Гибкий дымоход – это выгодное современное решение для твёрдотопливных печей, каминов и котлов, также такой варрант идеально подходит для многого отопительного оборудования, которое работает на газе и жидком топливе.

Гибкий дымоход, сегодня является достойной и во многом превосходящей альтернативой кирпичным дымоходным вытяжкам. С помощью таких труб можно собрать и подключить как полностью новый дымоход с нуля, так и выполнить гильзование старой кирпичной вытяжки, которая потеряла свою прочность и герметичность.

В процессе сборки нового дымохода или восстановления старого, возможно у вас возникнут некоторые вопросы, поэтому перед тем как приступить к выполнению работ, рекомендуем прочесть данную статью, расположенную в нашем тематическом блоге: «Зона ветрового подпора и высоты конька».

Требования и строение гофрированного дымохода

Перед тем, как гибкий дымоход купить, необходимо точно знать, какими характеристиками и особенностями он обладает:

• Высокая пропускная способность, с низким аэродинамическим сопротивлением;
• Стенки должны быть гладкими, а сечение подбирается подходящее. Что в свою очередь делает работу тяги оптимальной и позволяет своевременно выводить через трубу все продукты горения и распада топлива;
• Идеальной считается труба, которая будет закрепляться, и подключаться к отопительному оборудованию и в строго вертикальном положении выходить через потолочное перекрытие на крышу.

Однако такие гибкие гофрированные трубы на то и обладают своими характеристиками, что позволяет сооружать из них самые сложные системы, в которых будут присутствовать всевозможные тройники, адаптеры, переходники и прочая фурнитура.

Цена на гибкий дымоход может отличаться и если стандартная система с несколькими прямыми участками обойдётся сравнительно недорого, то достаточно сложные вариации, со множеством переходов, поворотных элементов и кронштейнов будет стоить в 2-5 раз дороже стандарта.

Также, при возведении такого дымохода, важно помнить, что такая вытяжка должна быть достаточно качественной и безопасной. То есть, каждый её стык и шов будет герметичен, внутренняя поверхность будет идеально гладкой, на ней не будет образовываться конденсата. И самое важное – это чтобы дымоход хорошо переносил воздействие высоких температур и их резкие перепады, легко чистился и при необходимости, его любой участок можно было снять, заменить или провести на нём ремонтные работы.

Гофрированные или гибкие трубы имеют следующие отличительные характеристики:

• Они имеют круглое сечение, размер которого выбирается и определяется строго индивидуально;
• В основе лежат нетоксичные и неплавкие материалы, в качестве которых может выступать алюминий или сталь, толщина которой не превышает показателя в 1 миллиметр;
• Стальные полоски сворачиваются и соединяются между собой, образуя рисунок спиралевидной формы;
• Жёсткость и гибкость достигается за счёт наличия между стальными полосками проволоки;
• За счёт своей непревзойдённой гибкости, трубы способны изгибаться под углом до 90 градусов, при этом внутреннее сечение сохраняет оптимальный размер, для того, чтобы все газы и продукты отработки могли полноценно проходить;
• Также, к несомненным отличиям и преимуществам таких гибких труб, относится тот факт, что их можно растягивать до невероятных размеров, при этом качестве швов и металла не становится хуже. Например, участок протяжённостью в 60-70 сантиметров, можно растянуть до 300-350 сантиметров;
• В основе наиболее часто лежит нержавеющая сталь или алюминиевый сплав. Если говорить конкретней, то для таких конструкций используется материал, в котором присутствует небольшой процент углерода, именно такое покрытие способно прослужить порядка 10-20 лет, при этом на его поверхности не будут образовываться ржавчины и коррозии;
• Лучшей маркой стали, считается 08х18H10.

Также к несомненным преимуществам таких систем, относится:

• Гибкие нержавеющие дымоходы могут устанавливаться в самых труднодоступных местах, на тех участках, к которым очень сложно подступиться и способны изгибаться под определённым углом;
• Установить и смонтировать такую систему может даже неопытный человек своими руками;
• Трубы идеально тянутся и изгибаются, поэтому с их помощью можно реализовать даже самый сложный и на первый взгляд невозможный проект;
• Стыки в таких системах в большинстве случаев полностью отсутствуют, что делает такие системы очень безопасными и полностью герметичными;
• Такую вытяжку можно использовать в любых условиях, она хорошо себя показывает даже в сильный мороз, на внутренней поверхности не образуется конденсат, трубы не обмерзают;
• Отличаются долговечностью, стойкостью к образованию коррозий и ржавчин;
• Стоимость таких труб на порядок ниже, чем на аналогичные сэндвич системы и другие вариации.

Гибкий дымоход из стали может представлять собой как всю систему целиком, так и дополнять её определённые участки. Например, можно дополнить таким гибким элементом кирпичный или сэндвич дымоход. Гибкие трубы часто применяют на участках соединения с котлами, печами, колонками и каминами.

