ฉันอนุมัติแล้ว |
|||||||
(ชื่อองค์กร องค์กร สถาบัน) |
(หัวหน้าองค์กร องค์กร สถาบัน) |
||||||
รายละเอียดงาน |
|||||||
00.00.0000 |
№ 00 |
(ลายเซ็น) |
(ชื่อเต็ม) |
||||
การแบ่งส่วนโครงสร้าง: |
โรงบำบัดน้ำ |
||||||
ชื่องาน: |
ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสีย |
||||||
00.00.0000 |
|||||||
1.4.1 |
การอยู่ใต้บังคับบัญชาโดยตรง |
ถึงหัวหน้าสถาบัน |
1.4.2. |
การอยู่ใต้บังคับบัญชาเพิ่มเติม |
|
1.4.3 |
ให้คำสั่ง |
|
1.4.4 |
พนักงานจะถูกแทนที่ |
บุคคลที่ได้รับการแต่งตั้งตามคำสั่งของผู้อำนวยการสถานประกอบการ |
1.4.5 |
พนักงานเข้ามาแทนที่ |
2.1. |
การศึกษา* |
อาชีวะ |
2.2. |
ประสบการณ์ |
ไม่น้อยกว่า 1 ปี |
2.3. |
ความรู้ |
รูปแบบทางเทคโนโลยีของกระบวนการ: การทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออน, ออกซิเดชันทางชีวเคมี, การเติมอากาศเสีย, การสร้างเรซินใหม่ แผนผังของพื้นที่ที่ให้บริการ โครงสร้างการแลกเปลี่ยนไอออน ชีวเคมี ตัวกรองเชิงกล หน่วยระเหย อุปกรณ์เชื่อมต่อและการสื่อสาร: วัตถุประสงค์และเงื่อนไขของการใช้เครื่องมือที่ซับซ้อน: พารามิเตอร์ของโหมดการทำให้บริสุทธิ์ทางเทคโนโลยีและกฎสำหรับการควบคุมกระบวนการ พื้นฐานของวิศวกรรมการทำความร้อน |
2.4. |
ทักษะ |
|
2.5. |
ข้อกำหนดเพิ่มเติม |
สำหรับผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียประเภทที่ 4 |
ข้อกำหนดสำหรับผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสีย:
หมวดที่ 2: การศึกษาสายอาชีพและเทคนิค การฝึกอบรมขั้นสูง ไม่มีข้อกำหนดเกี่ยวกับประสบการณ์การทำงาน
หมวดที่ 3: การศึกษาสายอาชีพและเทคนิค การฝึกอบรมขั้นสูง มีประสบการณ์การทำงานในวิชาชีพผู้ปฏิบัติงานบำบัดน้ำเสียประเภทที่ 2 - อย่างน้อย 1 ปี
3.1 เอกสารภายนอก:
กฎหมายและข้อบังคับที่เกี่ยวข้องกับงานที่ทำ
3.2 เอกสารภายใน:
กฎบัตรขององค์กรคำสั่งและคำแนะนำของผู้อำนวยการองค์กร (หัวหน้าแผนกของสถาบัน) ระเบียบโรงงานบำบัดน้ำ ลักษณะงานของผู้ปฏิบัติงานบำบัดน้ำเสีย ระเบียบแรงงานภายใน
4.1. ดำเนินกระบวนการในการทำให้น้ำเสียทางอุตสาหกรรมบริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนโดยใช้การทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออนหรือออกซิเดชันทางชีวเคมี
4.2. ระเหยน้ำกัมมันตภาพรังสีในโรงงานระเหย
4.4. ดำเนินการกระบวนการแยกแอมโมเนียออกจากน้ำน้ำมันดินในคอลัมน์แอมโมเนีย เป่าแอมโมเนียที่ระเหยแล้วออก และสลายแอมโมเนียที่จับตัวอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์
4.5. รับน้ำเสียเข้าสู่ตัวกรองการแลกเปลี่ยนไอออนหรือผนังเติมอากาศ
4.6. ตรวจสอบความเข้มข้นของการเติมอากาศและกระบวนการกรอง
4.7. ควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีของการดูดซับ (การทำให้บริสุทธิ์) ของน้ำกัมมันตภาพรังสี ดำเนินกระบวนการฟื้นฟูเรซินและน้ำมันหล่อลื่น
4.8. ควบคุมปริมาณและอัตราการไหลของสารเคมีในระหว่างกระบวนการสร้างเรซินใหม่
4.9. เป็นผู้นำกระบวนการล้างเรซินจากสารละลาย ซึ่งจะถูกสร้างใหม่และเตรียมสำหรับรอบถัดไป
