Për përpunimin primar të drurit, përdoren sharra, me ndihmën e të cilave pjesa e punës pritet në elementët e madhësisë dhe formës së kërkuar. Një nga makinat më të zakonshme për prerjen e drurit është sharrë me shirit, e cila ka një sërë avantazhesh ndaj llojeve të tjera.
Në mënyrë që tehu prerës të funksionojë sa më gjatë që të jetë e mundur, ajo kërkon mirëmbajtje periodike. Kjo përfshin mprehjen dhe prerjen e tehut të sharrës me shirit. Këto operacione duhet të kryhen pa dështuar, përndryshe tehu do të zbehet shumë shpejt dhe produktiviteti i makinës do të ulet shumë. Përdorimi i vazhdueshëm i një shiriti të tillë mund të çojë në shkatërrimin e tij.
Përhapja e sharrës me shirit kryen një funksion shumë të rëndësishëm - zvogëlon ndjeshëm fërkimin midis tehut dhe pjesës së punës prej druri duke rritur gjerësinë e prerjes. Kjo arrihet duke përkulur dhëmbët në lidhje me tehun. Por me kalimin e kohës, gjatë funksionimit, elementët e prerjes ndryshojnë pozicionin e tyre, gjë që çon në një ulje të madhësisë së prerjes. Si rezultat, fërkimi rritet shumë dhe kjo mund të shkaktojë kafshimin e rrjetës.
Operatori i mirëmbajtjes duhet të dijë se si ta vendosë saktë sharrën me brez. Mosrespektimi i parametrave mund të çojë në prerje me valë dhe heqje të tehut. Përveç kësaj, duhet të respektohet një sekuencë e caktuar e përkuljes së dhëmbëve.
Siç thonë udhëzimet, prerja e sharrave me brez duhet të bëhet vetëm në një makinë të veçantë që ka një tregues në dizajnin e saj për të përcaktuar madhësinë e kthesës. Në këtë rast, të gjithë dhëmbët duhet të zhvendosen anash me të njëjtën sasi. Gama e përhapjes varion nga 0.3 në 0.7 mm.
Para se të bëni një prerje në sharrë brezi, së pari duhet të vendosni për llojin e kthesës. Ka disa lloje në total:
Para se të bëni një divorc në sharrat, duhet të merrni parasysh disa nuanca të rëndësishme:
Tani për mënyrën e vendosjes së duhur të sharrave me shirit për sharrat. Siç është përmendur tashmë, ky operacion kryhet në një makinë të veçantë. Thelbi i punës zbret në faktin se kanavacë është e fiksuar në kornizë. Pastaj treguesi kalibrohet. Më pas, instalohet leva që do të përdoret për të përkulur (zgjidhet vendi ku zbatohet forca).
Pas punës së instalimit, operatori përkul dhëmbin, ndërsa monitoron sasinë e përkuljes së tij duke përdorur një tregues. Pastaj shiriti lëviz në kornizë dhe operacioni përsëritet, por me një element tjetër prerës.
Sharrat me shirit janë vegla prerëse të përdorura në makinat e sharrave me shirit. Ata janë një rrip i mbyllur me dhëmbë. Ata kanë shumë avantazhe të tyre, karakteristike vetëm për ta. Sharrat me shirit lënë një gjerësi prerjeje dukshëm më të vogël se veglat rrethore: ndërsa ky fakt mund të mos jetë i rëndësishëm kur sharroni dru buxhetor, atëherë kur preni metalin elitar dhe preni specie të vlefshme druri është jashtëzakonisht i rëndësishëm. Me ndihmën e tyre ju mund të shkurtoni absolutisht çdo pjesë pune. Përveç kësaj, sharrat me brez demonstrojnë shpejtësi të mirë funksionimi dhe ofrojnë sipërfaqe prerëse me cilësi të lartë. Reduktimi i mbetjeve të çipave përmes përdorimit të tyre është një gjë e qartë. Sidoqoftë, për të përjetuar vazhdimisht të gjitha përfitimet e mësipërme të punës me mjetin në praktikë, është e nevojshme të keni një qasje të përgjegjshme për mirëmbajtjen e tij. Mprehja e sharrave me shirit, si dhe kalimi i tyre, duhet të bëhet me efikasitet dhe në kohën e duhur.
Çmimi i sharrave me brez mprehës në zyrat e specializuara është zakonisht i ulët, por shpejtësia dhe saktësia e punës nuk është gjithmonë e këndshme. A është e mundur të përballoni vetë detyrën? Sigurisht, nëse dini të mprehni saktë sharrat me brez dhe keni pajisjet e nevojshme.
Sharrat e drurit janë bërë zakonisht prej çeliku të veglave (ngurtësia 45 HRC).