Если вы хотите выгодно сэкономить свои денежные средства, рекомендуем остановить свой выбор на трубах, в основе которых лежит такой сравнительно бюджетный материал как алюминий. К преимуществам покрытия относится долговечность, хорошая переносимость ударов и механических воздействий, небольшой вес. У такой разновидности есть и свои недостатки, к которым относится то, что такая вытяжка сможет выдержать нагрев не боле чем до 500 градусов по Цельсию, в случае повышения температуры, материал начнёт терять свою герметичность и будет постепенно разрушаться.

Поэтому, рекомендуем не экономить и отдавать предпочтение более прочным и лучшим по своим характеристикам и качествам, гибким трубам, в основе которых лежит сталь. Такой материал очень хорошо тянется, при этом в отличие от алюминия он весит немного больше. Такой вариант, способен работать при температурах до 900 градусов по Цельсию, что позволяет их использовать в самых сложных случаях, применять даже в стыке с котлом или твёрдотопливной печью.

Такие гофрированные дымоходы в зависимости от необходимости, можно размещать и монтировать как внутри, так и снаружи дома, оставлять в исходном состоянии или декорировать и заключать в специальный короб из кирпича и других негорючих материалов.

Секции таких труб необходимо соединять и стыковать между собой только по конденсату, верхний участок необходимо вставлять в раструб нижнего. Для фиксации используются стальные хомута и алюминиевый скотч, также необходимо обживать края для достижения полной герметичности и надёжности такой конструкции.

Если вы собираетесь устанавливать такой дымоход, важно помнить что первый участок, который будет идти от котла, должен быть исключительно вертикальным и иметь протяжённость не менее чем 500-600 миллиметров. Важно установить шиберную заслонку в самом начале системы, позаботится о наличии конденсатосборника, который в идеале дожжен дополняться специальным краном. Если высота потолочного перекрытия в помещении менее 2,7 метров, то первый участок может иметь вертикальную протяженность в 250-300 миллиметров.

Если дымоход будет иметь горизонтально расположенные участки, необходимо чтобы их длина не булла больше 3 и 6 метров, в зависимости от высоты потолков в помещении. Труба может иметь порядка 3 поворотов, при этом обратите внимание на то, чтобы показатель радиуса не был меньше сечения трубы. Между трубой и горючими покрытиями стен, потолка должно соблюдаться расстояние в 5 сантиметров, для огнеупорных покрытый, этот показатель уменьшается до 2,5 сантиметров.

Гильзование дымохода – это процесс, который позволяет не полностью демотировать, и строить с нуля старый дымоход, а по возможности вставить в него новую трубу и таким образом сэкономить свои силы, время и деньги. Выполнить гильзование старой трубы, можно с помощью гибких или гофрированных труб.

Гильзовка в свою очередь, имеет следующие преимущества:

1. Тяга дымохода в разы улучшается и возрастает. Это напрямую связанно с круглым сечением и гладкой поверхностью таких труб;
2. Гильзование дымохода позволяет уменьшить потери вырабатываемой тепловой энергии, повышает КПД всей конструкции в целом;
3. За счёт того, что такой канал идеально круглый, внутри него не образуются завихрения;
4. Трубы имеют устойчивость к образованию конденсата и коррозиям, за счёт чего, такие системы отличаются долговечностью и эффективностью;
5. Полное отсутствие стыков, делает дымоход идеально герметичным.

Гильзование кирпичного дымохода – это не очень сложный процесс, если предварительно ознакомиться со всеми правилами и рекомендациями от специалистов.

Однако не во всех случаях можно приступить к гильзованию старой трубы. Делать это нужно только в следующих случаях:

1. Если кирпичная труба имеете неправильное строение, имеются ошибки в выполнении кладки, которые негативным образом влияют на работоспособность;
2. Вы собираетесь использовать печь или камин, у которого есть только кирпичный дымоход ежедневно или очень часто;
3. Каналы имеют большую протяжённость;
4. Гильзование необходимо выполнять в том случае если того согласно проекту требует шахта;
5. Если короб из кирпича проходит через чердак, для которого характерно резкое понижение температуры, в результате чего, в процессе эксплуатации на внутренней поверхности трубы образуется большое количество конденсата;
6. Если кирпичная вытяжка находится внутри помещения;
7. Если вами наблюдается процесс разгерметизации дымооотводящего канала;
8. Внутренняя кирпичная поверхность быстро засоряется, на её поверхности скапливается большое количество сажи, которая в свою очередь не даёт тяге работать на полную мощность.

Гибкие дымоходы – это отличный вариант для тех, кто хочет собрать своими руками качественную, долговечную и недорогую дымоходную трубу. Также такой вариант идеально подходит для выполнения гильзования. С помощью трубы можно подступиться к самым сложным участкам, придать необходимый угол наклона.

В данном видео ролике вы можете рассмотреть гибкий дымоход, узнать о его преимуществах и особенностях:

Качество функциональности кирпичного дымохода напрямую связана с образованием копоти на стенках дымоотводящего устройства. Под воздействием высоких температур химические элементы, образующиеся в результате горения скапливается слой сажи, особенно в кирпичных дымоходах, поверхность которых отличается шероховатостями и неровностями, что само по себе создаёт условия для скопления продуктов сгорания.

