่วงเวลาสั้นๆ) ในอัตราส่วน "ราคา/คุณภาพ" ที่แน่นอน มักจะมีความสำคัญเหนือกว่าคุณภาพของอุปกรณ์ที่ซื้อ แม้ว่าในระยะยาว การซื้อจะเชื่อถือได้มากขึ้น แม้ว่าจะมีราคาแพงกว่า แต่อุปกรณ์ก็อาจ (และโดยปกติ) คุ้มค่ากว่า
ดังที่ทราบกันดีอยู่แล้ว แนวคิดที่ซับซ้อนของ "ความน่าเชื่อถือ" นั้นมีลักษณะเชิงปริมาณโดยตัวชี้วัดของความน่าเชื่อถือ ความทนทาน การบำรุงรักษา และความสามารถในการขนส่ง
การเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์การประมวลผลและประการแรกตัวบ่งชี้ความน่าเชื่อถือทำให้สามารถเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์ทางเทคนิคของการใช้งาน NT และสร้างข้อกำหนดเบื้องต้น (ในขณะที่ลดการหยุดทำงานของอุปกรณ์ด้วยเหตุผลขององค์กร) เพื่อเพิ่มค่าสัมประสิทธิ์การใช้งาน NG ควรเข้าใจว่าการเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เอง เช่น เครื่องฉีดพลาสติก (เครื่องฉีดพลาสติก) จำเป็นต้องมีความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เทคโนโลยีและระบบต่อพ่วงมากขึ้นตามลำดับ เนื่องจากแม่พิมพ์ฉีด อุปกรณ์หุ่นยนต์ การติดตั้งสำหรับความล้มเหลวอย่างกะทันหัน การอบแห้ง การป้อน การผสม การจ่ายส่วนประกอบ PM ฯลฯ จะทำให้กระบวนการทางเทคโนโลยีหยุดลง แม้ว่าเครื่องฉีดขึ้นรูปจะมีความน่าเชื่อถือสูงก็ตาม
ตัวอย่างต่อไปนี้ในการคำนวณกำไรประจำปีที่ได้รับจากการผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณมากขึ้น (ตารางที่ 2) แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนถึงข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจของการทำงานกับเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีค่า NG สูงกว่า ตัวอย่างนี้นำมาจากประสบการณ์ในการทำงานกับลูกค้าของบริษัท ENGEL Austria GmbH ประเทศออสเตรีย ซึ่งผลิตเครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีเทคโนโลยีสูงสำหรับทั้งแบบมาตรฐานและแบบมาตรฐาน วิธีการพิเศษการฉีดขึ้นรูปชิ้นส่วนจาก PM.
เพื่อให้การคำนวณง่ายขึ้น ค่าของตัวบ่งชี้อื่น ๆ ทั้งหมด (ยกเว้น NG) จะถือว่าเหมือนกัน (ดูตารางที่ 2) เป็นที่ชัดเจนว่าในกรณีนี้ ผลลัพธ์ที่ได้ไม่ได้คำนึงถึงต้นทุนที่สูงขึ้นอย่างเห็นได้ชัดของเครื่องฉีดขึ้นรูปที่เชื่อถือได้มากกว่า และค่าเสื่อมราคาที่เกี่ยวข้อง รวมถึงการประหยัดต้นทุนอันเนื่องมาจาก เช่น การเพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญของเวลาระหว่างการซ่อมแซม . ดังนั้นข้อผิดพลาดในการคำนวณจึงไม่ควรสูง จากผลการดำเนินงานพบว่ากำไรเพิ่มเติมที่ได้รับต่อปีเมื่อผลิตกันชนรถยนต์โดยใช้เครื่องฉีดขึ้นรูปที่มีอัตราการใช้สูงกว่าคือสิ่งอื่นที่เท่าเทียมกันมากกว่า 3.6 ล้านรูเบิล
ดังนั้นความถูกต้องและ การประยุกต์ใช้ที่มีประสิทธิภาพอุปกรณ์ที่ทันสมัยสำหรับการประมวลผล PM ซึ่งออกแบบมาเพื่อให้มีระยะเวลาการทำงานสูงสุดตลอดระยะเวลาการทำงานที่ยาวนาน นำผลกำไรเพิ่มเติมมาสู่องค์กรที่ประมวลผล PM ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการแข่งขันที่สูงขึ้นในตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์ของตน และลดระยะเวลาคืนทุนสำหรับทรัพยากรวัสดุที่ใช้ในการซื้ออุปกรณ์
อัตราส่วนการใช้อุปกรณ์และความสามารถในการทำกำไรในการผลิต V. V. Okorokov
การใช้อุปกรณ์แปรรูปพลาสติกที่ทันสมัยอย่างถูกต้องและมีประสิทธิภาพ ช่วยให้สามารถใช้ประโยชน์สูงสุดได้ในระยะเวลาอันยาวนาน
ระยะเวลาการบริการนำผลกำไรเพิ่มเติมมาสู่ผู้ผลิต เพิ่มระดับการแข่งขันของผลิตภัณฑ์ในตลาด และลด
ระยะเวลาการชดเชยการลงทุนในอุปกรณ์ ขั้นตอนการคำนวณอัตราส่วนการใช้อุปกรณ์มีการนำเสนอและตัวอย่าง
ของการคำนวณกำไรสำหรับเครื่องฉีดพลาสติกที่มีอัตราส่วนการใช้อุปกรณ์สูง
คำแนะนำ