Për prodhimin e produkteve metalike, prodhuesit rusë i drejtohen çeliqeve V2F, 9HF, ndërsa prodhuesit e huaj C 75 etj. Dhëmbët e sharrave të tilla “shpërblehen” me fortësinë më të lartë gjatë procesit të forcimit me rryma me frekuencë të lartë. Shpesh kur punoni me metal, përdoret një mjet rripi bimetalik: tehu i tij është prej çeliku pranveror, dhe rripi me dhëmbë është bërë nga një aliazh me një përmbajtje të lartë kobalti dhe tungsteni. Ky çelik me shpejtësi të lartë është "i lidhur" me tehun e sharrës duke përdorur një rreze elektronike.
Sharrat me brez mund të kenë gjeometri të ndryshme të dhëmbëve: ndikohet nga lloji dhe vetitë e lëndëve të para që priten. Sa i përket mjeteve për të punuar me dru, ato mund të jenë zdrukthtari, ndarëse dhe të destinuara për sharrimin e trungjeve - dhe parametrat dhe forma e dhëmbëve për secilën "nëngrup", përkatësisht, janë të ndryshme. Këndi i mprehjes së sharrave me shirit për dru përcaktohet nga prodhuesi bazuar në një numër faktorësh, por çelësi është ky trend - sa më i fortë të jetë materiali, aq më i vogël duhet të jetë këndi i grabitjes.
Për sharrat metalike me hapje konstante, janë karakteristike dy forma kryesore të dhëmbëve - standarde dhe "grumbullim pozitiv". Dhëmbët standardë janë projektuar për prerjen e materialit me mure të hollë, ndërsa dhëmbët me grabujë pozitive janë të dizajnuara për përpunimin e metaleve me mure të trasha.
Tani në lidhje me madhësinë e hapit. Për pjesët e punës me mure të hollë (fletë të mbështjellë, tuba), përdoren sharra me hap të vogël dhëmbi - përndryshe ekziston rreziku i dëmtimit apo edhe thyerjes së dhëmbit. Është më mirë të punoni me materiale me mure të trasha duke përdorur një mjet me një numër të vogël dhëmbësh për inç.
Për të eliminuar efektin e rezonancës, i cili provokon dridhje të tehut, bëhen një numër sharrash me hap të ndryshueshëm.
Ndërsa përdoret mjeti, cilësia e skajit të tij prerës ulet. Prandaj, vendosja dhe mprehja e duhur e sharrave me shirit është një pjesë e natyrshme e procesit të punës.
Kushtojini vëmendje! Shkurorëzimi duhet të bëhet para mprehjes, dhe jo pas tij!
Vendosja është operacioni i përkuljes së dhëmbëve në anët për të parandaluar kapjen e tehut të mjetit dhe për të zvogëluar fërkimin e tij. Ekzistojnë tre lloje kryesore të instalimeve elektrike:
Klasik - dhëmbët përkulen në anën e djathtë dhe të majtë në mënyrë rigoroze në mënyrë alternative;
. zhveshje - çdo dhëmb i tretë lihet në pozicionin e tij origjinal. “Relevant” për veglat që përdoren për prerjen e materialeve dhe lidhjeve veçanërisht të forta;
. me onde - secili dhëmb ka vlerën e tij "të vetin" të përkuljes, duke formuar kështu një valë prej tyre. Ky është lloji më kompleks i instalimeve elektrike.
Ja vlen të dihet! Gjatë divorcit, jo i gjithë dhëmbi është i përkulur, por vetëm një pjesë e tij - një e treta ose dy të tretat nga lart.
Është vërtetuar se mbi 80% e rasteve të thyerjes së veglave ndodhin për shkak të mosrespektimit të rregullave për mprehjen e sharrave me brez. Nevoja për manipulim përcaktohet vizualisht - nga pamja e vetë dhëmbëve ose gjendja e mureve të prera (rritje e vrazhdësisë së sipërfaqes).
Rrotat për mprehjen e sharrave me brez zgjidhen në varësi të ngurtësisë së dhëmbëve. Për të mprehur produktet e bëra nga çeliku i veglave, përdoren rrota zmeril. Sharrat bimetalike kërkojnë mostra diamanti ose borazoni. Forma e rrotës bluarëse për sharrat me brez duhet të përcaktohet në bazë të parametrave të mjetit. Mund të jetë profil, filxhan, i sheshtë, në formë pjate.
Kërkesat për mprehjen e sharrave me brez me duart tuaja:
Sigurimi i heqjes uniforme të metalit përgjatë profilit të dhëmbit;
. shmangia e presionit të tepërt në timon (kjo mund të çojë në pjekje);
. sigurimi i ruajtjes së lartësisë dhe profilit të dhëmbit;
. prania e detyrueshme e ftohësit;
. kontrolli i mungesës së gërvishtjeve.