Результатом этого процесса становится образование обратной тяги, т.е труба перестаёт справляться со своими функциями, и отработанные газы проникают в помещение, а не выводятся наружу. Это создаёт угрозу жизни и здоровья людей, поэтому проверять состояние дымохода следует регулярно, а также принять меры для качественного дымоотведения.

Чтобы наладить функции дымохода, приходится либо полностью перекладывать дымовую шахту, либо защитить стенки посредством гильзования, т.е вставить дополнительную трубу из огнеупорного материала в кирпичный дымоход.

И если первый вариант — это дорогостоящее мероприятие, которое влечёт дополнительные неудобства, то реконструкция дымохода — более бюджетный способ, который может проводится своими силами без применения сложных инструментов и приспособлений.

Гильза — это труба из огнеупорного материала с идеально гладкой поверхностью, на которой не скапливаются продукты сгорания.

Благодаря тому, что свободное пространство между трубой и гильзой заполняют утеплителем, это создаёт дополнительную теплоизоляцию, следовательно, снижается количество конденсата и увеличивается теплоотдача.

Гильзу можно свободно вынуть и прочистить при необходимости.

Обратите внимание! Гильза устанавливается в кирпичный дымоход часто даже на этапе строительства. Это уберегает домовладельцев от проблем с дымоотведением в дальнейшем и значительно упрощает гильзование.

Виды гильз для дымоходов

В зависимости от материала, из которого изготовлена гильза, различают:

1. гильзование дымохода вкладышами из огнеупорных полимеров;
2. гильзование с помощью стальных труб;
3. применение гофрированной трубы из нержавейки в качестве гильзы.

Когда при монтаже кирпичной дымовой трубы допускались ошибки, или когда она нуждается в ремонте, или если просто нужно ее улучшить - не обязательно все разбирать и перекладывать заново.

В таких случаях более простым решением будет гильзовка (или санация, или футеровка).

Что такое гильзование дымохода?

Гильзовка - установка трубы в уже существующий кирпичный дымоход. После такой процедуры дым будет выходить через вставленную трубу, а не через «основной» дымовой канал.

Трубу, которая вставляется внутрь, называют гильзой. Такой же способ используется не только для дымовых каналов, но и для вентиляции (воздуховодов).

Когда нужно делать?

Гильзовать дымовой канал не обязательно в ситуации, когда с ним возникли проблемы. Сделать это можно и для «здорового» дымохода: в идеале - еще на этапе строительства дома, до чистовой отделки . В этом случае гильзовка делается на этапе кладки стен и шахты.

Рано или поздно необходимость в загильзовке все равно может возникнуть. Если дом будет уже обжитым, придется ломать и заново собирать кладку и переделывать отделку - что и неудобно, и дороже.

Острая необходимость таких работ может возникнуть в следующих случаях:

1. Когда монтаж (или проектирование) системы производился с ошибками.
2. Если печь/камин будут гореть постоянно, на протяжении всего отопительного сезона (или очень часто и подолгу).
3. Если протяженность дымового канала большая.
4. Если уже в проекте запланирован гильзованный дымоход.
5. Если большой отрезок дымового канала проходит через холодный чердак или над крышей.
6. Если дымовой канал прокладывается в наружной стене.
7. Если заметны потеки конденсата по стенам.
8. Если дымоход нуждается в ремонте (разрушаются стенки, возникла разгерметизация).
9. Если дымовой канал быстро загрязняется и часто нуждается в чистке.
10. Если дымовую шахту выкладывали не печники, а каменщики.

Чем это полезно?

Нужно ли делать такую процедуру? Чтобы определиться, перечислим преимущества з агильзовк и :

1. Для установки не нужно полностью разбирать дымоход и потом монтировать его заново.
2. В случае повреждения вкладки (гильзы) ее намного легче заменить (чем ремонтировать «основной» дымовой канал).
3. Гильзовка выполняется намного быстрее, чем ремонт или полная замена (демонтаж и монтаж новой) печной трубы.
4. Кирпичная шахта защищается от воздействия конденсата.
5. Возможность быстро и сравнительно недорого (если сравнивать с ремонтом или полной заменой) исправить ошибки, которые были допущены при монтаже дымового канала (или проблемы, которые возникли при его эксплуатации).
6. Повышается безопасность при разгерметизации: даже если гильза повредится, то дым все равно будет уходить как надо, только уже через «основную» трубу.
7. Поверхность вставки гладкая, что упрощает ее очистку и не дает быстро обрастать сажей (актуально для кирпичного дымохода, который загрязняется быстрее всего).
8. Чистку дымохода можно проводить реже, поскольку он медленнее загрязняется.
9. Продлевается срок службы системы.

Что может произойти с кирпичным дымоходом без гильзовки (видео)

Способы гильзовки

Сам принцип работы одинаковый - внутрь «основного» канала вставляется вкладка. Различаться может только материал, из которого она выполняется. Это может быть:

1. Нержавейка.
2. Сэндвич-труба.
3. Асбест.
4. Полимер.
5. Керамика.

Также отличаться может форма сечения гильзы - это может быть круг, овал или прямоугольник.

Ниже рассмотрим вкратце плюсы-минусы каждого материала.