เลือกสินทรัพย์ถาวร (หรือกลุ่ม) และพารามิเตอร์การประเมินเพื่อวิเคราะห์ประสิทธิภาพการใช้งาน การใช้เครื่องจักรในโรงงานสามารถประเมินตามเวลาที่ใช้งานหรือตามปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิต การใช้รถบรรทุกตามจำนวนตันที่ขนส่ง เป็นต้น สมมติว่ามีความจำเป็นต้องคำนวณอัตราการใช้ประโยชน์ของโรงทอผ้าตามเวลาที่ทำงาน ในโรงงานมีเครื่องจักร 10 เครื่อง พนักงานทำงาน 2 กะ 12 ชั่วโมง
กำหนดกองทุนเวลาทำงานที่วางแผนไว้สำหรับช่วงเวลาที่วิเคราะห์โดยคำนึงถึงโหมดการทำงานที่กำหนดไว้ ในการคำนวณ คุณสามารถใช้ปฏิทินแผ่นเวลาการผลิตได้ หากองค์กรดำเนินงานในสัปดาห์ทำงานห้าวัน หากมีการกำหนดกะในการผลิต ชั่วโมงการทำงานที่วางแผนไว้จะถูกคำนวณตามกำหนดการกะที่ได้รับอนุมัติ ใน ในตัวอย่างนี้ปริมาณงานตามแผนของเครื่องจักรหนึ่งเครื่องในหนึ่งเดือนจะเท่ากับ: 30 วัน x 24 ชั่วโมง = 720 ชั่วโมง
กำหนดจำนวนชั่วโมงการทำงานจริงของเครื่องทอผ้าในโรงงานในช่วงเวลาดังกล่าว เมื่อต้องการทำเช่นนี้ คุณจะต้องมีข้อมูลแผ่นเวลา ค้นหาจำนวนชั่วโมงทำงานทั้งหมดของพนักงานร้านค้า ให้คนงานโรงทอทำงาน 6,800 ชั่วโมงคนในหนึ่งเดือน ซึ่งสอดคล้องกับเวลาทำงานจริงของเครื่องจักร
คำนวณอัตราการใช้ประโยชน์ของอุปกรณ์โรงทอผ้าโดยใช้สูตร - Ki = (Fr/S)/Fp โดยที่: Fr - ระยะเวลาจริงที่ทำงานโดยเครื่องจักรทั้งหมด ชั่วโมง C - จำนวนเครื่องจักรในโรงทอ ชิ้น Fp - กองทุนเวลาทำงานที่วางแผนไว้ ชั่วโมง ในตัวอย่างนี้ ปัจจัยการใช้อุปกรณ์จะเท่ากับ: 6,800/10/720= 0.94 ส่งผลให้มีการใช้เครื่องทอผ้าที่ 94% ต่อเดือน ส่วนที่เหลืออีก 6% คือการหยุดทำงานของเขา ในทำนองเดียวกัน คุณสามารถคำนวณอัตราการใช้ของสินทรัพย์ถาวรใดๆ (หรือกลุ่มของสินทรัพย์) สำหรับงวดที่คุณสนใจได้
โปรดทราบ
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการใช้อุปกรณ์ จำเป็นต้องลดการหยุดทำงานลง ในการทำเช่นนี้ คุณต้องใช้วัตถุดิบคุณภาพสูง ใส่ใจกับการปรับปรุงคุณสมบัติของบุคลากร และเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ชำรุดด้วยอุปกรณ์ใหม่
แหล่งที่มา:
ค่าสัมประสิทธิ์เป็นตัวบ่งชี้บางอย่างที่แสดงเป็นค่าสัมพัทธ์ สามารถสะท้อนถึงความเร็วของการพัฒนาของการกระทำ ความสัมพันธ์ของปรากฏการณ์ต่างๆ ระดับการใช้ทรัพยากร และแง่มุมอื่นๆ อีกมากมายที่สามารถเปรียบเทียบและประเมินผลได้ ความต้องการแสดงถึงความต้องการบางอย่าง สำหรับสิ่งใดสิ่งหนึ่ง โดยมีสื่อกลางและถูกจำกัดด้วยปัจจัยบางประการ เมื่อพิจารณาจากข้างต้นแล้ว ค่าสัมประสิทธิ์ความต้องการเป็นตัวบ่งชี้สามารถใช้ได้ในทุกด้านของชีวิตทั้งทางวัตถุและไม่มีตัวตน
คำแนะนำ
เพื่อกำหนดค่าสัมประสิทธิ์อุปสงค์ จำเป็นต้องรู้ว่าความต้องการประเภทใดที่จำเป็นในการพิจารณาว่าปัจจัยใดที่มีอิทธิพลต่อตัวบ่งชี้อุปสงค์และการแสดงออกเชิงตัวเลขคืออะไร สิ่งสำคัญคือต้องรู้และสามารถใช้ค่าสัมประสิทธิ์อุปสงค์ต่างๆ ได้ ในขั้นต้นจำเป็นต้องพิจารณาว่าจะคำนวณค่าสัมประสิทธิ์อุปสงค์ใด นี่อาจเป็นอุปสงค์และบริการ ความต้องการเงิน ความต้องการโหลด และหมวดหมู่อื่นๆ อีกมากมาย
เมื่อตัดสินใจเลือกประเภทของอุปสงค์แล้วจำเป็นต้องกำหนดปัจจัยและขอบเขตที่มีอิทธิพลต่อการกำหนดค่าสัมประสิทธิ์อุปสงค์ ซึ่งจำเป็นต้องมีการตรวจสอบกระบวนการปัจจุบันที่ส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์ความต้องการ หรือการรับค่าที่ทราบอยู่แล้ว เพื่อให้ได้ปริมาณที่ทราบอยู่แล้ว มีหนังสืออ้างอิงหลายประเภท
ไม่สามารถใช้งานได้ ซึ่งมักเป็นผลจากการทำงานผิดพลาด แน่นอนว่าเมื่อไม่ได้ใช้งานอุปกรณ์ จะไม่มีการผลิต แม้ว่าจะคำนวณต้นทุนก็ตาม และมักจะนำมาพิจารณาด้วย
ธุรกิจ. พจนานุกรม- - อ.: "INFRA-M" สำนักพิมพ์ "Ves Mir" Graham Betts, Barry Brindley, S. Williams และคนอื่นๆ บรรณาธิการทั่วไป: Ph.D. โอสัจจายา ไอ.เอ็ม.. 1998 .
การหยุดทำงานของอุปกรณ์- - หัวข้ออุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ EN เวลาหยุดทำงานของกลไก ...