Udhëzimet standarde për mprehjen e sharrave me shirit thonë se mprehja duhet të bëhet ose në sipërfaqen e përparme të dhëmbit, ose në të dy pjesën e përparme dhe të pasme. Por kjo është një teori. Në praktikë, shumë profesionistë, dhe madje edhe zejtarë popullorë, "e kryejnë" atë ekskluzivisht në sipërfaqen e pasme - kjo, sipas mendimit të tyre, është më e përshtatshme.
Në përgjithësi, pavarësisht nga shumë rregulla dhe kërkesa, këto mjete janë mjaft modeste për sa i përket mprehjes. Ju mund të punoni me ta ose duke përdorur një pajisje të posaçme mprehëse për sharra me brez ose me dorë; përdorin rrota të formave dhe materialeve të ndryshme për përpunim etj.
Para se të mprehni një sharrë brezi, duhet të njiheni me metodat themelore të kryerjes së këtij operacioni.
Metoda 1. Mprehja e profilit të plotë
Është i cilësisë më të lartë dhe prodhohet në makinë automatike. Rrethi CBN, i përshtatur saktësisht me formën e tij, kalon të gjithë zgavrën ndërdhëmbore në një lëvizje së bashku me sipërfaqet përkatëse të dhëmbëve ngjitur. Përjashtohet marrja e formave këndore në bazën e dhëmbëve. E vetmja pengesë e një mprehjeje të tillë është nevoja për të pasur vazhdimisht në dispozicion një numër të caktuar rrathësh për sharrat "me shumë profile".
Metoda 2. Mprehja e skajeve të dhëmbëve
Mund të bëhet në një makinë profesionale ose me dorë.
Nëse preferenca i jepet makinës, atëherë, përsëri, duhet të zgjidhni timonin me mençuri - zakonisht këto janë mostra të sheshta. Në përgjithësi, rekomandohet përdorimi i pajisjeve të specializuara të mprehjes vetëm në rastet kur vëllimi i punës është mjaft i madh. Manipulimet e rastësishme "në shtëpi" bëhen më së miri me dorë - duke përdorur një gdhendës ose në një makinë konvencionale. Kur punoni, për arsye sigurie, sigurohuni që të përdorni maskë ose syze sigurie.
Nëse nuk keni një makinë ose një gdhendës në arsenalin tuaj, atëherë mund të mprehni një sharrë shiriti duke përdorur metodën e zakonshme të modës së vjetër - duke përdorur një skedar gjilpërash. Tre ose katër lëvizje të sigurta përgjatë skajit të pasmë ose të përparmë të secilit prej dhëmbëve - dhe është, siç thonë ata, "në çantë". Me kryerjen e rregullt dhe të zellshme të funksionimit, aftësia e mprehjes manuale me cilësi të lartë do të shfaqet shpejt.
1. Nëse mprehni sharrën me shirit duke përdorur një makinë, përpara se të filloni punën, duhet të siguroheni që disku i mprehjes të jetë në pozicionin e duhur në lidhje me mjetin.
2. Është shumë e rëndësishme të hiqni një sasi të tillë metali nga sinuset në mënyrë që të gjitha mikroçarjet të jenë të garantuara për t'u eliminuar.
3. Nëse mjeti "funksionoi" pa mirëmbajtje cilësore për më shumë se sa lejoi prodhuesi, sasia e metalit të hequr për mprehje duhet të rritet.
4. Përdorni gjithmonë një mjet të ri si referencë për të kontrolluar rezultatet e mprehjes.
5. Forma e dhëmbit të sharrës është një parametër i zhvilluar dhe verifikuar ndër vite. Prandaj, të shpresosh se mjeti do të presë "si sahati", pavarësisht se çfarë "bëni" me dhëmbët është një keqkuptim i madh.
6. Nëse plotësohen kërkesat operative, sharra brezi do t'ju shërbejë me ndërgjegje derisa gjerësia e saj të reduktohet në një shifër të barabartë me 65% të vlerës origjinale. Gjerësia natyrisht zvogëlohet gjatë procesit të rimprehjes.
7. Ekziston një rekomandim krejtësisht absurd që nuk ka nevojë të veçantë për pastrim pas përpunimit. Nëse e "dëgjoni", atëherë shfaqja e mikroçarjeve në kanavacë është e garantuar.