Нержавеющей трубой

Самый удобный, быстрый, доступный (по стоимости) и распространенный способ . Может использоваться в каналах любого типа (из любого материала), любой протяженности и любой формы сечения.

Условно такую продукцию можно разделить на такие категории:

1. «Обычные» круглые гильзы. Могут иметь диаметр в диапазоне от 60 до 1000 мм и толщину от 0.5 до 1.5 мм.
2. Гофрированные круглые. Делаются двухслойными, марки стали слоев могут различаться. Диапазон диаметров - 80-350 мм. Применяются, если нужно гильзовать изогнутый дымовой канал. Допустимый радиус сгиба - около х2-х3 от диаметра гильзы.
3. Овальные. Основной типоразмер - 200х100 и 240х120 мм (что примерно соответствует круглым изделиям с диаметром 150 и 200 мм). Толщина стенки может быть 0.5 или 0.6 мм. Могут ставиться в прямоугольные дымовые трубы с размером 140х270 мм.

Отдельно стоит сказать о минусах гофрированных гильз. Стоят они дешево, монтируются быстро и сравнительно легко, но «боятся» высокой температуры, из-за чего быстро прогорают и нуждаются в замене.

В среднем заменять гофрированные гильзы придется примерно каждые 3-4 года (при постоянной топке - возможно чаще). Также из-за ребристых стенок на них очень быстро скапливается сажа, а чистить их - сложнее и неудобнее, чем дымоходы с гладкими стенками.

Сэндвич-трубой

По сути - чуть более сложная и трудоемкая гильзовка нержавеющей трубой. Плюс в том, что сэндвич-труба уже утеплена. Такая конструкция будет более долговечной и надежной.

Асбестоцементной трубой

Сравнительно неудобный, однако дешевый (по сравнению со всеми остальными) вариант.

Имеется ряд ограничений, при которых изделия из асбестоцемента НЕ могут применяться:

1. Температура дыма свыше +300°.
2. Котлы на угле.
3. Конденсационные и низкотемпературные котлы.
4. Обязательная теплои з оляция .

Из дополнительных недостатков:

• канал придется часто и своевременно чистить - забивается он сравнительно быстро (быстрее, чем из нержавейки);
• материал «боится» возгорания сажи (из-за чего и вытекает пункт выше);
• процесс монтажа более сложный (из-за хрупкости материала) сам по себе, и вдобавок фасонных деталей для таких изделий нет;
• материал боится заморозки.

Если подытожить: этот вариант стоит выбирать, если вы сильно ограничены в бюджете, дымовой канал небольшой длины, и если вы готовы следить за его состоянием. Используется он очень редко, скорее в порядке исключения, поэтому рассматривать поэтапно его монтаж не будем.

Полимерным чулком

Материал являет собой полимерный смоляной состав, который крепится на сетку из стекловолокна. По сути - жесткий и плотный полимерный шланг, который цельным изделием погружается в дымоход (а не собирается из нескольких сегментов, как нержавейка, к примеру). При нормальных условиях эксплуатации срок службы такого вкладыша может составить до 30 лет.

По характеристикам: диапазон диаметров - 80-500 мм, максимальная длина - 60 метров. Фасонные детали существуют, производятся из нержавейки.

Обратите внимание: не все полимерные вкладыши подходят для высокотемпературных котлов . Часть такой продукции может использоваться только для газовых и низкотемпературных котлов. Для высокотемпературных моделей - есть специальные изделия.

Из достоинств:

• самый быстрый монтаж (по сравнению с остальными способами);
• нет необходимости разбирать стену для прохождения поворотов канала;
• может применяться в каналах с поворотами до 30°;
• устойчив к влаге, кислоте;
• в результате получается цельный канал от верха до низа, без швов и стыков - это существенно снижает риск разгерметизации и разрушения.

Есть и минусы:

• монтаж своими руками выполнить не удастся: для этого нужно специальное оборудование и опыт работы;
• по сравнению с остальными способами этот вариант наиболее дорогой;
• в процессе установки полимерный рукав может повредиться, что не получится определить сразу.

На российском рынке такая продукция представлена брендами Fitfire (Фитфайр) и .

Керамической трубой

По надежности и долговечности - самый лучший вариант. Актуально применять, если дымовой канал уже начал разрушаться, и нуждается в серьезном ремонте.

Из параметров (приведем только основные):

1. Форма сечения: может быть круглым либо прямоугольным.
2. Способ соединения отдельных частей (кусков трубы) между собой: раструб либо по системе «шип-паз».
3. Устойчивость к возгоранию сажи: есть изделия, которые выдерживают возгорание (маркировка G), а есть изделия, которые не выдерживают (маркировка O).
4. Диапазон диаметров: 120-450 мм.
5. Толщина стенок: 4-20 мм.
6. Длина прямых участков: 330 / 660 / 1330 мм.

Из существенных минусов - высокая стоимость и большой вес. Также в процессе монтажа может потребоваться частичное разрушение «основного» дымохода.

Такой вариант применяется сравнительно нечасто, поэтому рассматривать его поэтапный монтаж не будем.

