Nomogram za hitro izbiro premera je prikazan na spodnji sliki. Način uporabe nomograma je prikazan s puščicami. Vmesni premeri niso označeni.
Če so predvideni kvadratni kanali, se izračuna stranica kvadrata 
, mm, ki je zaokrožen na 50 mm. Najmanjša velikost stranice je 150 mm, največja 2000 mm. Pri uporabi nomograma je treba približni premer, dobljen iz njegovih podatkov, pomnožiti s 
. Če je treba uporabiti pravokotne zračne kanale, se dimenzije stranic izberejo tudi glede na približni prečni prerez, tj. tako da a×b≈f op, vendar ob upoštevanju dejstva, da razmerje stranic praviloma ne sme presegati 1:3. Najmanjši pravokotni prerez je 100 × 150 mm, največji je 2000 × 2000, korak je 50 mm, enako kot pri kvadratnih.
Po izbiri premera ali dimenzij preseka se določi hitrost zraka: 
, m/s, kjer je f f – dejanska površina prečnega prereza, m 2 . Za okrogli kanali
, za kvadrat 
, za pravokotne 2. Poleg tega se za pravokotne kanale izračuna ekvivalentni premer 
, mm. Pri kvadratih je ekvivalentni premer enak stranici kvadrata.
Uporabite lahko tudi približno formulo 
. Njegova napaka ne presega 3–5%, kar zadostuje za inženirske izračune. Celotno izgubo tlaka zaradi trenja za celoten odsek Rl, Pa, dobimo tako, da pomnožimo specifične izgube R z dolžino odseka l. Če se uporabljajo zračni kanali ali kanali iz drugih materialov, je treba uvesti korekcijo za hrapavost β w. Odvisna je od absolutne ekvivalentne hrapavosti materiala zračnega kanala K e in vrednosti v f.
|
β w pri vrednostih K e, mm |
||||
Za jeklene in vinilne plastične zračne kanale β w = 1. Podrobnejše vrednosti β w najdete v tabeli 22.12. Ob upoštevanju te spremembe se posodobljena izguba tlaka zaradi trenja Rlβ w, Pa, dobi z množenjem Rl z vrednostjo β w.
Nato se določi dinamični tlak v območju 
, oče Tukaj je ρ in gostota transportiranega zraka, kg/m3. Običajno vzamejo ρ in = 1,2 kg/m 3.
|
PLOČEVINA KMS PREZRAČEVALNI SISTEMI (KLIMA) |
|||
|
№ študent |
Lokalni odpor | ||
Imena uporov (krivina, tee, križ, koleno, rešetka, senčnik, dežnik itd.), ki so na voljo na tem območju, so zapisana v stolpcu "lokalni upor". Poleg tega so navedene njihova količina in značilnosti, s katerimi se določijo vrednosti CMR za te elemente. Na primer, za okroglo odprtino je to kot vrtenja in razmerje med polmerom vrtenja in premerom zračnega kanala r/d, za pravokotno odprtino - kot vrtenja in dimenzije stranic zraka kanal aib. Za stranske odprtine v zračnem kanalu ali kanalu (na primer na mestu, kjer je nameščena rešetka za dovod zraka) – razmerje med površino odprtine in presekom luknje zračnega kanala f /f o. Za čevlje in križe na prehodu se upošteva razmerje med površino prečnega prereza prehoda in debla f p / f s ter pretoka v veji in v deblu L o / L s, za čevlje in križi na veji - razmerje med površino prečnega prereza veje in debla f p / f s in spet vrednost L o / L s. Upoštevati je treba, da vsak T- ali križ povezuje dva sosednja odseka, vendar se nanašata na tistega od teh odsekov, ki ima manjši pretok zraka. Razlika med čevlji in križi na prehodu in na veji je odvisna od tega, kako poteka smer oblikovanja. To je prikazano na naslednji sliki.
Tukaj je izračunana smer prikazana z debelo črto, smeri zračnih tokov pa s tankimi puščicami. Poleg tega je podpisano, kje točno se v vsaki možnosti nahaja deblo, prehod in veja tee za pravilno izbiro razmerij f p / f c, f o / f c in L o / L c. Upoštevajte, da v oskrbovalni sistemi izračun se običajno izvaja proti gibanju zraka, v izpušnih sistemih pa - vzdolž tega gibanja. Območja, v katera spadajo zadevni tees, so označena s kljukicami. Enako velja za križce. Praviloma, čeprav ne vedno, se ti in križi na prehodu pojavijo pri izračunu glavne smeri, na kraku pa pri aerodinamičnem povezovanju sekundarnih odsekov (glej spodaj). V tem primeru se isti tee v glavni smeri lahko upošteva kot tee za prehod, v sekundarni smeri pa kot veja z drugačnim koeficientom.