8. Pas përdorimit, sharra me shirit duhet të pastrohet menjëherë nga rrëshira dhe tallash dhe të inspektohet tërësisht përpara se të mprehet. Përndryshe, rreziku i bllokimit të disqeve bluarëse është jashtëzakonisht i lartë. Dhe kjo nënkupton në mënyrë të pashmangshme një "ngathtësi" të procedurës së mprehjes.
Gabim 1. Sinuset e dhëmbëve të djegur të produktit
Arsyeja e këtij fenomeni qëndron në forcën e tepërt të rrotës bluarëse. Rezultati është një zbehje e shpejtë e shiritit.
Gabim 2. Këndi i gabuar i prirjes dhe papërsosmëria e formës së sinuseve të dhëmbit.
Disa faktorë mund të çojnë në këtë situatë:
Prishja e pajisjes mprehëse ekscentrike;
. gabim në vendosjen e këndit të kokës së makinës;
. mospërputhja midis profilit të rrotës bluarëse.
Kjo është e gjitha. Tani ju e dini se si të mprehni saktë sharrën me shirit dhe cilat mjete dhe pajisje mund të kërkohen për këtë.
Jeta e shërbimit të sharrës me brez druri varet drejtpërdrejt nga cilësia e mprehjes së saj. Mund të bëhet ose në mënyrë të pavarur ose duke përdorur shërbimet e kompanive të specializuara. Në rastin e parë, është e nevojshme të njiheni në detaje me teknologjinë dhe një numër karakteristikash.
Sharra brezi i përket kategorisë së veglave prerëse dhe është pjesë përbërëse e pajisjeve të specializuara të përpunimit të drurit. Është një rrip i mbyllur me dhëmbë në skajin e jashtëm.
Për prodhim, përdoren nota speciale të çelikut - 9ХФ, Б2Ф ose С75. Gjatë procesit të prodhimit, dhëmbët trajtohen me rryma me frekuencë të lartë. Kjo rrit fortësinë e tyre. Është ky fakt që ndikon në përhapjen e skajeve të prerjes dhe mirëmbajtjen. Shpesh disa lloje çeliku përdoren në prodhim. Rripi kryesor është prej susta, dhe pjesa prerëse është prej çeliku me përmbajtje të lartë tungsteni ose kobalti.
Karakteristikat e përdorimit të sharrave me shirit për dru:
Plotësimi i pikës së fundit do të rrisë jetën e shërbimit të strukturës së shiritit. Sidoqoftë, mprehja e tij vetë është problematike - duhet të zgjidhni paraqitjen e saktë dhe të ruani këndin e teheve.
Kur blini një sharrë të përdorur, duhet t'i kushtoni vëmendje pranisë së saldimeve të riparimit në teh. Ato tregojnë prishje të shpeshta të mjeteve.
Në fazën e parë, përcaktohet lloji i sharrës me shirit. Treguesi kryesor është forma e dhëmbëve. Në varësi të këtij parametri, ato ndahen në ndarje, zdrukthtari ose të destinuara për sharrimin e trungjeve. Gjeometria fillestare dhe këndi i drejtimit përcaktohen nga prodhuesi. Rekomandohet të zbuloni këto të dhëna në fazën e blerjes së komponentëve. Ato janë të nevojshme për të përcaktuar parametrat e makinës.
Për drurët e fortë, këndi i grabitjes duhet të mbahet në minimum. Kjo siguron kontakt optimal midis materialit përpunues dhe metalit. Nëse planifikoni të përpunoni varietete të buta, mund të përdorni modele me një kënd më të madh grash për të rritur shpejtësinë e përpunimit.
Parametrat përcaktues për vetë-azhurnimin e skajit prerës janë:
Pas kryerjes së punës në makinë, në mënyrë ideale këto karakteristika duhet të mbeten të pandryshuara. Për secilin model, prodhuesi përcakton vlerën maksimale të devijimit. Nëse kjo arrihet gjatë funksionimit, është e nevojshme të blini një model të ri.
Për të eliminuar rezonancën, disa lloje të veglave prerëse përdorin një lartësi të ndryshueshme të dhëmbëve. Kjo nuk ndikon në mprehjen manuale, por kërkon vendosje të kujdesshme të parametrave gjatë mprehjes automatike.
Para se të formoni skajin prerës, dhëmbët duhet të vendosen saktë. Gjatë gjithë periudhës së funksionimit, për shkak të ngarkesave të vazhdueshme, vendndodhja e tyre mund të ndryshojë. Prandaj, gjeometria rregullohet së pari, dhe më pas ndodh mprehja.
Vendosja është një kthesë e dhëmbëve në lidhje me rrafshin e tehut kryesor. Kjo procedurë kryhet vetëm në një makinë speciale. Në rast mospërputhjesh të mëdha përgjatë gjithë gjatësisë së rripit, mund të ndodhë dëmtim i parakohshëm ose thyerje e rrjetës. Prandaj, para kësaj duhet të vendosni për llojin e instalimeve elektrike.