4.10. ควบคุมและควบคุมการไหลของออกซิเจนผ่านผนังทางอากาศ ปริมาณน้ำเสีย และการมีอยู่ สารพิษระดับการทำให้น้ำเสียบริสุทธิ์ องค์ประกอบของสารพิษ ปริมาณโฟมบนผิวน้ำในหน่วยความเข้มข้นของทุ่งหญ้าและสารละลายกรดโดยใช้เครื่องมือวัดและผลการวิเคราะห์
4.11. โดยทำหน้าที่กรองการแลกเปลี่ยนไอออนของผนังทางอากาศ ห้องควบคุมพร้อมอุปกรณ์สื่อสารและอุปกรณ์ติดตั้ง ตลอดจนเครื่องมือควบคุมและการวัด
4.12. ขจัดความผิดปกติของอุปกรณ์
ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียมีสิทธิ:
5.1. ทำความคุ้นเคยกับร่างการตัดสินใจของฝ่ายบริหารองค์กรเกี่ยวกับกิจกรรมของตน
5.2. เสนอข้อเสนอการปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบตามคำแนะนำนี้เพื่อให้ฝ่ายบริหารพิจารณา
5.3. ตามความสามารถของคุณ แจ้งหัวหน้างานทันทีเกี่ยวกับข้อบกพร่องทั้งหมดที่ระบุไว้ในกิจกรรมของคุณและจัดทำข้อเสนอเพื่อกำจัดข้อบกพร่องเหล่านั้น
5.4. ขอข้อมูลและเอกสารที่จำเป็นในการปฏิบัติหน้าที่เป็นการส่วนตัวหรือในนามของหัวหน้างานของคุณจากหัวหน้าแผนกขององค์กรและผู้เชี่ยวชาญ
5.5. กำหนดให้ฝ่ายบริหารของวิสาหกิจให้ความช่วยเหลือในการปฏิบัติหน้าที่และสิทธิของตน
ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียตอบว่า:
6.1. สำหรับการปฏิบัติงานที่ไม่เหมาะสมหรือความล้มเหลวในการปฏิบัติหน้าที่อย่างเป็นทางการตามที่กำหนดไว้ในลักษณะงานนี้ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายแรงงานปัจจุบันของยูเครน
6.2. สำหรับความผิดที่เกิดขึ้นในระหว่างการดำเนินกิจกรรมของตน - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยกฎหมายการบริหารอาญาและทางแพ่งในปัจจุบันของประเทศยูเครน
6.3. สำหรับการก่อให้เกิดความเสียหายต่อวัสดุ - ภายในขอบเขตที่กำหนดโดยแรงงานปัจจุบันและกฎหมายแพ่งของประเทศยูเครน
ตารางการทำงานของผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียถูกกำหนดตามระเบียบแรงงานภายในที่จัดตั้งขึ้นในองค์กร
เงื่อนไขค่าตอบแทนสำหรับผู้ปฏิบัติงานบำบัดน้ำเสียให้เป็นไปตามระเบียบว่าด้วยค่าตอบแทนบุคลากร
หัวหน้าแผนกโครงสร้าง |
|||
(ลายเซ็น) |
(นามสกุล ชื่อย่อ) |
||
ตกลง: |
|||
หัวหน้าฝ่ายกฎหมาย |
|||
(ลายเซ็น) |
(นามสกุล ชื่อย่อ) |
||
00.00.0000 |
|||
ฉันได้อ่านคำแนะนำแล้ว: |
|||
(ลายเซ็น) |
(นามสกุล ชื่อย่อ) |
||
ลักษณะของงาน- ดำเนินการกระบวนการกรองน้ำเสียอุตสาหกรรมหรือน้ำกัมมันตภาพรังสีจากสิ่งสกปรกและดักจับสารที่มีคุณค่าเพื่อใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีโดยใช้วิธีการตกตะกอน การกรอง การทำให้เป็นกลาง ฯลฯ การเตรียมรีเอเจนต์ การจ่าย และการบรรจุลงในอุปกรณ์หรือสระน้ำ ขึ้นอยู่กับปริมาณและองค์ประกอบของน้ำเสียที่เข้ามาภายใต้คำแนะนำของผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติสูงกว่า การสูบและการถ่ายโอนน้ำบริสุทธิ์ ตะกอนกัมมันตภาพรังสี และตะกอน ทำความสะอาดอุปกรณ์และการสื่อสารจากตะกอน การเก็บรักษาบันทึกในบันทึกการผลิต