Spodaj so podane približne vrednosti ξ za upore, ki se pogosto pojavljajo. Rešetke in senčila se upoštevajo samo na končnih delih. Koeficienti za križce se vzamejo v enakem znesku kot za ustrezne tee.
GOST 8468-81
Skupina D45
DRŽAVNI STANDARD ZVEZE ZSSR
ZRAČNI KANALI PREZRAČEVALNIH SISTEMOV
IN KLIMA PLOVILA
Glavne dimenzije
Zračni kanali ladijskega prezračevanja in zraka
klimatski sistemi. Glavne dimenzije
Velja od 01.01.1983
do 01.01.1998*
________________________________
* Odstranjena omejitev veljavnosti
po protokolu št. 7-95 Meddržavnega sveta
o standardizaciji, meroslovju in certificiranju
(IUS št. 11, 1995). - Opomba "ŠIFRA".
ZAČELA VELJAVITI s sklepom državni odbor ZSSR po standardih z dne 17. februarja 1981 N 795
NAMESTO GOST 8468-66
1. Ta standard določa nazivne premere in zunanje mere prečnih prerezov okroglih in pravokotni zračni kanali, podrobnosti o njihovih povezavah in odcepih armatur in opreme (v nadaljnjem besedilu zračni kanali) prezračevalnih in klimatskih sistemov, kot tudi odcepih mehanizmov, instrumentov, aparatov, posod in drugih izdelkov, na katere so priključeni zračni kanali povezani so določeni sistemi ladij, plovil in plovil.
Standard je popolnoma v skladu s ST SEV 254-76.
2. Zunanje mere okroglih () in pravokotnih () zračnih kanalov, odvisno od nazivnih odprtin, morajo ustrezati tistim, navedenim v tabeli.
Pogojna izkaznica | ||
85x165 |
||
85x255 |
||
85x355 |
||
105x355 |
||
156x356 |
||
156x536 |
||
196x556 |
||
247x557 |
||
300x740 |
||
360x890 |
||
510x1130 |
||
640x1410 |
||
Opomba. Pogojni prehodi, označeni z znakom "*", se uporabljajo v novih projektih v utemeljenih primerih in v dogovoru z osnovno organizacijo za standardizacijo.
3. Debeline sten zračnih kanalov glede na nazivne premere so podane v priporočenem dodatku.
Debelina stene kanala
Pogojna izkaznica | debelina stene |
Od 32 do 700 | |
Opombe:
1. V utemeljenih primerih se lahko debelina stene zmanjša na 0,5 mm.
3. Navedene debeline sten so priporočljive za nadtlake do 0,07 MPa za okrogle in do 0,03 MPa za pravokotne zračne kanale.
Besedilo dokumenta je overjeno glede na:
uradna objava
M.: Založba standardov, 1981
GOST 19904-90. Hladno valjani izdelki iz pločevine.
Ta standard velja za hladno valjane pločevine širine 500 mm ali več, izdelane v ploščah debeline od 0,35 do 5,00 mm in zvitkih debeline od 0,35 do 3,50 mm.
1. Število velikosti valjanih izdelkov je podanih v tabeli. 1.
Na zahtevo potrošnika je dovoljeno nastaviti dimenzije, ki se razlikujejo od tistih v tabeli. 1.
Tabela 1 (mere v mm)
* Samo za pločevine, nezložena dolžina zvitkov ni regulirana.
2. Najem se deli na:
1) glede na natančnost izdelave:
po debelini: VT - visoka, AT - povečana, BT - normalna;
po širini: VSh - visoka, ASH - povečana, BS - normalna (valjani listi);
po dolžini (valjani listi, razen valjanih listov): VD - visoko, AD - povečano, BD - normalno;
2) glede ravnosti (valjani listi): PO - posebej visoka, PV - visoka, PU - izboljšana, PN - normalna;
3) glede na naravo roba: O - obrobljen, VENDAR - neobrezan.