การหยุดทำงาน (อุปกรณ์) โดยไม่ทราบสาเหตุ- - [เอเอส โกลด์เบิร์ก พจนานุกรมพลังงานภาษาอังกฤษเป็นภาษารัสเซีย 2549] หัวข้อพลังงานในเวลาที่ถกเถียงกันโดยทั่วไปของ EN ... คู่มือนักแปลทางเทคนิค
- (เวลาเดินเครื่อง) ช่วงเวลาที่ไม่ได้ใช้งานอุปกรณ์ ผลลัพธ์ของสถานการณ์นี้จะเหมือนกับในช่วงเวลาที่เครื่องจักรหยุดทำงาน แม้ว่าสาเหตุอาจเกิดจากการขาดงาน/โหลด และไม่ใช่การทำงานผิดปกติหรือการชำรุดก็ตาม… … พจนานุกรมคำศัพท์ทางธุรกิจ
เวลาว่าง (เวลาว่าง)- เวลาที่ผลิตภัณฑ์ไม่ได้ผลิตเนื่องจากการหยุดทรัพยากร (เช่น อุปกรณ์) การซ่อมแซมในปัจจุบันและการบำรุงรักษา ขาดวัสดุ ขาดเครื่องมือ หรือเนื่องจากไม่ได้วางแผนการดำเนินงานที่เกี่ยวข้อง... อภิธานศัพท์เงื่อนไขการบัญชีการจัดการ
เวลา- 3.3.4 เวลา tE: เวลาทำความร้อนเริ่มต้น กระแสสลับ IA ของขดลวดโรเตอร์หรือสเตเตอร์จากอุณหภูมิถึงในโหมดการทำงานที่กำหนดจนถึงอุณหภูมิที่อนุญาตที่อุณหภูมิสูงสุด สิ่งแวดล้อม- แหล่งที่มา … หนังสืออ้างอิงพจนานุกรมเกี่ยวกับเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค
บังคับให้หยุดทำงาน- 3.33 ชั่วโมงบังคับดับ FOH, h: เวลาที่หน่วยกังหันก๊าซหรือส่วนหลักของอุปกรณ์ไม่สามารถใช้งานได้เนื่องจากการบังคับปิดระบบ (ไม่ได้กำหนดไว้)
|
อัตราส่วนการใช้อุปกรณ์- ตัวบ่งชี้ที่แสดงถึงระดับการใช้งานอย่างมีประสิทธิผลของส่วนที่ใช้งานอยู่ของสินทรัพย์ถาวรการผลิต คำนวณตามเวลา กำลัง (ผลผลิต) และปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตหรืองานที่ทำ ค่าสัมประสิทธิ์เวลาของการใช้อุปกรณ์ถูกกำหนดโดยการหารเวลาในการใช้งานจริงของอุปกรณ์ด้วยกองทุนเวลาที่วางแผนไว้ เช่น ด้วยจำนวนชั่วโมงการทำงานของอุปกรณ์ที่จัดทำโดยแผนโดยคำนึงถึงจำนวนวันตามปฏิทินใน ระยะเวลา วันหยุดและวันหยุดสุดสัปดาห์ รูปแบบการทำงานที่กำหนดไว้ ระยะเวลาของกะ และเวลาสำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนด หากเครื่องจักรควรจะทำงาน 160 ชั่วโมงในเดือนที่กำหนด แต่ในทางปฏิบัติเนื่องจากการหยุดทำงานที่ไม่ได้ระบุไว้โดยการสูญเสียแผนเวลาการทำงาน เครื่องจักรจึงทำงานได้ 150 ชั่วโมง ดังนั้นปัจจัยการใช้อุปกรณ์ในช่วงเวลาหนึ่ง (ปัจจัยโหลดที่กว้างขวาง) จะเท่ากัน ถึง 93.8% (6.2% - การสูญเสียเวลาเครื่อง) สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานไม่เพียงแต่ไม่มีการหยุดทำงานเท่านั้น แต่ยังรวมถึงกำลังการผลิตและประสิทธิภาพการผลิตที่ติดตั้งด้วย ตามมาตรฐาน หากเครื่องจักรควรประมวลผลชิ้นส่วนที่คล้ายกันหกชิ้นต่อชั่วโมง แต่ในความเป็นจริงมีเพียงห้าชิ้นเท่านั้นที่ได้รับการประมวลผล ดังนั้นปัจจัยการใช้อุปกรณ์ในแง่ของกำลัง (ปัจจัยโหลดเข้มข้น) จะเท่ากับ 83.3% (5: 6=0.833) การใช้กำลังของอุปกรณ์ขึ้นอยู่กับสภาพของมัน การดูแลที่ทันท่วงทีและมีคุณภาพสูง รวมถึงคุณสมบัติและความขยันของคนงาน ค่าสัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์ตามปริมาณงาน (สัมประสิทธิ์โหลดรวม) สะท้อนทั้งเวลาและระดับการใช้กำลังการผลิตและเท่ากับอัตราส่วนของปริมาณของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตจริงต่อปริมาณที่วางแผนไว้ที่ควรได้รับเมื่อ ทำงานโดยไม่มีการหยุดทำงานและมีกำลังการผลิตติดตั้ง หากเครื่องจักรได้รับการวางแผนให้ประมวลผลชิ้นส่วน 960 ชิ้นในหนึ่งเดือน แต่จริงๆ แล้วมีการประมวลผล 750 ชิ้น ดังนั้นค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานอุปกรณ์โดยรวมและโดยรวมจะเท่ากับ 78.1% (ผลคูณของค่าสัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์ตามเวลาและกำลัง: 0.938X0.833) . การเพิ่มอัตราการใช้อุปกรณ์เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นที่สำคัญที่สุดสำหรับการเพิ่มความเข้มข้นของการผลิตและเพิ่มผลผลิตในโรงงานที่มีอยู่ ในการประชุมใหญ่พรรค XXVII มีข้อสังเกตว่า: “หน่วยงานด้านการวางแผนและเศรษฐกิจ ทีมองค์กรจำเป็นต้องทำทุกอย่างที่เป็นไปได้เพื่อให้แน่ใจว่าความสามารถที่สร้างขึ้นนั้นดำเนินการในระดับการออกแบบ เฉพาะในอุตสาหกรรมหนักเท่านั้นที่เป็นไปได้ที่จะเพิ่มอัตราการผลิตเพิ่มขึ้นเกือบสองเท่า” (เอกสารของรัฐสภาครั้งที่ 27 ของ CPSU, หน้า 41) การเพิ่มอัตราการใช้อุปกรณ์ทำได้โดยการกำจัดเวลาหยุดทำงาน เพิ่มอัตราส่วนกะ และปรับปรุง การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ เสริมสร้างวินัยแรงงาน และเพิ่มคุณสมบัติของคนงาน อัตราการใช้อุปกรณ์ที่เพิ่มขึ้นยังได้รับการอำนวยความสะดวกโดยการรื้อถอนและการขายอุปกรณ์ที่มีประสิทธิผลต่ำและขนถ่ายตามการรับรองสถานที่ทำงาน ที่มา: Brief Economic Dictionary, M., 1987 |
อุปกรณ์ (เค อินท์)= ผลลัพธ์ที่แท้จริงของผลิตภัณฑ์ (บริการ) ต่อหน่วยของเวลาการทำงานของอุปกรณ์ (ผลผลิตที่ได้รับจริง) / ปริมาณของผลิตภัณฑ์ (บริการ) ที่เป็นไปได้ที่สามารถทำได้ด้วย ใช้งานได้เต็มที่พลังงาน (ปริมาณงาน) สำหรับกำหนดเวลาหรือเวลาตามปฏิทิน
กี่ = คิวเอฟ / คิววี
ค่าสัมประสิทธิ์ การใช้งานอย่างเข้มข้นอุปกรณ์แสดงถึงระดับของการใช้งานอย่างมีประสิทธิผลของอุปกรณ์เฉพาะและโครงสร้างการสื่อสาร สะท้อนถึงปริมาณสำรองที่มีอยู่ในสถานที่ทำงานและสามารถใช้ได้ ในกรณีส่วนใหญ่จะขึ้นอยู่กับคุณภาพขององค์กรในการทำงานตลอดจนปริมาณงานในที่ทำงาน
นอกจากนี้ ตัวชี้วัดการใช้สินทรัพย์การผลิตคงที่ ได้แก่:
ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ =อัตราส่วนของอุปกรณ์ที่ใช้จริงต่ออุปกรณ์ทั้งหมด (รวมสแตนด์บายและในการจัดเก็บ)
Кз = Фз/ ∑Ф
1-3- สามารถคำนวณตัวบ่งชี้ได้ทั้งสำหรับองค์กรโดยรวมและสำหรับ บางชนิดสินค้า.