ต้องรู้:หลักการทำงานของตัวกรอง เครื่องทำความร้อน เครื่องจ่าย และปั๊ม ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับระบบเทคโนโลยีของน้ำเสียอุตสาหกรรมและกระบวนการบำบัดน้ำเสียจากกัมมันตภาพรังสี วัตถุประสงค์และเงื่อนไขของการใช้เครื่องมือวัดที่มีความซับซ้อนระดับง่ายและปานกลาง กฎสุขอนามัยทำงานกับสารกัมมันตภาพรังสี
ลักษณะของงาน- ดำเนินการกระบวนการกรองน้ำเสียอุตสาหกรรมหรือน้ำกัมมันตภาพรังสีจากสิ่งสกปรกและดักจับสารที่มีคุณค่าเพื่อใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีโดยใช้วิธีการตกตะกอน การกรอง การทำให้เป็นกลาง ฯลฯ การเตรียมรีเอเจนต์: โซดา นมมะนาว โซดาไฟ การจ่ายและการบรรจุลงในอุปกรณ์หรือสระน้ำ ขึ้นอยู่กับปริมาณและองค์ประกอบของน้ำเสียที่เข้ามา การสร้างตัวกรองการแลกเปลี่ยนไอออนใหม่ ดำเนินการวิเคราะห์ควบคุมเพื่อความสมบูรณ์ของการบำบัดน้ำเสีย ติดตามและควบคุมกระบวนการบำบัดตามการอ่านเครื่องมือและผลการวิเคราะห์ การระบุและกำจัดความผิดปกติในการทำงานของอุปกรณ์และการสื่อสาร จัดเตรียมอุปกรณ์ในการซ่อม, รับอุปกรณ์จากการซ่อม ดำเนินการกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออนหรือออกซิเดชันทางชีวเคมีของน้ำเสียภายใต้คำแนะนำของผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติสูงกว่า
ต้องรู้:การติดตั้งตัวกรอง เครื่องทำความร้อน เครื่องจ่าย และปั๊ม โหมดเทคโนโลยีของกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ - การตกตะกอนการกรองและการทำให้เป็นกลางของน้ำเสียอุตสาหกรรมและน้ำกัมมันตภาพรังสี สารเคมีที่ใช้ในโรงงานทำให้บริสุทธิ์ การติดตั้งเครื่องมือวัดที่มีความซับซ้อนง่ายและปานกลาง วิธีการวิเคราะห์ การหาวัฏจักรการดูดซึมโดยการเปลี่ยนแปลงค่า pH ของสิ่งแวดล้อม พื้นฐานของฟิสิกส์และเคมี
ลักษณะของงาน- ดำเนินการกระบวนการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนโดยใช้วิธีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออนหรือออกซิเดชันทางชีวเคมี การระเหยของน้ำกัมมันตภาพรังสีในโรงงานระเหย การเตรียมรีเอเจนต์: เรซิน แมกนีไซต์ แอมโมเนีย กรด ฯลฯ การจ่ายและการบรรจุลงในอุปกรณ์ ขึ้นอยู่กับปริมาณและองค์ประกอบของน้ำเสียที่เข้ามา ดำเนินกระบวนการแยกแอมโมเนียออกจากน้ำน้ำมันดินในคอลัมน์แอมโมเนีย การแยกแอมโมเนียที่ระเหยง่าย และสลายแอมโมเนียที่ถูกผูกมัดในเครื่องปฏิกรณ์ การรับน้ำเสียเข้าสู่ตัวกรองแลกเปลี่ยนไอออนหรือถังเติมอากาศ การตรวจสอบความเข้มข้นของการเติมอากาศและกระบวนการกรอง ระเบียบข้อบังคับ กระบวนการทางเทคโนโลยีการดูดซับ (การทำให้บริสุทธิ์) ของน้ำกัมมันตภาพรังสี การสร้างเรซินและน้ำมันขึ้นมาใหม่ ควบคุมปริมาณและอัตราการป้อนสารเคมีในระหว่างกระบวนการสร้างเรซินใหม่ การล้างเรซินจากสารละลายที่สร้างใหม่ และเตรียมสำหรับรอบถัดไป การตรวจสอบและควบคุมการจ่ายออกซิเจนผ่านถังเติมอากาศ ปริมาณน้ำเสีย ปริมาณสารพิษ ระดับการบำบัดน้ำเสีย ปริมาณโฟมบนผิวน้ำในถังเติมอากาศ ความเข้มข้นของสารละลายอัลคาไลและกรดโดยใช้เครื่องมือวัด และผลการวิเคราะห์ การบำรุงรักษาตัวกรองการแลกเปลี่ยนไอออนของถังเติมอากาศ ห้องควบคุมพร้อมอุปกรณ์สื่อสารและอุปกรณ์ติดตั้ง รวมถึงเครื่องมือวัด อุปกรณ์การแก้ไขปัญหา