3. Mere izdelanih valjanih izdelkov: v listih - Dodatek 1; v zvitkih - priloga 2.
Značilnosti sortimenta in njihove kombinacije, določene v naročilu - Dodatek 3.
4. Največja odstopanja v debelini valjanih izdelkov ne smejo presegati tistih, navedenih v tabeli. 2.
tabela 2
|
Debelina, mm |
Največja odstopanja v debelini valjanih izdelkov, mm |
|||||||||||
|
Do 1000 vklj. |
St. 1000 do 1500 |
St. 1000 do 2000 |
St. 2000 do 2350 |
|||||||||
|
visoko natančno, +/- |
Pov. natančno, +/- |
normalno natančno, +/- |
visoko natančno, +/- |
Pov. natančno, +/- |
normalno natančno, +/- |
visoko natančno, +/- |
Pov. natančno, +/- |
normalno natančno, +/- |
visoko natančno, +/- |
Pov. natančno, +/- |
normalno natančno, +/- |
|
4.1. Na zahtevo potrošnika največja odstopanja v debelini valjanih izdelkov povečana natančnostširine nad 1500 do 2000 mm ne smejo presegati vrednosti, navedenih v tabeli. 3.
Tabela 3 (mere v mm)
5. Razlika v debelini valjanih izdelkov v enem preseku ne sme presegati polovice vsote največjih odstopanj v debelini.
6. Največja odstopanja v širini valjanih izdelkov z neobrobljenimi robovi ne smejo biti večja od +20 mm.
7. Največja odstopanja v širini valjanih izdelkov z rezanim robom ne smejo presegati vrednosti, navedenih v tabeli. 4.
Tabela 4 (mere v mm)
7.1. Na zahtevo potrošnika največja odstopanja v širini valjanih izdelkov z rezalnim robom povečane in normalne natančnosti s širino nad 1000 mm ne smejo presegati vrednosti, navedenih v tabeli. 5.
Tabela 5 (mere v mm)
7.2. Največja odstopanja v širini valjanih izdelkov z rezanimi robovi, valjanih po listih, ne smejo presegati, mm:
6 - s širino do 1000 mm;
10 - s širino St. 1000 do 1500 mm;
15 - s širino St. 1500 mm.
8. Največja odstopanja po dolžini listov ne smejo presegati vrednosti, navedenih v tabeli. 6.
Tabela 6 (mere v mm)
Največja odstopanja po dolžini pločevine, valjani list za listom, ne sme presegati, mm:
10 - za dolžine listov do 1500 mm;
15 - z dolžino lista St. 1500 mm.
8.1. Na zahtevo potrošnika največja odstopanja v dolžini listov ne smejo presegati mm:
6 - z dolžino St. 1500 do 2000 mm (povečana natančnost izdelave);
0,003 nazivne dolžine - z dolžino St. 2000 mm (povečana natančnost izdelave);
6 - z dolžino do 1500 mm (normalna natančnost izdelave).
9. Največja odstopanja od ravnosti listov na 1 m dolžine ne smejo presegati vrednosti, navedenih v tabeli. 7.
Tabela 7 (mere v mm)
Za valjane izdelke normalne ravnosti s širino nad 1800 mm odstopanja od ravnosti ne smejo presegati 20 mm.
Odstopanja od ravnosti podana v tabeli. 7 veljajo za plošče z natezno trdnostjo, ki ne presega 690 N/m²m (70 kgf/m²m). Za plošče z natezno trdnostjo nad 690 N/m²m (70 kgf/m²m) so standardi za odstopanje od ravnosti določeni v regulativni in tehnični dokumentaciji za določeno vrsto valjanega izdelka.
10. Na zahtevo potrošnika se spremlja valovitost valjanih izdelkov.
Standardi so določeni v regulativni in tehnični dokumentaciji za določeno vrsto izdelka.
11. Oblika polmeseca valjanega izdelka ne sme presegati 3 mm na dolžini 1 m.
Na zahtevo potrošnika oblika polmeseca valjanih plošč z odrezanim robom ne sme presegati 2 mm na dolžini 1 m.
12. Listi z odrezanimi robovi morajo biti odrezani pod pravim kotom. Polmesec, poševni rezi in (ali) odstopanje od kota ne smejo preseči nominalne velikosti listov.
13. Teleskopičnost valjanih izdelkov ne sme presegati vrednosti, navedenih v tabeli. 8.
Tabela 8 (mere v mm)
Na zahtevo potrošnika za valjane izdelke debeline do 2,5 mm teleskopičnost ne sme presegati 30 mm za zvitke do 1000 mm širine in 50 mm za zvitke nad 1000 mm.