แต่การใช้งานเฉพาะประเภทเท่านั้น อุปกรณ์การผลิตและโครงสร้างไม่ได้ให้ภาพที่สมบูรณ์ของระดับการใช้สินทรัพย์ถาวรในอุตสาหกรรมการสื่อสาร (ภาคส่วนย่อยและรัฐวิสาหกิจ) โดยรวม ดังนั้น เพื่อระบุลักษณะระดับการใช้สินทรัพย์การผลิตคงที่ในระดับองค์กร ภาคส่วนย่อย และอุตสาหกรรมการสื่อสารทั้งหมด จึงมีการใช้ตัวบ่งชี้ต้นทุนสรุป ตัวบ่งชี้ต้นทุนหลักคือตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการผลิตทุน (Kn) ซึ่งแสดงลักษณะระดับการใช้สินทรัพย์ถาวรโดยรวม ถูกกำหนดสำหรับองค์กรโดยอัตราส่วนของรายได้จากกิจกรรมหลักสำหรับปี (D) ต่อมูลค่าเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์ถาวร (f) เช่น
ผลผลิตทุน
h = D/F หรือ h = D/Q
ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพการผลิตทุนแสดงลักษณะของปริมาณการบริการต่อ 1 UAH ของต้นทุน
ตัวบ่งชี้ผกผันของผลิตภาพทุนคือความเข้มข้นของเงินทุน ความเข้มข้นของเงินทุนแสดงจำนวนเงินทุนที่จำเป็นในการสร้างหน่วยรายได้:
ความเข้มข้นของเงินทุน
K = F/D หรือ K = 1/ ชม
และตัวบ่งชี้สุดท้ายของการใช้สินทรัพย์การผลิตคงที่คืออัตราส่วนทุนต่อแรงงานซึ่งระบุลักษณะการจัดหาแรงงานด้วยปัจจัยแรงงาน:
อัตราส่วนทุนต่อแรงงาน
โดยที่Шคือจำนวนพนักงานโดยเฉลี่ย (จำนวนพนักงาน)
ตัวบ่งชี้ทั้ง 3 ตัวนี้คำนวณสำหรับองค์กรโดยรวม
โครงสร้างและตัวชี้วัดการใช้งาน เงินทุนหมุนเวียน
บริษัทสื่อสาร
เรียกรวมกันว่าเงินทุนหมุนเวียนในขอบเขตการผลิตและขอบเขตการหมุนเวียนเรียกว่ากองทุนหมุนเวียน ลักษณะที่ไม่เป็นรูปธรรมของผลิตภัณฑ์บริการการสื่อสารสะท้อนให้เห็นในองค์ประกอบและโครงสร้างของเงินทุนหมุนเวียนขององค์กร หากในสถานประกอบการอุตสาหกรรมส่วนแบ่งเงินทุนหมุนเวียนที่ใหญ่ที่สุดประกอบด้วยสินค้าคงคลังการผลิตของวัสดุและวัตถุดิบและองค์ประกอบของการหมุนเวียนประกอบด้วยผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปดังนั้นในเงินทุนหมุนเวียนของวิสาหกิจการสื่อสารจะไม่มีงานระหว่างดำเนินการและสินค้าคงเหลือของ วัสดุไม่ได้ใช้สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ แต่สำหรับการสื่อสารในสถานบริการ
เงินทุนหมุนเวียนขององค์กรการสื่อสารแบ่งออกเป็น:
- ได้มาตรฐาน (วัสดุ เชื้อเพลิง เครื่องแบบ) ตามมาตรฐานการบริโภคหรือการใช้งานที่ได้รับการอนุมัติ
— ไม่ได้มาตรฐาน (กองทุนเงินสดขององค์กรที่ถืออยู่ในบัญชีธนาคาร บัญชีลูกหนี้ลูกค้าสำหรับบริการสื่อสาร)
บรรทัดฐานของเงินทุนหมุนเวียนแสดงลักษณะจำนวนวันที่องค์กรจะต้องมีการจัดหาเงินทุนหมุนเวียนสำหรับการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง
บรรทัดฐานของเงินทุนหมุนเวียนถูกกำหนดไว้ในปริมาณสัมพัทธ์ต่างๆ (ตัวอย่างเช่น สำหรับวัสดุและเชื้อเพลิงในหน่วยวัน สำหรับอะไหล่ในหน่วย % ของต้นทุนของประเภท PF ที่เกี่ยวข้อง)
เพื่อระบุลักษณะของเงินทุนหมุนเวียน จะใช้ตัวบ่งชี้ประเภทต่อไปนี้:
อัตราส่วนการหมุนเวียนเงินทุนหมุนเวียนกำหนดจากต้นทุนพื้นฐานและมูลค่าเฉลี่ยต่อปีของเงินทุนหมุนเวียนขององค์กร:
K ob = D/ obf เฉลี่ย
โดยที่ D คือรายได้จากกิจกรรมหลัก หรือ Q คือปริมาณสินค้าที่ขาย
Obf av – มูลค่าเฉลี่ยต่อปีของเงินทุนหมุนเวียน
อัตราการหมุนเวียน, ค่าสัมประสิทธิ์แสดงลักษณะระยะเวลาของการปฏิวัติหนึ่งครั้งในหน่วยวัน:
W = T/คอบ หรือ W = 360/คอบ
คำถามที่เกี่ยวข้อง:
1. สินทรัพย์ถาวรคืออะไร? บทบาทของพวกเขาในการผลิตคืออะไร?
2. สินทรัพย์การผลิตคืออะไร?
3. สินทรัพย์ถาวรจำแนกอย่างไร?
4. โครงสร้างของสินทรัพย์ถาวรเป็นอย่างไร?
5. รายการประเภทค่าเสื่อมราคาของสินทรัพย์ถาวร?