Këndi i prirjes duhet të korrespondojë me atë origjinal. Gjithashtu merret parasysh lloji i instalimeve elektrike, i cili mund të jetë si më poshtë:
Gjatë përkuljes, jo i gjithë dhëmbi i nënshtrohet deformimit, por vetëm një pjesë e tij. Shpesh devijimi ndodh me 2/3 e lartësisë totale.
Vlera mesatare e divorcit është e kufizuar në vlerat nga 0.3 në 0.7 mm. Kjo vlen për modelet standarde të sharrës me brez druri.
Zgjedhja e saktë e llojit të rrotave bluarëse është e rëndësishme. Duhet të përputhet me klasën e çelikut nga e cila është bërë sharra me brez. Rrotat e korundit përdoren për strukturat e bëra prej çeliku të veglave. Nëse dëshironi të përmirësoni vetitë e prerjes së modeleve bimetalike, duhet të përdorni rrota CBN ose diamanti.
Në varësi të aftësive teknike, është e mundur të kryhet përpunimi i profilit të plotë ose çdo pjesë prerëse veç e veç. Në rastin e parë, do t'ju duhet një rreth CBN, fundi i të cilit ka të njëjtën formë me atë të sharrës. Për opsionin e dytë, çdo dhëmb përpunohet.
Së pari do t'ju duhet një makinë. Duhet të ketë funksionet e rregullimit të shpejtësisë së rrotullimit të diskut dhe ndryshimit të vendndodhjes së tij në lidhje me mjetin. Pas fiksimit të tehut në një kornizë të veçantë, duhet të kryeni hapat e mëposhtëm sipas udhëzimeve të mëposhtme.
Të gjithë dhëmbët e tjerë përditësohen duke përdorur të njëjtën metodë. Është e rëndësishme që vlerat e këndeve të hyrjes dhe daljes të jenë të njëjta kudo. Përndryshe, nëse gjeometria ndryshon në njërën nga pjesët, performanca do të përkeqësohet.
Me kontakt të zgjatur të rrethit me metalin, temperatura në sipërfaqen e këtij të fundit mund të rritet ndjeshëm. Për të eliminuar këtë efekt, përdoren ftohës të veçantë, që vijnë direkt nga makina. Ushqimi kryhet vazhdimisht për të shmangur formimin e një zone shkëlqimi. Në këtë pjesë, forca mekanike do të përkeqësohet.
Për të shmangur shfaqjen e nofkave, para përpunimit të drurit, duhet të kontrolloni për praninë e përbërësve metalikë në të. Gjithashtu, vëmendje e veçantë i kushtohet fiksimit dhe ushqimit uniform të pjesës së punës për sharrim.
Ato janë një element integral i makinerive me të njëjtin emër, të dizajnuara për përpunimin e materialeve të ndryshme. Gjatë funksionimit, pjesët prerëse i nënshtrohen vazhdimisht ngarkesave të shtuara, si rezultat i të cilave ato bëhen të shurdhër dhe kërkojnë mprehje herë pas here. Mprehja e sharrës me shirit mund të kryhet në një punëtori të specializuar ose në shtëpi, në varësi të teknologjisë së caktuar dhe disponueshmërisë së pajisjeve të përshtatshme. Për të mprehur siç duhet tehun e sharrës, duhet të njihni tiparet e dizajnit të saj dhe të kuptoni ndryshimet midis prerësve të brezit. Në artikullin tonë do t'ju tregojmë se si të mprehni siç duhet një mjet të shurdhër dhe ta ktheni atë në mprehtësinë e tij të mëparshme.
Sharrat e brezit mund të dallohen nga lloji i dhëmbëve, duke marrë parasysh konfigurimin e të cilave zgjidhet kampioni i kërkuar për përpunimin e një lloji të caktuar materiali. Zgjedhja e konfigurimit të dhëmbëve të sharrës bazohet në karakteristikat e lëndës drusore, në veçanti, në parametrat e fortësisë së saj: si druri, aq më i vogël do të jetë këndi i përparmë i prerësve të shiritit dhe hapi midis tyre.
Duke ndjekur këtë rregull, është e mundur të përmirësohet ndjeshëm cilësia e prerjes dhe të zgjatet jeta e shërbimit të mjetit.
Prerja e materialeve të holla zakonisht kryhet duke përdorur një teh sharre që ka një hap standard ose të vogël midis prerësve, përndryshe rreziku i dëmtimit të mjetit të punës rritet shumëfish. Një sharrë me një hap të madh dhëmbësh është projektuar për ta përdorur atë për të prerë pjesët e punës me mure të trasha metalike ose druri që duhet të fiksohen fort përpara se të filloni procesin e përpunimit.