ต้องรู้:รูปแบบทางเทคโนโลยีของกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออน การออกซิเดชันทางชีวเคมีและการเติมอากาศของน้ำเสีย การสร้างเรซินใหม่ แผนผังของพื้นที่ให้บริการ การติดตั้งการแลกเปลี่ยนไอออน ตัวกรองทางชีวเคมี เชิงกล หน่วยระเหย อุปกรณ์เชื่อมต่อและการสื่อสาร วัตถุประสงค์และเงื่อนไขของการใช้เครื่องมือที่ซับซ้อน พารามิเตอร์ของระบบการทำความสะอาดทางเทคโนโลยีและกฎเกณฑ์สำหรับการควบคุมกระบวนการ พื้นฐานของวิศวกรรมการทำความร้อน
ลักษณะของงาน- ดำเนินการกระบวนการกรองน้ำเสียอุตสาหกรรมหรือน้ำกัมมันตภาพรังสีจากสิ่งสกปรกและดักจับสารที่มีคุณค่าเพื่อใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีโดยใช้วิธีการตกตะกอน การกรอง การทำให้เป็นกลาง ฯลฯ การเตรียมรีเอเจนต์ การจ่าย และการบรรจุลงในอุปกรณ์หรือสระน้ำ ขึ้นอยู่กับปริมาณและองค์ประกอบของน้ำเสียที่เข้ามาภายใต้คำแนะนำของผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติสูงกว่า การสูบและการถ่ายโอนน้ำบริสุทธิ์ ตะกอนกัมมันตภาพรังสี และตะกอน ทำความสะอาดอุปกรณ์และการสื่อสารจากตะกอน เก็บรักษาบันทึกในสมุดรายวันการผลิต
ต้องรู้:หลักการทำงานของตัวกรอง เครื่องทำความร้อน เครื่องจ่าย และปั๊ม ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับระบอบเทคโนโลยีสำหรับการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมและน้ำกัมมันตภาพรังสี วัตถุประสงค์และเงื่อนไขในการใช้เครื่องมือวัดที่มีความซับซ้อนปานกลางและเรียบง่าย กฎสุขาภิบาลสำหรับการทำงานกับสารกัมมันตภาพรังสี
ลักษณะของงาน- ดำเนินการกระบวนการกรองน้ำเสียอุตสาหกรรมหรือน้ำกัมมันตภาพรังสีจากสิ่งสกปรกและดักจับสารที่มีคุณค่าเพื่อใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีโดยใช้วิธีการตกตะกอน การกรอง การทำให้เป็นกลาง ฯลฯ การเตรียมรีเอเจนต์: โซดา นมมะนาว โซดาไฟ การจ่ายและการบรรจุลงในอุปกรณ์หรือสระน้ำ ขึ้นอยู่กับปริมาณและองค์ประกอบของน้ำเสียที่เข้ามา การสร้างตัวกรองการแลกเปลี่ยนไอออนใหม่ ดำเนินการวิเคราะห์ควบคุมเพื่อความสมบูรณ์ของการบำบัดน้ำเสีย ติดตามและควบคุมกระบวนการบำบัดตามการอ่านเครื่องมือและผลการวิเคราะห์ การระบุและกำจัดความผิดปกติในการทำงานของอุปกรณ์และการสื่อสาร การเตรียมอุปกรณ์ในการซ่อม, การยอมรับจากการซ่อม ดำเนินการกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออนหรือออกซิเดชันทางชีวเคมีของน้ำเสียภายใต้คำแนะนำของผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติสูงกว่า
ต้องรู้:การติดตั้งตัวกรอง เครื่องทำความร้อน เครื่องจ่าย และปั๊ม โหมดเทคโนโลยีของกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ - การตกตะกอนการกรองและการทำให้เป็นกลางของน้ำเสียอุตสาหกรรมและน้ำกัมมันตภาพรังสี สารเคมีที่ใช้ในโรงบำบัด การติดตั้งเครื่องมือวัดที่เรียบง่ายและซับซ้อนปานกลาง วิธีการวิเคราะห์ การหาวัฏจักรการดูดซึมโดยการเปลี่ยนแปลงค่า pH ของสิ่งแวดล้อม พื้นฐานของฟิสิกส์และเคมี