Э тапы монтажа гильзы

Ниже рассмотрим, как правильно выполнять гильзовку разными способами (по типу материалов, которые были рассмотрены выше). Учтите: самому подобную работу выполнить достаточно сложно, если у вас нет обширного опыта в строительстве.

Предварительные работы

Прежде чем приступать к гильзовке - необходимо подготовить существующий дымовой канал.

Поэтапные действия (инструкция актуальна для любых способов гильзовки ):

1. Оценивается состояние дымохода изнутри. Для этого нужно визуально осмотреть его с фонарем. Внимание стоит обращать на уровень загрязнения и на повреждения, если есть.
2. Проверяется, нет ли внутри препятствий: выступающих кирпичей, наплывов раствора, торчащих кусков арматуры, или загрязнений - птичьих гнезд и прочего мусора. Если проблемы обнаружены - их следует устранить.
3. На всякий случай можно перепроверить длину и сечение канала.
4. Канал прочищается механическим способом (ершом). Необязательный, но рекомендуемый пункт.
5. Разбирается часть дымовой шахты снизу (участок, который примыкает к котлу/камину и участки, в которых нужно будет монтировать фасонные детали.
6. Дно шахты - разравнивается.

Гильзовка керамической трубой (видео)

Нержавеющей

Если дымоход небольшой, и не имеет поворотов, работа выглядит так:

1. Разбирается только нижний участок основной шахты.
2. Гильза собирается из составных элементов. Элементы между собой скрепляются алюминиевым скотчем. Для газовых и жидкотопливных котлов дополнительно применяется высокотемпературный герметик (предназначенный для температур до 300°), для твердотопливных - используется жаростойкий (для температур до 1200°).
3. За нижнюю часть гильзы крепится резиновый ремень или обжимной хомут.
4. За ремень или хомут цепляются 2 троса.
5. На тросах гильза плавно опускается до дна шахты.
6. Если полная длина гильзы небольшая, и между собой элементы соединены надежно и прочно - ее можно опустить в дымоход, удерживая сверху руками (тогда этот пункт заменит пункты 3-5).
7. Снизу монтируется напольный элемент с конденсатоотводом.
8. Труба выводится над кладкой и монтируется оголовок.

Если дымоход большой длины, и/или имеет поворотные участки и фасонные элементы:

1. Основная шахта разбирается снизу, в местах монтажа фасонных элементов.
2. Собирается нижний кусок гильзы из нескольких элементов, и погружается в шахту (с резиновым ремнем/хомутом, на 2 тросах - как описано в списке выше). В нижней части монтируется напольный элемент с конденсатоотводчиком. Опускать нижний сегмент нужно через разобранное отверстие выше (не через самый верх дымохода).
3. Устанавливается фасонный элемент.
4. Следующий (стоящий выше) сегмент гильзы собирается из нескольких элементов, и спускается через отверстие (разобранную шахту), расположенное выше.
5. Сегменты скрепляются друг с другом (алюминиевым скотчем и герметиком).
6. Последовательно таким же способом гильза собирается из нескольких сегментов, снизу вверх.
7. Труба выводится над кладкой.
8. Монтируется оголовок.

Если используется гофрорукав:

1. Рукав нарезается на сегменты нужной длины (если надо использовать фасонные элементы), или на 1 кусок по полной длине дымохода.
2. Разбирается нижняя часть шахты.
3. Если будут использоваться фасонные детали - разбирается кладка в местах их установки.
4. Рукав спускается сверху вниз, до дна шахты.
5. В нижней части добавляется жесткий участок нержавеющей трубы с конденсатоотводчиком.
6. Гофра выводится выше устья шахты на 20-30 см. В идеале верхний участок (выходящий наружу) должен быть из обычной (не гофрированной) нержавеющей круглой трубы - для этого его крепят к верхнему концу гофры на переходник.

После проведенной работы разобранная кладка собирается обратно, и монтируется оголовок.

1.
2.
3.

Со временем по мере того, как увеличивается слой сажи на стенках дымохода изнутри, его работа ухудшается. Это в первую очередь касается кирпичных конструкций, поскольку их поверхность имеет много шероховатостей. Постоянная перемена температур, наличие в продуктах сгорания химических элементов ускоряют процесс образования слоя сажи. В результате возникает – это когда отработанные газы не покидают здание, а проникают непосредственно в помещение.

На сегодняшний день существует два действенных способа устранения данной проблемы:

• гильзование кирпичного дымохода трубами, изготовленными из нержавеющей стали;
• перекладка дымоходной шахты.

Владельцы частных домов, серьезно относящиеся к безопасности проживания своих родных, в обязательном порядке накануне отопительного сезона проверяют состояние дымохода.

Положительные моменты гильзования

Гильзовка дымоходов имеет немало преимуществ:

• осуществляется правильное отведение конденсата из устья конструкции дымоотведения в канализационную систему или специально для этого установленную емкость;
• имеется свободный доступ к ;
• увеличивается герметичность дымохода;
• уменьшаются теплопотери;
• наличие металлического оголовка трубы и горизонтально расположенной защитной плиты уменьшает попадание влаги на внутреннюю поверхность кладки из кирпича или камня.