Nëse vendosni të mprehni një sharrë brezi në shtëpi pa iu drejtuar shërbimeve të një specialisti, lexoni rregullat për kryerjen e kësaj procedure.
Për të mprehur siç duhet sharrën me shirit, do t'ju duhet një makinë e veçantë mprehëse dhe udhëzimet e mëposhtme. Konfigurimi i rrotës së bluarjes, i cili mund të jetë i sheshtë, i profilizuar, në formë disku ose në formë tasi, zgjidhet në varësi të karakteristikave teknike të sharrës. Ju lutemi vini re se respektimi i rreptë i rregullave të sigurisë do t'ju mbrojë nga lëndimi dhe mjeti nga dëmtimi. Për të mbrojtur traktin respirator nga pluhuri i rëndë karakteristik, puna duhet të kryhet në një respirator ose një maskë të veçantë. Pra, le të kalojmë në ekzekutimin hap pas hapi të punës.
Mprehja e sharrave me shirit për dru kryhet në dy mënyra: në pajisje profesionale (me profil të plotë) ose duke mprehur skajet e prerësve. Në rastin e parë, ne po flasim për versionin më të saktë të makinës së mprehjes, gjatë së cilës i gjithë procesi kryhet duke përdorur automatizimin. Për të mprehur siç duhet mjetin, do të jetë e mjaftueshme të zgjidhni elementin kryesor të makinës - rrotën CBN çdo gjë tjetër kontrollohet nga elektronika. Kostoja e një pune të tillë është mjaft e lartë dhe nuk ka gjasa të jetë e përshtatshme për ata që shpesh përballen me nevojën për të mprehur sharra për shkak të përdorimit të tyre intensiv, përveç nëse, natyrisht, mjeshtri nuk zotëron një makinë të tillë. Vlen të përmendet fakti se blerja e një grupi rrotash gërryes për të gjitha llojet e sharrave me shirit kërkon gjithashtu kosto shtesë, dhe për manipulimet një herë nuk ka kuptim ta blini atë.
Metoda e dytë përfshin ekskluzivisht mprehjen e dhëmbëve dhe mund të kryhet me dorë ose automatikisht duke përdorur një pajisje të veçantë. Mprehja e duhur manuale kërkon një gdhendës dhe aftësi të caktuara të personit që punon me të. Për të mos prishur metalin dhe për të shmangur dëmtimin e dhëmbëve, lëvizjet e mjeshtrit duhet të jenë mjaft të sakta dhe të shpejta. Kur filloni procedura të tilla për herë të parë, këshillohet të kryeni një mprehje provë në një fletë metalike të panevojshme për të shmangur dëmtimin e mjetit të shtrenjtë.
Mprehja e duhur e teheve të sharrës me shirit përfshin përpunimin e skajeve të pasme dhe të përparme të prerësve, megjithëse shumica e zejtarëve që e kryejnë këtë proces me dorë kufizohen ekskluzivisht në mprehjen e skajeve të pasme. Kjo metodë do t'ju lejojë të përdorni mjetin për qëllimin e tij të synuar, dhe është shumë më e lehtë për t'u zbatuar sesa mprehja e dyanshme. Mprehja e skajeve kryesore mund të bëhet në mënyrë korrekte nëse keni një makinë mprehëse. Këtu, si në rastin e mprehjes së profilit të plotë, është e nevojshme të zgjidhni madhësinë e saktë të rrotës bluarëse, dhe më pas brezi i prerjes do të fitojë mprehtësinë e nevojshme. Ekziston një metodë dimërore për mprehjen e një shiriti, në të cilën këndi i mprehjes është 90 gradë, dhe në vend të ujit, ftohës ose karburant dizel derdhet në makinë.
Fatkeqësisht, mprehja standarde ndonjëherë nuk mjafton për ta kthyer sharrën në shkallën e kërkuar të mprehtësisë, një kusht i rëndësishëm i së cilës është sasia e përkuljes së prerësve, e quajtur në gjuhën profesionale vendosja. Thelbi i kësaj gjendje është që në momentin e sharrimit, kur mjeti bie në kontakt me lëndën drusore, forca e fërkimit zvogëlohet dhe materiali mund të lëvizë lirshëm midis dhëmbëve të tehut.
Në shumicën e rasteve, përdoret një vendosje standarde, gjatë së cilës inçizivët shtrihen në mënyrë alternative në drejtime të ndryshme në lidhje me njëri-tjetrin në një distancë jo më të madhe se 0.4 mm. Është mjaft e mundur të vendosni sharrën në shtëpi, por është e nevojshme të ushtrohet kontroll i rreptë mbi këndin e devijimit të elementëve prerës - duhet të jetë i njëjtë.