Presežek enega notranjega ali zunanjega obrata zvitka nad ostalimi ni teleskopski.
14. Vsak zvitek je lahko sestavljen iz največ dveh kosov (ločenih ali povezanih z varjenjem).
Razmerje dolžin kosov v zvitku mora biti najmanj 1:5. Na zahtevo potrošnika so lahko valjani izdelki iz korozijsko odpornih, toplotno odpornih in toplotno odpornih jekel sestavljeni iz največ petih kosov (ločenih ali povezanih z varjenjem).
15. Notranji premer zvitka mora biti od 500 do 1000 mm.
16. Masa zvitka mora biti od 1,5 do 20 ton.
17. Debelina valjanih pločevin se meri na razdalji najmanj 100 mm od koncev in najmanj 40 mm od robov; valjani - na razdalji najmanj 40 mm od robov in najmanj 2 m od konca.
18. Širina valjanih izdelkov se meri na razdalji najmanj 2 m od konca, listov - v katerem koli odseku vzdolž dolžine.
19. Dolžina valjanih listov se meri v katerem koli delu po širini.
20. Nadzor oblike valjanih izdelkov - po GOST 26877.
Kontrola velikosti se izvaja z uporabo univerzalnih oz s posebnimi sredstvi meritve z natančnostjo, ki zagotavlja reprodukcijo dimenzij in največjih odstopanj valjanih izdelkov, določenih s tem standardom. Proizvajalec ne sme izvajati srpaste kontrole. Razlika v debelini se meri glede na zahtevo potrošnika.
PRILOGA 2 +*
PRILOGA 3 (referenca).
Značilnosti sortimenta, določene v naročilu.
1. Obliko dobave valjanih izdelkov glede na velikost določi proizvajalec v naročilu.
2. Določene so štiri oblike oddaje najema.
3. Pri naročilu zvitkov poljubne oblike dolžina ni navedena.
4. Dimenzije valjanih izdelkov glede na posebne oblike dobave:
f I - z odlokom. debelina, širina in dolžina. iz tabele 1, priloga 1 in 2;
f II - z odlokom. debelina po. iz tabele 1;
f III - z odlokom. debelino in več dimenzij v širino oziroma dolžino. iz tabele 1;
f IV - z odlokom. debelina po. iz tabele 1 in izmerjenih dimenzij v korakih po 10 mm v širino in 50 mm v dolžino.
Te tehnične specifikacije veljajo za okrogle in okrogle kovinske zračne kanale pravokotni odsek debelina od 0,5 do 2,0 mm.
Kovinski zračni kanali so namenjeni premikanju mešanice zraka z različnimi temperaturami, vlažnostjo, ki vsebuje kemično aktivne ali nevtralne pline in prah v prezračevalnih sistemih, ogrevanju zraka, klimatizaciji in aspiraciji industrijskih ali kulturnih zgradb.
Evidenca o označevanju zračnih kanalov pri naročanju mora vsebovati ime in oznako v skladu z zahtevami instalacijskega projekta ali delovnih risb izdelkov.
I. TEHNIČNE ZAHTEVE
Zračni kanali morajo ustrezati zahtevam teh Tehnične specifikacije in projekti namestitve, razviti v skladu z navodili SNiP P-33-75, SNiP Sh-28-75, VSN 353-75 in začasnim standardom za kovinske zračne kanale okrogel del za odobrene aspiracijske sisteme Glavpromstroyproekt Državnega odbora za gradnjo ZSSR.