6. กำหนดการสึกหรอทางกายภาพของ OPF หรือไม่? มันคำนวณอย่างไร?
7. กำหนดความล้าสมัย? การคำนวณของเขา
8. ค่าเสื่อมราคาของกองทุนทั่วไปคือเท่าไร?
9. คำนวณอย่างไร? อัตรารายปีค่าเสื่อมราคา?
10. ตัวชี้วัดการใช้กองทุนทั่วไปมีอะไรบ้าง?
11. ความสามารถในการผลิตเงินทุน ความเข้มข้นของเงินทุน และอัตราส่วนเงินทุนต่อแรงงานคำนวณอย่างไร?
12. กำหนดค่าสัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์อย่างกว้างขวาง
13. กำหนดค่าสัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์อย่างเข้มข้น
14. ระบุวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการใช้กองทุนทั่วไป
เงินทุนหมุนเวียนของบริษัทสื่อสารคืออะไร?
16. กำหนดปันส่วนเงินทุนหมุนเวียน?
17. ตัวชี้วัดการใช้เงินทุนหมุนเวียนมีอะไรบ้าง?
ก่อนหน้า12345678910111213141516ถัดไป
มีเครื่องจักรติดตั้งอยู่ในโรงงานจำนวน 120 เครื่อง
การประชุมเชิงปฏิบัติการดำเนินการในสองกะ
ระยะเวลากะคือ 8 ชั่วโมง
ปริมาณการผลิตต่อปีอยู่ที่ 960,000
ผลิตภัณฑ์ กำลังการผลิตของการประชุมเชิงปฏิบัติการคือ 1100,000 ผลิตภัณฑ์
กำหนดค่าสัมประสิทธิ์การเคลื่อนตัวของเครื่องมือกล ค่าสัมประสิทธิ์ของการโหลดที่กว้างขวาง เข้มข้น และอินทิกรัล
เป็นที่รู้กันว่ามีเครื่องจักร 100 เครื่องทำงานในกะแรก และ 90 เครื่องในกะที่สอง
จำนวนวันทำการต่อปีคือ 250 เวลาทำงานจริงของ 1 เครื่องต่อปีคือ 3150 ชั่วโมง
มาคำนวณอัตราส่วนกะของเครื่องมือกล (Kcm) กัน เนื่องจากอัตราส่วนของจำนวนกะของเครื่องจักรที่ทำงานจริงในช่วงเวลาหนึ่งๆ ต่อจำนวนกะของเครื่องจักรสูงสุดที่เป็นไปได้บนอุปกรณ์ที่ติดตั้งสำหรับหนึ่งกะในช่วงเวลาเดียวกัน:
N i - จำนวนการเลื่อนเครื่องมือกลเข้า กะครั้งที่หนึ่งในขณะที่ผลรวมจะดำเนินการในทุกกะในช่วงเวลาที่กำหนด
n คือจำนวนกะการทำงานเครื่องจักรสูงสุดที่เป็นไปได้บนอุปกรณ์ที่ติดตั้งในหนึ่งกะในช่วงเวลาเดียวกัน
ค่าสัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์อย่างกว้างขวาง (K ต่อ) คำนวณเป็นอัตราส่วนของจำนวนชั่วโมงการทำงานจริงของอุปกรณ์ต่อจำนวนชั่วโมงการทำงานตามแผน (มาตรฐาน):
T ob.f และ T ob.pl - ตามลำดับเวลาการทำงานจริงและที่วางแผนไว้ของอุปกรณ์
t cm คือระยะเวลาของกะ
ปัจจัยความเข้มของการใช้อุปกรณ์คำนวณโดยใช้สูตร:
V f - ผลผลิตที่แท้จริงของอุปกรณ์ต่อหน่วยเวลา
Vn - การผลิตผลิตภัณฑ์มาตรฐานที่สมเหตุสมผลทางเทคนิคโดยอุปกรณ์ต่อหน่วยเวลา (ข้อมูลใบรับรองของอุปกรณ์)
ให้เรากำหนดตัวบ่งชี้ที่รวมปริมาณสำรองที่กว้างขวางและเข้มข้น ตัวบ่งชี้ทั่วไปดังกล่าวคือค่าสัมประสิทธิ์สำคัญของการใช้อุปกรณ์ซึ่งระบุลักษณะการใช้อุปกรณ์ทั้งในด้านเวลาและกำลัง
K และ = K ต่อ × K int = 0.7875 × 0.873 = 0.687
จากการคำนวณเราสามารถสรุปได้ว่าองค์กรมีเงินสำรองสำหรับการเพิ่มผลผลิตของอุปกรณ์และเงินสำรองเวลาที่ไม่ได้ใช้
ชิฟต์แฟคเตอร์โหลดแฟกเตอร์ที่กว้างขวาง แฟคเตอร์โหลดแบบเข้มข้น แฟคเตอร์โหลดแบบอินทิกรัล
ค้นหาการบรรยาย
ภารกิจที่ 2
กำหนดจำนวนค่าเสื่อมราคารายปี หากทราบ:
1) ต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์ถาวรถูกกำหนดตามต้นทุนเริ่มต้นโดยคำนึงถึงการว่าจ้างและการชำระบัญชีของสินทรัพย์ถาวรในระหว่างปี:
Fsr.g = Fo+Fvv*ChM/12 – Fvyb*(12-M)/12
Fsr.g = 8960+1,000*6/12 – 760*(12-8)/12 = 9206.67 พันรูเบิล
โดยที่ Фср.г – ต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์ถาวร, พันรูเบิล
Fo – ต้นทุนเริ่มต้นของสินทรัพย์ถาวร พันรูเบิล
Fvv – ต้นทุนของการแนะนำ OF ในระหว่างปี, พันรูเบิล
FM – จำนวนเดือนของการทำงานของระบบปฏิบัติการที่แนะนำ
Fvyb – ต้นทุนของการลาออกในช่วงเวลาปัจจุบัน ปี OS พันรูเบิล
M คือจำนวนเดือนที่ระบบปฏิบัติการที่เลิกใช้แล้ว
2) ค่าเสื่อมราคารายปี:
Ag = Fsr.g*Na/100 = 9206.67*13%/100 = 1196.87 ถู