Правильный порядок выполнения работ

Такой вид работ как гильзование кирпичного дымохода не относится к категории сложных мероприятий. Его применяют для восстановления качественного дымоотведения, когда у хозяина дома нет возможности полной переделки дымоходного канала.

Выполняется гильзование одним из двух способов:

• устанавливается стальная гильза для дымохода;
• используется система FuranFlex, но ее можно применять исключительно для газовых отопительных приборов с невысокой температурой вывода продуктов сгорания.

Прежде, чем делается загильзовка кирпичного дымохода, следует выполнить ряд подготовительных мероприятий:

• необходимо определить имеющиеся повреждения, в том числе на кирпичной кладке, и проверить всю конструкцию на прочность;
• далее нужно обследовать герметичность и целостность дымоотводной системы, а также выяснить степень ее засорения;
• кроме этого надо проверить сечение трубы и убедиться в отсутствии препятствий на протяжении всего канала;
• после этого требуется определить, какое сечение имеет патрубок, и совместимость его с предполагаемой гильзой, чтобы не допустить сужение дымохода;
• до проведения монтажных работ нужно разобраться с конструкцией будущей загильзовки;
• в завершении подготовительного этапа обеспечивается свободный доступ в места проведения работ.

В правилах выполнения трубно-печных работ, датированных 2006 годом, говорится, что дымоходные трубы желательно монтировать возле конструкций перегородок и около внутренних стен, которые возведены из несгораемых материалов. Когда стен или перегородок нет, в работе применяют насадные трубы.

Прокладка труб осуществляется в следующем порядке:

Гильзование (санация) дымохода – установка в существующий дымовой и (или) вентиляционный канал, без его полного демонтажа, ремонтной вставки – трубы.

Данная вставка именуется – гильза.

Установка гильзы в канал необходима всякий раз, когда:

• Есть указание о выравнивании и защите стенок дымохода (гильзовки) в проекте;
• Подключаемый ТГА низкотемпературный;
• Необходимо сделать коаксиальный дымоход, система газ-воздух (LAS), для одновременной подачи воздуха на горение и отведении в атмосферу продуктов сгорания;
• Печь или камин будут использоваться в режиме длительного горения;
• Большая протяженность дымохода;
• Дымоход устраивается в наружных стенах;
• Дымоход большую протяженность в не отапливаемых помещениях и над кровлей;
• Наблюдаются разрушения стенок дымохода;
• Наблюдается разгерметизация канала и нарушение газоплотности;
• На стенах наблюдаются подтеки конденсата.

Гильзование дымовых каналов еще часто называют футеровкой , т. е. защитой стенок каналов изнутри от агрессивного воздействия высоких температур, а так же промерзания, выпадения кислот и воды, как от конденсирующих паров, так и атмосферного воздействия. Вследствие образования агрессивной среды часто происходят разрушения, как дымоходов, так и конструкций здания в котором они были установлены.

Данные неприятные моменты часто возникают в следствии:

Не верно выбранного материала с учетом конкретных условий эксплуатации:

• Кирпичный дымоход;
• Вымывание раствора;
• Низкотемпературный котел;
• Низкая температура на улице;
• Гигроскопичные материалы и другие упущения. - ошибки проектирования;
• Расположение в наружной стене;
• Отсутствие тепловой изоляции;
• Конструкция оголовка;
• Отсутствие конденсатоотвода;
• Другие упущения и не осмотрительность проектировщика.

- ошибки монтажа и Нарушение правил его проведения:

• Направление сборки по дыму;
• Оголовок и герметизация кровли выполнены с отклонением от проекта;
• Повреждения (замятые и поцарапанные торцы) трубы при монтаже;
• Не верное, и не надежное Крепление, отвод конденсата, изломы и изгибы;
• Неплотности при стыковке;
• И прочие несоответствия по причине наплевательского отношения работников и слабого контроля со стороны производителя работ.

- Нарушение правил эксплуатации:

• Использование не соответствующего топлива, равно как и сбой настроек работы ТГА;
• Использование не соответствующего режима эксплуатации (интенсивное горение, или тление, преждевременный перевод в длительное горение и др.)
• Другие негативные моменты связанные с эксплуатацией ТГА или здания.

- Не надлежащее обслуживание:

• Не своевременное проведение очистки, осмотра и обслуживания;
• Не проведение планового ремонта и периодических мероприятий;
• Другие нарушения Правил обслуживания.

Часть 1. Материалы для санации (гильзовки) дымоходов.

1. Нержавеющие трубы .

Наиболее часто используемый материал для ремонта и восстановления дымовых труб методом гильзования.

В настоящий момент нержавеющие трубы, применяемые для этих целей, можно условно разделить на три следующие группы:

• Круглые трубы .

Выпускаются из ферритных и аустенитных марок сталей, различных диаметров от 60 мм до 1000 мм, и толщиной от 0,5мм, до 1,5 мм. Фасонные детали производятся соответствующих размеров, из тех же сталей и толщин. Устанавливаются в любые каналы и шахты, превышающие по размерам диаметр вставки.

Выпускаются крупными российскими производителями: Крафт, ТиС, Вулкан, Феррум и др. и импортными: Schiedel, Jeremias, BOFILL;

• Овальные гильзы .