1.1. Glavne dimenzije
1.1.1. Zunanje mere premerov in debelin sten okroglih zračnih kanalov morajo ustrezati tistim, navedenim v tabeli. jaz
Tabela I
debelina stene
| Stranske dimenzije | debelina stene | Stranske dimenzije | debelina stene | Stranske dimenzije | debelina stene | Stranske dimenzije | debelina stene |
| 100x150 | 1 | 250x500 | 400x1200 | 0,9 | 800x800 | ||
| 100x200 | 250x600 | 500x500 | 800x1000 | 0,7 | |||
| 100x250 | 250x800 | 500x600 | 0,7 | 800x1200 | |||
| 150x150 | 0,5 | 300x300 | 500x800 | 800x1600 | 0,9 | ||
| 150x200 | 300x400 | 500x1000 | 800x2000 | ||||
| 150x250 | 300x500 | 500x1200 | 1000x1000 | 0,7 | |||
| 200x200 | 300x600 | 0,7 | 500x1600 | 0,9 | 1000X1200 | ||
| 200x250 | 300x800 | 500x2000 | 1000x1600 | ||||
| 200x300 | 300x1000 | 600x600 | 1000x2000 | ||||
| 200x400 | 0,7 | 400x400 | 600x800 | 0,7 | 1200x1200 | 0,9 | |
| 200x500 | 400x500 | 600x1000 | 1200x1600 | ||||
| 250x250 | 0,5 | 400 x 600 | 600x1200 | 1200x2000 | |||
| 250x300 | 0,7 | 400x800 | 600x1600 | 0,9 | 1600x1600 | ||
| 250x400 | 400x1000 | 600x2000 | 1600x2000 |
1.1.3. Dovoljena odstopanja v zunanjih dimenzijah presekov zračnih kanalov ne smejo presegati vrednosti, navedenih v tabeli. 3
Tabela 3
Dovoljena so odstopanja, navedena v tabeli. 3, z znakom plus pri montaži zračnih kanalov po standardnih dimenzijah prirobnice.
1.1.4. Ovalnost okroglih zračnih kanalov ne sme presegati vrednosti, navedenih v tabeli. 4.
Tabela 4
1.1.5. Neravnina sten pravokotnih zračnih kanalov ne sme presegati vrednosti, navedenih v tabeli. 5
Tabela 5
1.1.6 Dolžina zračnih kanalov mora ustrezati zahtevam projekta namestitve, vendar ne sme presegati 2500 mm.
Po dogovoru med naročnikom in proizvajalcem je dovoljena izdelava ravnih odsekov zračnih kanalov večje dolžine.
1.1.7. Tolerance dimenzij dolžin zračnih kanalov morajo biti izpolnjene v skladu z GOST 2689-54.
1.1.8. Konci ravnih odsekov zračnih kanalov morajo biti pravokotni na njihove osi ali na sosednje površine.
Odstopanje od pravokotnosti konca ne sme presegati 10 mm na 1000 mm dolžine stranice ali premera prečni prerez zračni kanal.
1.1.9. Kotne dimenzije zračnih kanalov (zavoji, T-kratniki, križi, prehodi itd.) Morajo ustrezati zahtevam inštalacijskih projektov.
1.2. Značilno
1.2.1. Za zračne kanale je treba uporabiti vroče valjano jekleno pločevino po GOST 19903-74 in GOST 16523-70, hladno valjano jekleno pločevino in kolobarje po GOST 19904-74 in GOST 16523~70x, strešno jekleno pločevino GOST 19904-74 in GOST 17715-72.
1.2.2. Za šivne in varjene zračne kanale je treba uporabiti jeklo z naslednjimi lastnostmi:
Normalna natančnost valjanja - B po GOST 19903-74;
Normalna ravnost - Š po GOST 19903-74;
Kakovost površinske obdelave - 37 skupin po GOST 16823-70*1
Razred jekla - B St.Zkp po GOST 16523-70x; Dovoljena je uporaba jekla ST.1kp+ST.Zkp kategorije 3;
po dogovoru med naročnikom in proizvajalcem.
1.2.3. Za varjene zračne kanale je dovoljena uporaba jekla 1. kategorije.
1.2.4. Za šivne zračne kanale, poleg navedenih v klavzuli 1.2.2., hladno valjani jekleni trak iz nizkoogljičnega jekla, mehak, normalna natančnost, skupina 2, obrezan, razred St.08kp po GOST 503-71x, ogljikovo jeklo, lahko se uporablja iz neprekinjenih vodov razreda 2
GOST 14918-69.
1.2.5. Dovoljena je izdelava zračnih kanalov iz drugih materialov (aluminij, iz nerjavečega jekla, titan itd.) po na predpisan način potrjeni dokumentaciji.
1.2.6. Stalne povezave zračnih kanalov morajo biti izvedene s pomočjo električnega obloka oz kontaktno varjenje, ali z uporabo gub v skladu s tehnologijo proizvajalca.
1.2.7. Konci izdelkov zračnih kanalov morajo biti obdelani glede na način povezovanja zračnih kanalov (prirobnica, bandaža, stojalo, varjenje in drugi).