คำตอบ:ต้นทุนเฉลี่ยต่อปีของสินทรัพย์ถาวรคือ 9206.67 พันรูเบิล ค่าเสื่อมราคาประจำปีอยู่ที่ 1,196.87 รูเบิล
ปัญหาที่ 4(จ)
กำหนดค่าสัมประสิทธิ์การใช้งานอุปกรณ์แบบรวมหากทราบ:
เลี้ยวและ เครื่องกัดทำงานในสองกะ เจาะ - ในกะเดียว เครื่องกลึงและเครื่องกัดยืนนิ่งเพื่อซ่อมแซม 365 ชั่วโมงในแต่ละปี เครื่องเจาะ - 276 ชั่วโมงในหนึ่งปี มี 240 วันทำการ ระยะเวลากะคือ 8 ชั่วโมง
อัลกอริธึมโซลูชัน:
1. กำหนดเวลาการทำงานจริงของอุปกรณ์แต่ละประเภท
2. กำหนดเวลาการทำงานของอุปกรณ์
3. ค้นหาค่าสัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์อย่างกว้างขวาง
4. ค้นหาค่าสัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์แบบรวม
สารละลาย:
การใช้ข้อมูลเหล่านี้ทำให้เราสามารถคำนวณปริมาณเงินทุนที่กำหนด (โหมด) และเวลาการทำงานของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพได้ จากนั้น (ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของการคำนวณ) เราสามารถคำนวณค่าสัมประสิทธิ์ของภาระอุปกรณ์ที่ครอบคลุมได้สองประเภท: ค่าสัมประสิทธิ์การใช้กองทุนเวลาปฏิบัติงาน และค่าสัมประสิทธิ์ของกองทุนเวลาที่มีประสิทธิผล ตามลำดับ กองทุนเวลาปฏิบัติงานที่กำหนดคำนวณโดยสูตร T nom = (D ต่อปี – D วันหยุดสุดสัปดาห์)*t โหมดกะ) และกองทุนเวลาการทำงานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์: (T eff = T nom – T rem)
ชื่อ F (ปัจจุบัน) = 240*16*25 = 96000
ชื่อ F (ดอกสว่าน) = 240*8*12 = 23040
ชื่อ F (โรงสี) = 240*16*10 = 38400
เฟฟฟ์ (ปัจจุบัน) = 240*16*25 – 365*25 = 96000 – 9125 = 86875
F ef (มิล) = 240*16*10 – 365*10 = 38400 – 3650 = 34750
F ประสิทธิภาพ (ดอกสว่าน) = 240*8*12 – 276*12 = 23040 – 3312 = 19728
เนื่องจากไม่มีข้อมูลเกี่ยวกับเวลาทำงานจริงของอุปกรณ์ หากเราใช้ปริมาณของโปรแกรมการผลิตประจำปีขององค์กรสำหรับเวลาทำงานจริง โดยใช้สูตรที่เราได้รับ:
เค อี = 68000 / 86875 = 0.78 เค อี = 120000 / 141353 = 0.85
เค อี = 22000/19728 = 1.12
เค อี = 30000 / 34750 = 0.86
คุณ = 0.78 * 0.8 = 0.62 k และ = 0.85 * 0.8 = 0.68
คุณ = 1.12 * 0.8 = 0.90
คุณ = 0.86 * 0.8 = 0.69
เค อี = 68000 / 96000 = 0.71 เค อี = 120000 / 157440 = 0.76
เค อี = 22000/23040 = 0.95
เค อี = 30000 / 38400 = 0.78
คุณ = 0.62 * 0.8 = 0.50 คุณ = 0.76 * 0.8 = 0.61
k และ = 0.90 * 0.8 = 0.72
คุณ = 0.69 * 0.8 = 0.55
คำตอบ:สัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์รวม ไม่รวมเวลาที่ใช้ในการซ่อมแซม k และ = 0.61 (อุปกรณ์ใช้ 61%) และค่าสัมประสิทธิ์การใช้อุปกรณ์รวมโดยคำนึงถึงเวลาที่ใช้ในการซ่อมแซม k และ = 0.68 (อุปกรณ์ถูกใช้ที่ 68%)
ปัญหาที่ 6
กำหนดการเปลี่ยนแปลงระยะเวลาการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียน
สารละลาย:
1. กำหนดระยะเวลาของการหมุนเวียนหนึ่งครั้งของปีที่รายงาน
จากสูตรเราพบว่า T ประมาณ = (500,000 รูเบิล * 360 วัน) / 15 รูเบิล = 12 วัน
2. ผลผลิตเพิ่มขึ้น 20% และมาตรฐานเงินทุนหมุนเวียนเพิ่มขึ้น 10% ดังนั้นปริมาณของการเพิ่มขึ้นที่คาดหวังในมาตรฐานของเงินทุนหมุนเวียนและผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปสามารถคำนวณได้ดังนี้:
Q g pr 2 = 15 ล้านรูเบิล + 15 ล้านรูเบิล * 0.2 = 18 ล้านรูเบิล
K ประมาณ 2 = 500,000 รูเบิล + 500,000 รูเบิล* 0.1 = 550,000 รูเบิล
3. กำหนดการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็นในช่วงระยะเวลาการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียน
T ประมาณ 2 = (K ประมาณ 2 * F pd) / Q g pr 2 = (550,000 * 360) / 18,000,000 = 11 วัน; ดังนั้นการเปลี่ยนแปลงที่ต้องการคือ 12 – 11 = 1 วัน
คำตอบ:การเปลี่ยนแปลงระยะเวลาการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียนคือ 1 วัน
โซลูชั่นทางเลือก….