Основные размеры 100*200 мм и 120*240 мм. Соответствуют круглым диаметрам 150 и 200 мм. Применяется листовая нержавеющая сталь толщиной 0,5 и 0,6 мм, в основном аустенитных сталей. Фасонные детали применяются из тех же марок сталей, что и основные, или выполняется переход на круглое сечение. Устанавливается в каналы прямоугольного сечения, именуемые «пятерик» 140*270мм, либо в общую, с другими трубами, шахту, в целях уменьшения занимаемых коробом или шахтой размеров.

Производители: Крафт, ТиС, Вулкан;

• Гибкие (гофрированные) трубы .

Гофрированные трубы круглого сечения из двух слоев нержавеющей стали. При этом марка стали только аустенитная, но применяемая снаружи и внутри, может отличаться. Основная марка применяемая для производства гибких труб AISI 316L. Диаметр трубы от 80 мм, до 350 мм. Может устанавливаться в изогнутые каналы. Радиус поворота в 2-3 раза больше диаметра трубы. Фасонные детали изготавливаются из листовой нержавеющей стали круглого сечения.

Примеры производителей Гибких газоходов: (LISFLEX) BOFILL; Tubest TS Multinox .

Обратите внимание! Применение в качестве дымовых каналов и соединительных патрубков дымохода, гибких воздуховодов из алюминия - недопустимо!

2. Керамические трубы .

Керамика - один из самых надежных и долговечных вариантов для санации разрушающихся дымовых каналов.

Для вентиляции не применяется только в виду большой затратности. Важно правильно подобрать трубы и комплектующие к ним.

Выпускаемые в настоящий момент керамические трубы для санации можно подразделить на следующие группы:

• По производителям: Schiedel; Tona; Hart; Wolfshöher; Plewa; Heluz ; и другие;
• По форме: Прямоугольные и круглые;
• По материалам: Шамотные и керамические;
• По методам производства: Пластичного формования или изостатического полусухого прессования;
• По соединению: шип-паз, или раструбная система;
• По условиям применения: выдерживающие воспламенение сажи (G) или не выдерживающие воспламенение сажи (O);
• По режиму применения: Сухой (В) или Влажный (W);
• По классу устойчивости к коррозии: W1 (газ); W2 (жидкое и газ); W3 (твердое, жидкое, газ).
• По работе при повышенном давлении, или под разреженностью и расположении внутри или снаружи здания:

N1 (утечки 2,0 л*сек/м2, при разреженности в 40 Па, расположение внутри или снаружи здания)

N2 (утечки 3,0 л*сек/м2, при разреженности в 20 Па, расположение внутри или снаружи здания)

Р1 (утечки 0,006 л*сек/м2, при максимальном избыточном давлении в 200 Па, расположение внутри или снаружи здания)

Р2 (утечки 0,120 л*сек/м2, при максимальном избыточном давлении в 200 Па, расположение снаружи здания, при работе в режиме разреженности допускается расположение внутри здания)

Н1 (утечки 0,006 л*сек/м2, при максимальном избыточном давлении в 5000 Па, расположение внутри или снаружи здания)

Н2 (утечки 0,120 л*сек/м2, при максимальном избыточном давлении в 5000 Па, расположение снаружи здания, при работе в режиме разреженности допускается расположение внутри здания)

• По максимальной температуре применения;
• По наличию защитного покрытия: Глазурованные и не глазурованные;
• По диаметрам: от 120 мм до 450 мм;
• По максимальному участку прямой трубы: 330 мм, 660 мм, 1330 мм;
• По весу: тяжелые и облегченные;
• Толщина стенки от 4,0 мм, до 20 мм. Фасонные детали керамической дымоходной системы могут быть предусмотрены заводом-изготовителем, как из керамики, так и из нержавеющей стали.

Примеры дымоходных систем для санации различных производителей:

1. Schiedel KERANOVA;
2. TONA tec san;
3. HeluzKerasan Plus .

3. Асбестоцементные трубы.
Содержатся в перечне допустимых в качестве дымовых труб материалов, однако существует ряд значительных ограничений.

Температура дыма не должна превышать 300гр. От сюда следует:

• Боится воспламенения сажи;
• Нельзя применять для ТГА работающих на угле;
• Не допускается использование в качестве дымохода для ТГА температура дымовых газов которых может превышать 3000С;
• Недопустимо использовать с не сертифицированными ТГА;
• Обязательная своевременная очистка.

Материал гигроскопичен. Из этого вытекает:

• Нельзя использовать с конденсационными и низкотемпературными котлами;
• Нельзя замораживать;
• Необходимо самостоятельно теплоизолировать при монтаже;
• Сложность стыковки;
• Отсутствие фасонных деталей;
• И еще ряд ограничений.

Не смотря на все выше перечисленные негативные моменты, асбестоцементная труба, по настоящий момент, остается самым дешевым, а стало быть и самым широко распространенным материалом для дымовых труб.

Внимание! Асбоцементная труба в качестве дымохода не безопасно!

Будьте предельно внимательными и осторожными при эксплуатации дымохода с асбестоцементной трубой!