ลักษณะของงาน- ดำเนินการกระบวนการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนโดยใช้วิธีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออนหรือออกซิเดชันทางชีวเคมี การระเหยของน้ำกัมมันตภาพรังสีในโรงงานระเหย การเตรียมรีเอเจนต์: เรซิน แมกนีไซต์ แอมโมเนีย กรด ฯลฯ การจ่ายและการบรรจุลงในอุปกรณ์ ขึ้นอยู่กับปริมาณและองค์ประกอบของน้ำเสียที่เข้ามา ดำเนินการกระบวนการแยกแอมโมเนียออกจากน้ำทาร์ในคอลัมน์แอมโมเนีย การแยกแอมโมเนียที่ระเหยได้ และ สลายแอมโมเนียที่จับตัวอยู่ในเครื่องปฏิกรณ์ การรับน้ำเสียเข้าสู่ตัวกรองแลกเปลี่ยนไอออนหรือถังเติมอากาศ การตรวจสอบความเข้มข้นของการเติมอากาศและกระบวนการกรอง การควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีของการดูดซับ (การทำให้บริสุทธิ์) ของน้ำกัมมันตภาพรังสี การสร้างเรซินและน้ำมันขึ้นมาใหม่ ควบคุมปริมาณและอัตราการไหลของสารเคมีในระหว่างกระบวนการสร้างเรซินใหม่ การล้างเรซินของสารละลายที่สร้างใหม่และเตรียมสำหรับรอบถัดไป การควบคุมและควบคุมการจ่ายออกซิเจนผ่านถังเติมอากาศ ปริมาณน้ำเสีย ปริมาณสารพิษ ระดับการบำบัดน้ำเสีย ปริมาณโฟมบนผิวน้ำในถังเติมอากาศ ความเข้มข้นของสารละลายอัลคาไลและกรดโดยใช้เครื่องมือวัด และขึ้นอยู่กับผลการวิเคราะห์ การบำรุงรักษาตัวกรองการแลกเปลี่ยนไอออนของถังเติมอากาศ ห้องควบคุมที่มีอุปกรณ์สื่อสารและข้อต่อติดตั้งอยู่ รวมถึงการทำงานของอุปกรณ์แก้ไขปัญหา
ต้องรู้:รูปแบบทางเทคโนโลยีของกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออน การออกซิเดชันทางชีวเคมีและการเติมอากาศของน้ำเสีย แผนภาพการฟื้นฟูเรซินของพื้นที่ให้บริการ การติดตั้งการแลกเปลี่ยนไอออน ตัวกรองทางชีวเคมี เชิงกล หน่วยระเหย อุปกรณ์เชื่อมต่อและการสื่อสาร วัตถุประสงค์และเงื่อนไขของการใช้เครื่องมือที่ซับซ้อน พารามิเตอร์ของระบบการทำความสะอาดทางเทคโนโลยีและกฎเกณฑ์สำหรับการควบคุมกระบวนการ พื้นฐานของวิศวกรรมการทำความร้อน
ฉันขอยืนยัน:
[ตำแหน่งงาน]
_______________________________
_______________________________
[ชื่อองค์กร]
_______________________________
_______________________/[ส.อ.]/
"_____" _______________ 20___
รายละเอียดงาน
ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียประเภทที่ 4
1. ข้อกำหนดทั่วไป
1.1. รายละเอียดงานนี้จะกำหนดและควบคุมอำนาจ ความรับผิดชอบในหน้าที่และงาน สิทธิและความรับผิดชอบของผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียประเภทที่ 4 [ชื่อองค์กรในกรณีสัมพันธการก] (ต่อไปนี้จะเรียกว่าบริษัท)
1.2. ได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งและถูกไล่ออกจากตำแหน่งตามลักษณะที่กฎหมายแรงงานกำหนดไว้ตามคำสั่งของหัวหน้าบริษัท
1.3. ผู้ปฏิบัติงานบำบัดน้ำเสียชั้นที่ 4 อยู่ในประเภทคนงานและรายงานตรงต่อ [ชื่อตำแหน่งหัวหน้างานโดยตรงในกรณีฉุกเฉิน] ของบริษัท
1.4. ผู้มีการศึกษาระดับมัธยมศึกษาได้รับการแต่งตั้งให้ดำรงตำแหน่งผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียชั้นประถมศึกษาปีที่ 4 อาชีวศึกษาและการฝึกอบรมที่เหมาะสมโดยไม่ต้องมีประสบการณ์การทำงานใดๆ
1.5. ในกิจกรรมภาคปฏิบัติ ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียประเภทที่ 4 จะต้องได้รับคำแนะนำจาก:
1.6. ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียชั้นที่ 4 ต้องรู้:
1.7. ในช่วงที่ไม่มีผู้ปฏิบัติงานบำบัดน้ำเสียระดับ 4 เป็นการชั่วคราว หน้าที่ของเขาจะถูกมอบหมายให้เป็น [ตำแหน่งรองตำแหน่ง]
2. ความรับผิดชอบในงาน
ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียระดับ 4 ทำหน้าที่ด้านแรงงานดังต่อไปนี้:
2.1. ดำเนินการกระบวนการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนโดยใช้วิธีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออนหรือออกซิเดชันทางชีวเคมี
2.2. การระเหยของน้ำกัมมันตภาพรังสีในโรงงานระเหย
2.3. การเตรียมรีเอเจนต์: เรซิน แมกนีไซต์ แอมโมเนีย กรด การจ่ายและการบรรจุลงในอุปกรณ์ ขึ้นอยู่กับปริมาณและองค์ประกอบของน้ำเสียที่เข้ามา
2.4. ดำเนินกระบวนการแยกแอมโมเนียออกจากน้ำน้ำมันดินในคอลัมน์แอมโมเนีย การแยกแอมโมเนียที่ระเหยง่าย และสลายแอมโมเนียที่ถูกผูกมัดในเครื่องปฏิกรณ์
2.5. การรับน้ำเสียเข้าสู่ตัวกรองแลกเปลี่ยนไอออนหรือถังเติมอากาศ
2.6. การตรวจสอบความเข้มข้นของการเติมอากาศและกระบวนการกรอง
2.7. การควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีของการดูดซับ (การทำให้บริสุทธิ์) ของน้ำกัมมันตภาพรังสี
2.8. การสร้างเรซินและน้ำมันขึ้นมาใหม่
2.9. ควบคุมปริมาณและอัตราการป้อนสารเคมีในระหว่างกระบวนการสร้างเรซินใหม่
2.10. การล้างเรซินจากสารละลายที่สร้างใหม่ และเตรียมสำหรับรอบถัดไป
2.11. การตรวจสอบและควบคุมการจ่ายออกซิเจนผ่านถังเติมอากาศ ปริมาณน้ำเสีย ปริมาณสารพิษ ระดับการบำบัดน้ำเสีย ปริมาณโฟมบนผิวน้ำในถังเติมอากาศ ความเข้มข้นของสารละลายอัลคาไลและกรดโดยใช้เครื่องมือวัด และผลการวิเคราะห์
2.12. การบำรุงรักษาตัวกรองการแลกเปลี่ยนไอออนของถังเติมอากาศ ห้องควบคุมพร้อมอุปกรณ์สื่อสารและอุปกรณ์ติดตั้ง รวมถึงเครื่องมือวัด
2.13. อุปกรณ์การแก้ไขปัญหา
ในกรณีจำเป็นทางราชการ ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียประเภทที่ 4 อาจมีส่วนร่วมในการปฏิบัติหน้าที่ราชการล่วงเวลาได้ ทั้งนี้ ตามที่กฎหมายกำหนด
3. สิทธิ
ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียชั้นที่ 4 มีสิทธิที่จะ:
3.1. ทำความคุ้นเคยกับร่างการตัดสินใจของฝ่ายบริหารองค์กรเกี่ยวกับกิจกรรมของตน
3.2. เสนอข้อเสนอการปรับปรุงงานที่เกี่ยวข้องกับความรับผิดชอบตามลักษณะงานนี้เพื่อให้ฝ่ายบริหารพิจารณา
3.3. แจ้งหัวหน้างานของคุณทันทีเกี่ยวกับข้อบกพร่องทั้งหมดในกิจกรรมการผลิตขององค์กร (แผนกโครงสร้าง) ที่ระบุระหว่างการปฏิบัติหน้าที่อย่างเป็นทางการของคุณและจัดทำข้อเสนอเพื่อกำจัดพวกเขา
3.4. ขอข้อมูลและเอกสารที่จำเป็นในการปฏิบัติหน้าที่เป็นการส่วนตัวหรือในนามของหัวหน้างานทันทีจากหัวหน้าแผนกขององค์กรและผู้เชี่ยวชาญ
3.5. ให้ผู้เชี่ยวชาญจากแผนกโครงสร้างทั้งหมด (ส่วนบุคคล) ของบริษัทมีส่วนร่วมในการแก้ปัญหางานที่ได้รับมอบหมาย (หากเป็นไปตามข้อบังคับเกี่ยวกับ การแบ่งส่วนโครงสร้างถ้าไม่เช่นนั้นจะต้องได้รับอนุญาตจากหัวหน้าบริษัท)
3.6. กำหนดให้ฝ่ายบริหารของวิสาหกิจให้ความช่วยเหลือในการปฏิบัติหน้าที่และสิทธิของตน