(Q g pr 2 = 15 ล้านรูเบิล + 15 ล้านรูเบิล * 0.2 = 6 ล้านรูเบิล
K ประมาณ 2 = 500,000 รูเบิล + 500,000 รูเบิล* 0.1 = 100,000 รูเบิล
3. กำหนดการเปลี่ยนแปลงที่จำเป็นในระยะเวลาการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียน
T ประมาณ 2 = (K ประมาณ 2 * F pd) / Q g pr 2 = (100,000 * 360) / 6,000,000 = 6 วัน); ดังนั้นต้องเปลี่ยนแปลงคือ 12 – 6 = 6 วัน)
ปัญหาที่ 9
พิจารณาการลดความเข้มข้นของแรงงาน การปล่อยคนงาน และการเพิ่มผลิตภาพแรงงานประจำปีผ่านมาตรการขององค์กรและทางเทคนิคในปีที่แล้ว
สารละลาย:
1) เวลาที่ใช้ในการผลิตปริมาณผลิตภัณฑ์ทั้งหมดในปีปัจจุบันและปีตามแผน (นั่นคือความเข้มของแรงงานในการผลิตเป็นชั่วโมง) เท่ากับ:
T e 1 = 56,000 ชิ้น * 29 นาที = 1,624,000 นาที = 27,067 ชั่วโมง (ปีปัจจุบัน)
T e 2 = 56,000 ชิ้น * 22 นาที = 1,232,000 นาที = 20,533 ชั่วโมง (ปีที่วางแผนไว้)
2) เนื่องจากในการคำนวณจำนวนคนงานโดยเฉลี่ย คำชี้แจงปัญหาจึงมีข้อมูลไม่เพียงพอ (จำนวนคน (ตามวัน) ที่มาทำงานในระหว่างปี) เราจึงกำหนดจำนวนคนงานที่มาทำงานโดยใช้สูตร
Rav 1 = 27067 ชั่วโมง / (1,750 ชั่วโมง * 1.2) = 12.89 (จำนวนคนงานในปีปัจจุบัน)
Rav 2 = 20533 ชั่วโมง / (1750 ชั่วโมง * 1.2) = 9.78 (จำนวนคนงานในปีที่วางแผนไว้)
3) การปล่อยตัวคนงาน F = 12.89 – 9.78 = 3.11 µm 3 คน
4) ผลผลิตต่อคนงานตามสูตร:
B 1 = 56,000 / 27067 ~ 2 ชิ้น ส่วน/ชั่วโมง (ปีปัจจุบัน)
B 2 = 56,000 / 20533 = 2.7~3 อัน ส่วน/ชั่วโมง (ปีที่วางแผน)
5) ความเข้มของแรงงานตามสูตร:
T e 1 = 27067 / 56,000 = 0.5 ชั่วโมง / ต่อส่วน (ปีปัจจุบัน)
T e 2 = 20533 / 56,000 = 0.4 ชั่วโมง / ต่อส่วน (ปีที่วางแผนไว้)
การลดความเข้มของแรงงานคำนวณโดยใช้สูตร: I tr = (T ปัจจุบัน - T วางแผน) / T แผน * 100%
ฉันต = (27067 – 20533) / 20533 * 100% = 31.9%
6) การเติบโตของผลิตภาพแรงงานต่อปี: I pr = ปัจจุบัน 1 / แผน 2 * 100%
ฉัน = 2 / 2.7 * 100% = 74%
คำตอบ:ลดความเข้มของแรงงาน – 31.9%; การปล่อยตัวคนงาน 3 คน; การเติบโตของผลิตภาพแรงงานต่อปี - 74%
ปัญหาที่ 11
กำหนดรายได้ขั้นพื้นฐานต่อเดือนของคนงานโดยใช้ระบบค่าจ้างแบบก้าวหน้าของชิ้นงาน ตามกฎระเบียบปัจจุบันขององค์กร ราคาของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตเกินฐานเริ่มต้นจะเพิ่มขึ้นหากเกิน 5% - 1.5 เท่า และหากเกินมากกว่า 5% - 2 เท่า การปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต 100 เปอร์เซ็นต์ถือเป็นฐานเริ่มต้น
อัตราภาษีรายชั่วโมงของประเภทแรกคือ 5 รูเบิล
สารละลาย:
1) จำนวนชิ้นส่วนที่คนงานผลิต:
ข้อเท็จจริง N d (ชิ้น) = N วีร์ + เอ็น วีร์ * 10% =240 + 24 = 264
2) ระยะเวลาที่กำหนดตามมาตรฐานการผลิตชิ้นส่วนทั้งหมด:
T ทั้งหมด d (ชิ้น) บรรทัดฐาน = N vir * ไม่มีชิ้น = 240 *48 นาที = 11,520 = 192 ชม
3) เวลาจริงในการผลิตชิ้นส่วน:
11,520 / 264 = 43.6 นาที
4) ส่วนเกินของบรรทัดฐานคือ:
264 – 240 = 24 ชิ้น (เปอร์เซ็นต์ที่เกินจากบรรทัดฐานคือ 10%)
5) รายได้ของคนงานในอัตราปกติ:
ZP sd = T 1 * k III * N วีอาร์ (ชั่วโมง) = 5 ถู * 1.8 * 192 ชม = 1,728 ถู
6) สินค้าที่ผลิตเกินมาตรฐาน: 24 ชิ้น เนื่องจากรายได้ของพนักงานขึ้นอยู่กับจำนวนชั่วโมงทำงานมาตรฐาน ก่อนอื่นให้ประมาณต้นทุนของผลิตภัณฑ์นี้ในหน่วยชั่วโมง: 24 * 48 นาที = 1152 นาที = 19.2 ชั่วโมง ตามเงื่อนไขของงาน ส่วนโบนัสของรายได้ประกอบด้วยสองส่วน: สำหรับการเกินปกติภายใน 5% ราคาจะเพิ่มขึ้น 1.5 เท่า และเกิน 5% - 2 เท่า คนงานของเราเกินเกณฑ์ปกติ 10% ดังนั้น:
1 ส่วน = 9 * 24 = 216 ถู
รายได้พื้นฐาน: เงินเดือน SDPR = 1728 + 216 = 1944 รูเบิล
คำตอบ:รายได้ขั้นพื้นฐานต่อเดือนของคนงานภายใต้ระบบการผลิตชิ้นงานแบบก้าวหน้าจะอยู่ที่ 1,944 รูเบิล
ปัญหาที่ 14
©2015-2018 poisk-ru.ru
สิทธิ์ทั้งหมดเป็นของผู้เขียน ไซต์นี้ไม่ได้อ้างสิทธิ์ในการประพันธ์ แต่ให้ใช้งานฟรี
การละเมิดลิขสิทธิ์และการละเมิดข้อมูลส่วนบุคคล
ตัวบ่งชี้ใน NP นี้สามารถคำนวณได้ 2 ตัวเลือก
1. ตัวบ่งชี้ การใช้ความสามารถในการออกแบบการติดตั้งทางเทคโนโลยีซึ่งแสดงถึงอัตราส่วนของปริมาณจริงของน้ำมันหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่แปรรูป หน่วยเวลาทำงานไปจนถึงปริมาณน้ำมันหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปที่แปรรูปภายใต้โครงการเดียวกัน หน่วยเวลาทำงาน(นี่คือเวลาที่ไม่มีการหยุดทำงาน):
Qf - ϶ιѕѕ ปริมาณการกลั่นน้ำมันจริงต่อหน่วยเวลาทำงาน
Qpr — ϶ιty ออกแบบปริมาณการกลั่นน้ำมัน
ควรคำนวณตัวบ่งชี้นี้สำหรับการติดตั้งเทคโนโลยีแต่ละครั้ง ตัวบ่งชี้นี้ไม่สามารถประเมินระดับการใช้ PF อย่างเข้มข้นได้อย่างถูกต้องเสมอไป