Ka edhe instalime elektrike mbrojtëse, të cilat përdoren kryesisht në punëtori profesionale. Me këtë procedurë, dy inçizivë duhet të përkulen në kënde të ndryshme, ndërsa dhëmbi i tretë mbetet i paprekur. Jo më pak komplekse është paraqitja me onde, dhe thelbi i saj pasqyrohet plotësisht në emër. Në këtë rast, dhëmbët përkulen me delikatesë në një drejtim dhe mbyllen fort së bashku, dhe shiriti merr një konfigurim të valëzuar. Në video mund të shihni se si sharrat me shirit janë lidhur me tela në shtëpi.
Jo e parëndësishme në përgatitjen e një sharre brezi është shtrirja e dhëmbëve të saj. Ne marrim shumë pyetje nga klientët tanë në lidhje me këtë. Ne i përgjigjemi pyetjeve tuaja:
Sot tregu është i tejmbushur me makina për vendosjen e sharrave të modifikimeve të ndryshme, por 95% e tyre janë krijuar për të fituar para për prodhuesin (shitësin), por jo për blerësin, si dhe për të detyruar blerësin të blejë sharra me brez si sa më shpesh të jetë e mundur.
Pse?
Përgjigja është e thjeshtë, makineritë që ofrojnë këto kompani kanë njësi të dobët të fiksimit të sharrës, reagim të kundërt dhe saldim të dobët të komponentëve kryesorë.
Shembull:
E vendosni sharrën në sharrën e rregullueshme, shtypni përpara me dorezën në mënyrë që gjilpëra e makinës të përkulë dhëmbin e sharrës në vlerën e duhur (shikoni treguesin që vjen me kompletin) dhe makinën, në vend që të përkulni dhëmbin përpara në vlerën e duhur, përkul pjesën e poshtme të sharrës mbrapa, dhe dhëmbi pozicionohet përpara ashtu siç duhet, por kjo krijon një efekt sharrë sharrë, i cili çon në deformim të sharrës, dhe një mjet i tillë do të jetë i papërdorshëm pas një kohë të shkurtër.
Meqenëse çdo dhëmb në një sharrë është individual dhe pas vendosjes së tij sustatohet ndryshe, një sharrë duhet të marrë rreth 20-25 minuta kohë në mënyrë që të rregullojë maksimalisht këndin e devijimit të secilit dhëmb.
Në shumicën e makinerive, treguesi mund të tregojë devijimin e saktë të dhëmbit, por realiteti do të jetë larg kësaj
Meqenëse makina thjesht nuk është në gjendje të prodhojë saktësi. Kjo mund të kontrollohet lehtësisht duke vendosur një tregues dore për matjen e grupit të sharrave të dhëmbëve (prodhuar në Gjermani) ndaj dhëmbëve, i cili do të tregojë më saktë nivelin e devijimit të dhëmbit;
Në treg ka edhe makineri që ndajnë dy dhëmbë në të njëjtën kohë. Organizatat e shërbimit dhe individët që kanë nevojë për "shpejtësi të çmendur" janë shumë të dashur për ta blerë këtë.
POR.........!
Përsëri, këto makina nuk do të ofrojnë saktësinë e kërkuar çdo herë që gabimi do të jetë i paparashikueshëm.
Ka një përgjigje të thjeshtë për pyetjen pse është kështu:
Meqenëse levat që largojnë dhëmbin janë të konfiguruara për vetëm një forcë lëvizjeje (devijim) dhe nuk kanë aftësinë për të shtypur dhëmbin saktësisht siç kërkohet. Prandaj, çdo dhëmb do të vendoset ndryshe.
Si të dilni nga kjo situatë në mënyrë që divorci të jetë i saktë, dhe përgatitja e sharrave dhe sharrimi pasues të mos sjellë dhimbje koke?
Sot në treg ka makineri me fiksim të qartë të trupit të sharrës në formën e presës, domethënë me një shtypje e rregullon sharrën, fiksimi është i ngurtë, aq sa nuk mund ta lëvizësh nëse dëshiron. dhe me një shtypje të dytë largoni dhëmbin dhe shtypni siç e kërkon, shtypja eliminon modalitetin e lëkundjes (një shembull është dhënë më lart), dhe si rezultat ju merrni një sharrë të vendosur në mënyrë perfekte.