4. ความรับผิดชอบและการประเมินผลการปฏิบัติงาน
4.1. ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียประเภทที่ 4 มีหน้าที่รับผิดชอบด้านการบริหารวินัยและวัสดุ (และในบางกรณีที่กำหนดโดยกฎหมายของสหพันธรัฐรัสเซียทางอาญา) สำหรับ:
4.1.1. การไม่ปฏิบัติตามหรือปฏิบัติตามคำแนะนำอย่างเป็นทางการจากหัวหน้างานทันที
4.1.2. ความล้มเหลวหรือประสิทธิภาพที่ไม่เหมาะสมของคุณ ฟังก์ชั่นแรงงานและงานที่ได้รับมอบหมายให้เขา
4.1.3. การใช้อำนาจทางการที่ได้รับอย่างผิดกฎหมาย ตลอดจนการใช้งานเพื่อวัตถุประสงค์ส่วนตัว
4.1.4. ข้อมูลสถานะงานที่มอบหมายไม่ถูกต้อง
4.1.5. ความล้มเหลวในการดำเนินมาตรการเพื่อระงับการละเมิดกฎระเบียบด้านความปลอดภัยความปลอดภัยจากอัคคีภัยและกฎอื่น ๆ ที่ระบุซึ่งเป็นภัยคุกคามต่อกิจกรรมขององค์กรและพนักงาน
4.1.6. ความล้มเหลวในการปฏิบัติตามวินัยแรงงาน
4.2. การประเมินการทำงานของผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสีย 4 ระดับดำเนินการ:
4.2.1. โดยหัวหน้างานทันที - เป็นประจำในการปฏิบัติงานประจำวันของพนักงานตามหน้าที่การทำงานของเขา
4.2.2. คณะกรรมการรับรองขององค์กร - เป็นระยะ ๆ แต่อย่างน้อยทุก ๆ สองปี ขึ้นอยู่กับผลงานที่บันทึกไว้ในช่วงระยะเวลาการประเมิน
4.3. เกณฑ์หลักในการประเมินการทำงานของผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียประเภทที่ 4 คือคุณภาพ ความสมบูรณ์ และความทันเวลาของการปฏิบัติงานตามที่กำหนดไว้ในคำแนะนำเหล่านี้
5. สภาพการทำงาน
5.1. ตารางการทำงานของผู้ปฏิบัติงานบำบัดน้ำเสียระดับ 4 จะถูกกำหนดตามระเบียบแรงงานภายในที่บริษัทกำหนด
5.2. เนื่องจากความต้องการด้านการผลิต ผู้ดำเนินการบำบัดน้ำเสียระดับ 4 จึงต้องเดินทางไปทำธุรกิจ (รวมถึงคนในท้องถิ่นด้วย)
ฉันได้อ่านคำแนะนำใน ___________/___________/“____” _______ 20__ แล้ว
ลักษณะของงาน- ดำเนินการกระบวนการกรองน้ำเสียอุตสาหกรรมหรือน้ำกัมมันตภาพรังสีจากสิ่งสกปรกและดักจับสารที่มีคุณค่าเพื่อใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีโดยใช้วิธีการตกตะกอน การกรอง การทำให้เป็นกลาง ฯลฯ การเตรียมรีเอเจนต์ การจ่าย และการบรรจุลงในอุปกรณ์หรือสระน้ำ ขึ้นอยู่กับปริมาณและองค์ประกอบของน้ำเสียที่เข้ามาภายใต้คำแนะนำของผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติสูงกว่า การสูบและการถ่ายโอนน้ำบริสุทธิ์ ตะกอนกัมมันตภาพรังสี และตะกอน ทำความสะอาดอุปกรณ์และการสื่อสารจากตะกอน การเก็บรักษาบันทึกในบันทึกการผลิต
ต้องรู้:หลักการทำงานของตัวกรอง เครื่องทำความร้อน เครื่องจ่าย และปั๊ม ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับระบบเทคโนโลยีของน้ำเสียอุตสาหกรรมและกระบวนการบำบัดน้ำเสียจากกัมมันตภาพรังสี วัตถุประสงค์และเงื่อนไขของการใช้เครื่องมือวัดที่มีความซับซ้อนระดับง่ายและปานกลาง กฎสุขาภิบาลสำหรับการทำงานกับสารกัมมันตภาพรังสี