2. อัตราการใช้งาน กำลังสูงสุดต่อหน่วยเวลาทำงาน คำนวณเป็น 2 ตัวเลือก:
ก. ตัวบ่งชี้การใช้พลังงานสูงสุดถูกกำหนดโดยการหารปริมาตรจริงของการกลั่นน้ำมันหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปต่อหน่วยเวลาทำงานด้วยปริมาณการกลั่นน้ำมันหรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปสูงสุดที่เป็นไปได้ในหน่วยเวลาเดียวกัน:
ผลผลิตสูงสุดหมายถึงผลผลิตรายวันเฉลี่ยสำหรับเดือนที่ดีที่สุดของการดำเนินงานในปีที่กำหนด ในทำนองเดียวกัน ND จะคำนวณตัวบ่งชี้การใช้งานอย่างเข้มข้นของการติดตั้งการกลั่นน้ำมันที่ซับซ้อน
ตัวบ่งชี้นี้สะท้อนถึงระดับความรุนแรงของการใช้อุปกรณ์สำหรับวัตถุดิบอย่างไรก็ตามในบางกรณีจะสังเกตว่าเมื่อปริมาณน้ำมันหรือการกลั่นวัตถุดิบเพิ่มขึ้นผลผลิตของผลิตภัณฑ์เป้าหมายจะลดลง
แต่งานของโรงงานไม่เพียงแต่แปรรูปน้ำมันและวัตถุดิบเท่านั้น แต่ยังผลิตผลิตภัณฑ์เป้าหมายด้วย ตัวบ่งชี้นี้คำนวณในตัวเลือก b
ข. นี่เป็นตัวบ่งชี้การใช้พลังงานสูงสุดซึ่งพิจารณาจากการหารปริมาณการผลิตจริงของผลิตภัณฑ์เป้าหมายต่อหน่วยเวลาทำงานด้วยปริมาณการผลิตสูงสุดที่เป็นไปได้ของผลิตภัณฑ์เป้าหมายโดยคำนึงถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับ สำหรับหน่วยเวลาทำงานเดียวกัน:
P – ต้นทุนการขายผลิตภัณฑ์ในรูเบิล
OS - ยอดเงินทุนหมุนเวียนโดยเฉลี่ยในช่วงระยะเวลาหนึ่ง
C – ต้นทุนของผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์
ยอดเงินทุนหมุนเวียนคือจำนวนเงิน ณ สิ้นเดือนและต้นเดือนหารด้วย 2 ยอดรวมสำหรับไตรมาส - จำนวนทุนสำรองรายเดือนหารด้วย 3 นอกจากนี้สำหรับปี
เวลาของการปฏิวัติหนึ่งครั้งในหน่วยวัน:
นอกจากอัตราส่วนการหมุนเวียนและระยะเวลาการหมุนเวียนแล้ว ยังใช้ตัวบ่งชี้ภาระเงินทุนหมุนเวียนอีกด้วย Load Factor คือจำนวนเงินทุนหมุนเวียนต่อ 1 รูเบิลของผลิตภัณฑ์ที่ขาย ยิ่งตัวบ่งชี้นี้ต่ำเท่าไร องค์กรก็จะดำเนินธุรกิจได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้นเท่านั้น
ตัวบ่งชี้การหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียนทั้งหมดนี้คำนวณทั้งสำหรับเงินทุนหมุนเวียนทั้งหมดและแยกกันสำหรับเงินทุนหมุนเวียนมาตรฐาน
NDP และ NPP มีระดับการใช้เงินทุนหมุนเวียนค่อนข้างสูง โดยทั่วไปในอุตสาหกรรมรัสเซีย เงินทุนหมุนเวียนทำให้เกิดการปฏิวัติ 5 ครั้งต่อปี ระยะเวลา 72 วัน และใน NDP และ NPP – 12-15 รอบต่อปี แต่อัตราการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียนจะแตกต่างกันไปไม่เพียงแต่ในแต่ละอุตสาหกรรมเท่านั้น แต่ยังแตกต่างกันไปสำหรับองค์กรในอุตสาหกรรมเดียวกันและขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ ได้แก่ ที่ตั้งขององค์กร ประเภทการขนส่ง ประเภทการชำระเงิน รูปแบบการยอมรับการชำระเงิน หรือ เลตเตอร์ออฟเครดิตรูปแบบการชำระเงิน
การเร่งการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียนจะนำไปสู่การลดระยะเวลาของการปฏิวัติหนึ่งครั้งหรือการเพิ่มจำนวนการปฏิวัติ ในทั้งสองกรณีจะมีการออกเงินทุน และองค์กรสามารถใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นหรือสามารถเพิ่มปริมาณการผลิตโดยไม่ต้องเปลี่ยนทรัพยากรจากการหมุนเวียนทางเศรษฐกิจ การเร่งหมุนเวียนเงินทุนหมุนเวียนทั่วประเทศทำให้สามารถออมเงินกองทุนสะสมรายได้ประชาชาติและเพิ่มกองทุนเพื่อการบริโภคได้ เมื่อพิจารณาเงินสำรองเพื่อเร่งการหมุนเวียนของเงินทุนหมุนเวียน การวิเคราะห์จะดำเนินการในแต่ละขั้นตอนของการหมุนเวียน ในขั้นตอนแรกของการไหลเวียนของเงินทุนหมุนเวียนนั่นคือเมื่อได้มาซึ่งสินทรัพย์ที่เป็นสาระสำคัญองค์กรที่อยู่ในรูปแบบการยอมรับการชำระเงินจะมีเงินสำรองของกองทุนหมุนเวียนไม่มีนัยสำคัญ คุณเพียงแค่ต้องเป็นผู้จ่ายเงินที่มีมโนธรรม ในขั้นตอนที่สองของการหมุนเวียน ณ เวลาที่รับวัสดุสำรองในองค์กรและปล่อยเข้าสู่การผลิตนั้นก็มีปริมาณสำรองอยู่บ้าง แนวคิดหลักคือคุณไม่ควรมีสินค้าคงคลังมากเกินไป สิ่งนี้นำไปสู่การเสียชีวิตและอัตราการหมุนเวียนลดลง จำเป็นต้องมีการเชื่อมต่อระยะยาวกับผู้บริโภคและผู้ซื้ออย่างต่อเนื่อง
ในอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ โอกาสที่ยิ่งใหญ่ที่สุดสำหรับการปรับปรุงการใช้เงินทุนหมุนเวียนอยู่ที่ขั้นตอนที่สามในขั้นตอนการผลิต โดยทั่วไปเรียกว่าวงจรการผลิต และสามารถลดลงได้ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพแรงงานโดยใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีใหม่
ขั้นตอนที่สี่ของการหมุนเวียนคือตั้งแต่ช่วงเวลาที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกปล่อยออกมาจนกระทั่งเงินเข้าบัญชีปัจจุบัน คุณต้องเป็นผู้ชำระเงินที่ระมัดระวัง