Gjithashtu, kur përgatitni sharrën, duhet të keni parasysh llojin e drurit:
*Drurë të fortë: (këndi i mprehjes 12-16 gradë, lartësia minimale e dhëmbit 4,8 mm, grupi i dhëmbëve 0,54-0,66 mm)
*Halore të buta, rezinitet mesatar: (këndi i mprehjes 12-15 gradë, lartësia minimale e dhëmbit 4,8 mm, grupi i dhëmbëve 0,52-0,66 mm)
*Halore të buta, përmbajtje e lartë rrëshirë: (këndi i mprehjes 12-16 gradë, lartësia minimale e dhëmbit 4.8 mm, grupi i dhëmbëve 0.52-0.60 mm)
*Dru i fortë: (këndi i mprehjes 8-12 gradë, lartësia minimale e dhëmbit 4,5 mm, grupi i dhëmbëve 0,41-0,46 mm)
*Drurë i butë, i ngrirë: (këndi i mprehjes 8-12 gradë, lartësia minimale e dhëmbit 4,5 mm, grupi i dhëmbëve 0,46-0,56 mm)
*Halore të buta, me rrëshirë mesatare, të ngrira: (këndi i mprehjes 8-12 gradë, lartësia minimale e dhëmbit 4,5 mm, grupi i dhëmbëve 0,41-0,46 mm)
*Halore të buta, me rezinitet të lartë, të ngrira: (këndi i mprehjes 10-12 gradë, lartësia minimale e dhëmbit 4.8 mm, grupi i dhëmbëve 0.41-0.51 mm)
*Dru i fortë, i ngrirë: (këndi i mprehjes 8-12 gradë, lartësia minimale e dhëmbit 4,5 mm, grupi i dhëmbëve 0,41-0,46 mm)
Meqenëse kur sharroni një lloj shkëmbi të caktuar, sharra duhet të ketë një kënd të ndryshëm mprehjeje dhe një devijim të ndryshëm të grupit të dhëmbëve. Vetëm atëherë sharra do të pritet në mënyrë perfekte, pa valë dhe me cilësi të lartë.
Tani le të flasim për mënyrën e zgjatjes së jetës së sharrës:
Mesatarisht, një sharrë zgjat 25-30 m3, pas së cilës ndodh një këputje, ose edhe sharra është plotësisht e papërdorshme për punë të mëtejshme.
Ka dy arsye kryesore për këtë:
Shtrirja e kërkuar nuk respektohet dhe sharra nuk është mprehur saktë.
Në treg ekzistojnë dy lloje makinash mprehëse sharre, makina të thjeshta me rrotë gërryese dhe makina me profil të plotë me rrotë diamanti.
Cili është ndryshimi?
Një makinë me një rrotë gërryese mpreh sharrën vetëm përgjatë skajeve të përparme dhe të pasme, dhe për të mprehur mirë sharrën me një makinë të tillë, ju nevojitet personel shumë i kualifikuar i aftë për të kryer punë rutinë. Meqenëse një makinë e tillë duhet të rregullohet jo vetëm para mprehjes së sharrës, por shpesh dhe madje edhe gjatë mprehjes, një sharrë me një makinë të tillë mprehëse do t'ju shërbejë 20 m3 të kërkuara, pas së cilës do të bëhet e papërdorshme.
Një makinë me profil të plotë mpreh sharrën jo vetëm përgjatë skajeve të përparme dhe të pasme, por përgjatë gjithë profilit të saj, gjithashtu përdoret ftohës në mënyrë që sharra të mos digjet, përveç mprehjes së sharrës; veti të tilla si bluarja, Kur mprehni me një makinë me një rrotë gërryes, mikroçarjet zhvillohen shumë fort, gjë që më pas shkakton këputjen e sharrës. Një makinë me profil të plotë bluan sharrën në mënyrë që mikroçarjet të zhduken, kështu që jeta e shërbimit të sharrës mund të arrijë deri në ~ 60 m3 në vend të 20-30, dhe gjithashtu lehtëson stresin nga sharra, gjë që është shumë e rëndësishme, çdo dhëmb do të kanë të njëjtin profil, i cili do të rrisë qëndrueshmërinë e sharrës në prerje.
Sharra duhet të punojë jo më shumë se 1-1,5 orë, pas së cilës hiqet, kthehet nga brenda dhe varet në gozhdë për 24 orë, për të lehtësuar tensionin, nuk ka nevojë të mprehni sharrën pas çdo ndërrimi, aq më shumë shpesh e mprehni sa më shpejt të vrisni sharrën, vetitë prerëse të sharrës ruhen si të paktën 1-2 ndërrime të tjera.
Shtrirja duhet të kontrollohet vazhdimisht nëse gjatë procesit të sharrimit operatori mendon se sharra është duke shkuar ngadalë, hiqeni sharrën dhe para së gjithash kontrolloni shtrirjen e sharrës;