ลักษณะของงาน- ดำเนินการกระบวนการกรองน้ำเสียอุตสาหกรรมหรือน้ำกัมมันตภาพรังสีจากสิ่งสกปรกและดักจับสารที่มีคุณค่าเพื่อใช้ในกระบวนการทางเทคโนโลยีโดยใช้วิธีการตกตะกอน การกรอง การทำให้เป็นกลาง ฯลฯ การเตรียมรีเอเจนต์: โซดา นมมะนาว โซดาไฟ การจ่ายและการบรรจุลงในอุปกรณ์หรือสระน้ำ ขึ้นอยู่กับปริมาณและองค์ประกอบของน้ำเสียที่เข้ามา การสร้างตัวกรองการแลกเปลี่ยนไอออนใหม่ ดำเนินการวิเคราะห์ควบคุมเพื่อความสมบูรณ์ของการบำบัดน้ำเสีย ติดตามและควบคุมกระบวนการบำบัดตามการอ่านเครื่องมือและผลการวิเคราะห์ การระบุและกำจัดความผิดปกติในการทำงานของอุปกรณ์และการสื่อสาร จัดเตรียมอุปกรณ์ในการซ่อม, รับอุปกรณ์จากการซ่อม ดำเนินการกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออนหรือออกซิเดชันทางชีวเคมีของน้ำเสียภายใต้คำแนะนำของผู้ปฏิบัติงานที่มีคุณสมบัติสูงกว่า
ต้องรู้:การติดตั้งตัวกรอง เครื่องทำความร้อน เครื่องจ่าย และปั๊ม โหมดเทคโนโลยีของกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ - การตกตะกอนการกรองและการทำให้เป็นกลางของน้ำเสียอุตสาหกรรมและน้ำกัมมันตภาพรังสี สารเคมีที่ใช้ในโรงงานทำให้บริสุทธิ์ การติดตั้งเครื่องมือวัดที่มีความซับซ้อนง่ายและปานกลาง วิธีการวิเคราะห์ การหาวัฏจักรการดูดซึมโดยการเปลี่ยนแปลงค่า pH ของสิ่งแวดล้อม พื้นฐานของฟิสิกส์และเคมี
ลักษณะของงาน- ดำเนินการกระบวนการบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมให้บริสุทธิ์จากสิ่งเจือปนโดยใช้วิธีการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออนหรือออกซิเดชันทางชีวเคมี การระเหยของน้ำกัมมันตภาพรังสีในโรงงานระเหย การเตรียมรีเอเจนต์: เรซิน แมกนีไซต์ แอมโมเนีย กรด ฯลฯ การจ่ายและการบรรจุลงในอุปกรณ์ ขึ้นอยู่กับปริมาณและองค์ประกอบของน้ำเสียที่เข้ามา ดำเนินกระบวนการแยกแอมโมเนียออกจากน้ำน้ำมันดินในคอลัมน์แอมโมเนีย การแยกแอมโมเนียที่ระเหยง่าย และสลายแอมโมเนียที่ถูกผูกมัดในเครื่องปฏิกรณ์ การรับน้ำเสียเข้าสู่ตัวกรองแลกเปลี่ยนไอออนหรือถังเติมอากาศ การตรวจสอบความเข้มข้นของการเติมอากาศและกระบวนการกรอง การควบคุมกระบวนการทางเทคโนโลยีของการดูดซับ (การทำให้บริสุทธิ์) ของน้ำกัมมันตภาพรังสี การสร้างเรซินและน้ำมันขึ้นมาใหม่ ควบคุมปริมาณและอัตราการป้อนสารเคมีในระหว่างกระบวนการสร้างเรซินใหม่ การล้างเรซินจากสารละลายที่สร้างใหม่ และเตรียมสำหรับรอบถัดไป การตรวจสอบและควบคุมการจ่ายออกซิเจนผ่านถังเติมอากาศ ปริมาณน้ำเสีย ปริมาณสารพิษ ระดับการบำบัดน้ำเสีย ปริมาณโฟมบนผิวน้ำในถังเติมอากาศ ความเข้มข้นของสารละลายอัลคาไลและกรดโดยใช้เครื่องมือวัด และผลการวิเคราะห์ การบำรุงรักษาตัวกรองการแลกเปลี่ยนไอออนของถังเติมอากาศ ห้องควบคุมพร้อมอุปกรณ์สื่อสารและอุปกรณ์ติดตั้ง รวมถึงเครื่องมือวัด อุปกรณ์การแก้ไขปัญหา
ต้องรู้:รูปแบบทางเทคโนโลยีของกระบวนการทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแลกเปลี่ยนไอออน การออกซิเดชันทางชีวเคมีและการเติมอากาศของน้ำเสีย การสร้างเรซินใหม่ แผนผังของพื้นที่ให้บริการ การติดตั้งการแลกเปลี่ยนไอออน ตัวกรองทางชีวเคมี เชิงกล หน่วยระเหย อุปกรณ์เชื่อมต่อและการสื่อสาร วัตถุประสงค์และเงื่อนไขของการใช้เครื่องมือที่ซับซ้อน พารามิเตอร์ของระบบการทำความสะอาดทางเทคโนโลยีและกฎเกณฑ์สำหรับการควบคุมกระบวนการ พื้นฐานของวิศวกรรมการทำความร้อน