1.2.8. Zračne kanale iz črnega jekla je treba hkrati premazati s temeljnim premazom znotraj in zunaj v skladu z GOST 9L32-71, razred premaza sedem. Če obstajajo posebne zahteve za
zračnih kanalov, grundiranje je treba izvesti v skladu z navodili montažnega projekta.
Način priprave kovinske površine pred temeljnim premazom ga izbere proizvajalec zračnih kanalov v skladu z GOST 9.025-74.
1.2.9. Za zračne kanale iz cilindričnega jekla je dovoljeno popraviti poškodovana območja cinkove prevleke tako, da se ta mesta očistijo in prekrijejo z lakom Zh-577 ali barvo BG-177 v skladu z GOST 5631-70x ali drugimi enakovrednimi barvami v smislu protikorozijske zaščite.
1.2.10. Rovi za zračne kanale morajo ustrezati zahtevam TU 36-150&-75.
1.2.11. Povezovalni deli, namenjeni za vgradnjo zračnih kanalov na rezalne povezave (povoj, stojalo in drugi), morajo ustrezati zahtevam tehnične dokumentacije za vrsto povezave, odobreno na predpisan način.
1.2.12. Pritrditev prirobnic na zračne kanale iz jekla z debelino 0,5 * 1,5 mm je treba izvesti s prirobnico, z debelino jekla nad 1,5 mm - z elektroobločnim varjenjem z neprekinjenim šivom.
Če je debelina jekla večja od 1,0 mm, je dovoljeno pritrditi prirobnice brez prirobnic, z varjenjem z elektroobločnim varjenjem na vsakih 50 * 60 mm, ki mu sledi tesnjenje reže med prirobnicami in zračnimi kanali po tehnologiji proizvajalca.
1.2.13. Prirobnica kanalov s prirobnico mora prekrivati prirobnico za najmanj 6 mm in ne sme prekrivati lukenj za vijake.
1.2.14. Skozi reže v prirobnici so dovoljene največ 4 na enem koncu zračnega kanala.
1.2.15. Zaščita prirobnic pred premikanjem vzdolž osi prirobničnega krožnega zračnega kanala s prirobnico na prirobnicah mora biti izvedena na kakršen koli način, z obvezno zagotovitvijo možnosti njihovega vrtenja okoli osi. V tem primeru se mora prirobnica tesno prilegati zrcalu prirobnice zračnega kanala.
1.2.16. Pri zračnih kanalih iz pločevine z debelino več kot 1,5 mm je treba na notranji strani privariti kotne valjane prirobnice, na zunanji strani izdelka pa ravne prirobnice. V tem primeru robovi koncev zračnih kanalov ne smejo štrleti čez ogledalo prirobnice.
1.2.17. Zračni kanali z okni za distribucijo zraka, režami itd. morajo biti v skladu z zahtevami projekta namestitve ali delovnih risb za te izdelke.
1.2.18. Zračni kanali pravokotnega prereza morajo imeti ojačitvene elemente v skladu z zahtevami SNiP Sh-28-75.
1.2.19. Zračne kanale s posebnimi prevlekami (perklorovinilni emajli) je treba variti s prekrivanjem največ 7,0 mm ali od konca do konca.
1.2.20. Vrste in strukturni elementišivi zvarjeni spoji mora biti v skladu z zahtevami GOST 14771-76,
GOST 5264-69, GOST 15878-70.
1.2.21. Zvari morajo biti tesni in čisti; prežgani in neprebojni spoji niso dovoljeni.
1.2.22. Šivi morajo biti gladki in močni.
1.3. Popolnost
1.3.1. Dobava zračnih kanalov mora vsebovati izdelke, določene v projektu vgradnje (navodi, skice), razen naprav za odpraševanje in nadzor: cikloni, lopute in ventili (vse vrste), dušilci hrupa izdelani po ustreznih standardnih risbah in specifikacije.
1.3.2. Komplet zračnih kanalov, povezanih z rezastimi spoji, mora vsebovati trakove, letvice in druge priložene dele tehnično dokumentacijo za te vrste povezav, odobrenih v skladu z ustaljenim postopkom.
1.3.3. Vsakemu kompletu zračnih kanalov mora biti priložen projekt vgradnje (izjave, skice, diagrami) v enem izvodu in dobavnica proizvajalca z oznako službe tehničnega nadzora.