4. Полимерный рукав (вкладыш) . Новый композитный материал состоящий из стеклотканевой сетки – основы и смоляного вида полимерной пропитки.

В настоящий момент, на рынке дымоходной продукции предлагаются вкладыши дымовых каналов для удаления продуктов сгорания от котлов (и других низкотеппературных ТГА), так и для дымовых каналов применимых для каминов и печей.

Отличительные особенности. Положительные:

• Отсутствуют швы и стыки;
• Низкая теплопроводность;
• Не боится влаги и кислоты;
• Быстрый монтаж;
• Не нужно вскрывать стену, даже для поворота;
• Возможен поворот на угол до 30 градусов (в некоторых документах указывается угол в 45 градусов, однако для такого поворота высока вероятность образования заломов и перегибов с заужением);
• Минимальное количество переделок строительных конструкций, подготовительных и сопутствующих материалов;
• Выпускаемые диаметры от 80 мм до 500 мм;
• Максимально возможная длинна 60 метров;
• Фасонные детали дымохода изготавливаются из аустенитной нержавеющей стали.

Отличительные особенности. Отрицательные:

• Монтаж требует специального оборудование;
• Возможно заужение сечения канала;
• Необходимо участие квалифицированных специалистов;
• Исключает самостоятельный монтаж;
• Существует вероятность повреждения рукава при установке фасонных частей и протягивании в канале;
• Дороговизна материала, оборудования и работ.

Примеры поставляемых в Россию полимерных вкладышей:

• FuranFlex для газовых котлов сертифицирован как: T250 H2 0 W3 R6 C50
• FiTFiRE для низкотемпературных котлов. Европейская классификация: T 300 P1 W1 O 50 R0,017
• FuranFlex RWV для каминов и печей: Рассчитан на температуру дыма до 800 градусов. Не может применяться для низкотемпературных ТГА.
• FiTFiRE НТ 1000 аналогичен выше названному.

5. Пластиковые трубы . Допустимо их применение в случаях использования сертифицированных ТГА и предусмотренных производителем для этой цели сертифицированных пластиковых труб.
Именно факт использования только сертифицированных пластиковых труб сводит к нулю любую выгоду применения пластика, т. к. стоимость труб из него будет равняться хорошей нержавеющей вставке из кислотостойкой стали.
Канализационные пластиковые трубы допустимо применять только в не сгораемых шахтах, в качестве приточной или вытяжной вентиляции, а так же, подачи воздуха на горение в ТГА с закрытой камерой сгорания.

Обратите внимание , прокладка пластиковых труб сквозь ограждающие конструкции здания снижет до нуля огнестойкость этих несущих и ограждающих конструкций, а стало быть и живучесть всего здания. После возгорания лишь в одном помещении, пламя мгновенно распространится по всему зданию и еще до его обнаружения и локализации. А значит получаем горение по всей площади здания включая перекрытия и кровлю, что сильно затруднит эвакуацию людей и тушение пожара.

Использование канализационной пластиковой трубы в качестве дымохода категорически запрещено!

Часть 2. Проведение работ. Подготовительный этап. До начала работ.

Монтаж гильзы в дымовой канал начинается за долго до приезда квалифицированной бригады на объект заказчика и включает в себя:
Составление схемы монтажа, проектирование, составление комплектации материалов, согласование сметы и подписания договора с заказчиком. Это все подготовительный этап.

Схема монтажа, в упрощенном варианте, или проект гильзовки дымохода, в обязательном порядке должен содержать ответы на вопросы:

• Диаметр дымохода (отображаются и поясняются возможные переходы с диаметра на диаметр)
• Высота дымохода относительно конька, перекрытий и точки подключения;
• Нагрузки на дымоход и на опорное крепление;
• Крепление дымохода (опорный элемент, принимающий на себя нагрузку);
• Отвод конденсата (выбирается направление способ отвода конденсата и соответствующий данному способу элемент дымоходной системы);
• Устройства для осмотра и очистки (тройники, карманы, заглушки);
• Стыковка в ТГА (определяются точные диаметры, необходимость переходников и адаптеров);
• Прямолинейность прокладки (необходимые изгибы, углы поворотов, уклоны и протяженность каждого из участков);
• Центровка и выравнивание гильзы (дистанционные хомуты, распорки и прочее);
• Герметизация стыков (нанесение герметика, хомуты и прочее)
• Необходимость теплоизоляции (тип, толщина, протяженность и объем);
• Тип и устройство оголовка;
• План производства работ.

В начале, согласно перечня работ и утвержденной сметы, монтажная бригада собирает необходимый ей инструмент, оборудование, средства индивидуальной защиты и приспособления для монтажа. Далее собирается комплект дымохода, включая вспомогательные и крепежные детали. Проверяется по смете и накладным количественный состав.

До начала работ должны быть выполнены все проемы, определены места расстановки крепежей дымохода и подготовлены пути подхода к трубе как в задании так и на кровле.

Также возводятся необходимее леса и трапы, проверяется безопасность проведения монтажных работ и крепятся страховочные приспособления.

В назначенный час монтажники должны прибыть к месту проведения работ.

(Продолжение следует)
Алексей Телегин