1.4. Označevanje
1.4.1. Izdelki za zračne kanale morajo imeti oznake na notranji ali zunanji površini na razdalji 100*300 mm od izdelka. oljna barva, drugačne barve od glavne barve.
Izdelke je dovoljeno označevati z označevalnimi ploščicami ali na drug način, ki omogoča identifikacijo, ali izdelek pripada določenemu nizu zračnih kanalov.
1.4.2. Označevanje mora ustrezati zahtevam projekta namestitve in referenčnega vzorca, ki ga odobri proizvajalec.
2. PRAVILA SPREJEMA
2.1. Zračni kanali morajo biti sprejeti s strani tehničnega nadzornega oddelka proizvajalca glede skladnosti z zahtevami teh tehničnih specifikacij in zahtevami projekta namestitve.
2.2. Deli zračnih kanalov morajo biti predmet naključnega pregleda, določenega z zemljevidi tehnološki proces proizvajalec.
2.3. Če zračni kanali ne izpolnjujejo zahtev, vsaj enega od kazalcev I. oddelka teh tehničnih pogojev in projekta namestitve, se zračni kanali zavrnejo.
Zavrnjeni zračni kanali se vrnejo v revizijo in so predmet ponovnega pregleda.
2.4. Prevzete zračne kanale je treba navesti v dokumentaciji za naročilo in pri pošiljanju kupcu - na računu tehničnega nadzornega oddelka proizvajalca.
3. METODE NADZORA
3.1. Preverjanje dimenzij zračnih kanalov pp. 1.1.3., 1.1.4., 1.1.5. izdelani z univerzalnimi merilnimi instrumenti:
Kovinsko merilno ravnilo po GOST 427-75;
Kovinski merilni trak po GOST 7502-69.
3.2. Kontrola kakovosti zvarov se izvaja z zunanjim pregledom v skladu z GOST 3242-69 pred temeljnim premazom.
3.3. Kakovost premazov ugotavljamo z zunanjim pregledom.
3.4. Preverjanje zunanjega premera krožnih kanalov je treba opraviti z merjenjem dolžine zunanjega oboda prečnega prereza, pravokotnega na os izdelka. V tem primeru je treba velikost premera (Dn) določiti po formuli:
3 dni = L env/3,14
kjer je L dolžina zunanjega oboda zračnega kanala.
3.5. Preverjanje ovalnosti klavzula 1.1.4. Prerez okroglih zračnih kanalov je treba izvesti z merjenjem največjega in najmanjšega notranjega premera od koncev zračnih kanalov v medsebojno pravokotnih smereh.
4. TRANSPORT IN SKLADIŠČENJE
4.1. Zračne kanale je treba hraniti v odprtih skladiščih, brez embalaže, v posodah.
4.2. Zračni kanali, namenjeni povezovanju s trakovi, letvami ali drugimi brezreznimi povezavami, morajo imeti na končnih delih naprave, ki jih varujejo pred deformacijami med transportom in skladiščenjem.
4.3. Zračne kanale lahko prevažamo z vsemi vrstami transporta v navpičnem ali vodoravnem položaju, kompletno brez embalaže ali v kontejnerjih. Pri prevozu ali skladiščenju zračnih kanalov v vodoravnem položaju je treba zagotoviti njihovo zaščito pred mehanskimi poškodbami in ohranitev barvnih premazov.
4.4. Pri transportu in skladiščenju zračnih kanalov je dovoljeno postaviti nekatere izdelke v druge. V tem primeru je treba sprejeti ukrepe za zagotovitev varnosti barvnega premaza.
4.5. Pogoji skladiščenja - I, prevoz - Zh po GOST 15150-69.
5. NAVODILA ZA UPORABO
5.1. Zračni kanali morajo delovati pod pogoji, ki jih določajo projekti namestitve.
5.2. Zračni kanali morajo ustrezati zahtevam za vgradnjo SNiP Sh-28-75 in navodilom za vgradnjo zračnih kanalov, odobrenih na predpisan način.
6. GARANCIJA DOBAVITELJA
6.1. Proizvajalec zagotavlja skladnost zračnih kanalov ali posameznih izdelkov z zahtevami teh tehničnih specifikacij, če potrošnik upošteva pravila delovanja, prevoza, skladiščenja in namestitve.
Garancijska doba je določena na 12 mesecev od datuma začetka delovanja zračnih kanalov, vendar ne več kot 18 mesecev od datuma odpreme kupcu.
