Rotacijska črpalka je sanitarna tlačna črpalka. Prednost črpalke je v njej majhna velikost na kateri zagotavlja visoke stopnje in največjo zanesljivost, zaradi česar je nepogrešljiv v živilski, mlečni, kozmetični industriji, je zasnovan za črpanje tekočin z višjo ali manjšo viskoznostjo ter za uporabo pri filtriranju in polnjenju. Posebna zasnova odmikalnikov zagotavlja natančno in brez poškodb črpanje tekočin s trdnimi snovmi.
Črpalka temelji na dveh odmičnih rotorjih, ki se sinhrono vrtita v črpalki, ne da bi se dotaknila drug drugega. Med vrtenjem rotorjev se prostor med njimi in ohišjem zaporedno zapolni s prečrpanim medijem, ki se v določeni prostornini premakne v izpustno šobo. Postopek črpanja je zaradi toleranc med rotorji in ohišjem neprekinjen, kar zagotavlja učinkovito črpanje. Na zahtevo stranke jih je mogoče namestiti različni tipi rotorji.
Glavna prednost lobe črpalk je njihova sposobnost črpanja širokega spektra viskoznih tekočin, od 1 mPa * s do 100.000 mPa * s.
Kečapi, sokovi, jogurti, paste, vinarstvo, filtracija, olja in še veliko več ...
V primerjavi z batno črpalko ima rotacijska rotacijska črpalka naslednje prednosti: dimenzije, enostavnost vzdrževanja, možnost namestitve neposredno v proizvodne obrate, ni potrebe po hladilni vodi.
Rotacijska črpalka je sestavljena iz ohišja, v katerem se vrti rotor z drsnimi rezili, hladilnega in mazalnega sistema.
Iz jermenice 3 (slika 3) se rotor 1 poganja ekscentrično (za 14 mm), ki se nahaja v valju 4 ohišja 11. V radialnih utorih rotorja 1 so nameščene vzmeti z rezili 5, ki delijo prostor med rotorjem in valjem na 12 delov.
Delovna komora je prostornina, omejena s površino rotorja, ohišja in lopatic. V območju sesalne šobe 8 se razmik med rotorjem in ohišjem zaradi ekscentričnosti poveča. Rezila 5 se pod vplivom centrifugalne sile in vzmeti premaknejo iz rež - prostornina delovne komore se poveča. Zaradi vakuuma zrak vstopi v notranjost črpalke in prehaja skozi zračni filter 7.
Z nadaljnjim vrtenjem se reža med rotorjem in ohišjem zmanjša. Rezila, ki premagajo delovanje vzmeti, se potisnejo v rotor. Zaradi zmanjšanja prostornine delovne komore se zrak stisne in potisne v izpustni kanal 13.
Za hlajenje kompresorja je aksialni ventilator 14 nameščen na pogonski jermenici 3. Za izboljšanje njegovega hladilnega učinka je uporabljeno vodilno ohišje.
Mazanje kompresorja je obvezno pod tlakom, ki ga v ohišju motorja 9 ustvari stisnjen zrak, ki se dovaja s tlačne strani. Olje se dovaja na dva masna nastavka 2 na končnih pokrovih za mazanje ležajev in na en maščobni priključek b na sesalni šobi 8 ohišja 11 za mazanje notranje delovne površine valja 4 in lopatic 5.
Slika 3 - Rotacijska črpalka
Tehnične značilnosti rotacijskih črpalk so predstavljene v tabeli 2
Tabela 2 - Tehnične značilnosti rotacijskih črpalk
|
Produktivnost, m 3 / s |
Nazivni sesalni tlak, MPa |
Frekvenca vrtenja, min -1 |
Teža, kg |
|||
Tekoče obročne črpalke se uporabljajo v tlačnih in sesalnih pnevmatskih transporterjih. Kot delovna tekočina se uporabljajo voda, olje in katera koli druga neagresivna tekočina.
Strukturni diagram rotacijske črpalke s tekočino je prikazan na sliki 4. Sestavljen je iz valjastega telesa 2, ki je na koncih zaprto s pokrovi. Gred z rezili 1 je ekscentrično nameščena v ohišju.
Slika 4 - Črpalka s tekočim obročem
Ko se gred zavrti, se v ohišje dovaja določena količina vode, ki pod delovanjem centrifugalne sile tvori vodni obroč 5 skoraj enake debeline na steni ohišja. Med notranjo površino vodnega obroča in jaškom z rezili je oblikovan prostor v obliki polmeseca, ločen z rezili. Po eni strani se ta prostor poveča v vsaki celici, po drugi pa se zmanjša. V končnem pokrovu se na ustreznih mestih naredijo luknje in priključijo sesalne 4 in odvodne 3 odcepne cevi.
Ko se gred zavrti, se zrak skozi sesalno šobo vsesa v celice, stisne in iztisne skozi izpustno šobo.
Prednosti črpalke s tekočinskim obročem so enostavnost zasnove in zmožnost uravnavanja njene temperature z dotokom sveže vode, da se prepreči pregrevanje črpalke, pa tudi za čiščenje vode pred delci, ki vanj vstopajo iz zraka. Pomanjkljivost te črpalke so velike izgube zaradi trenja vode ob stene ohišja, kar ima za posledico nizek izkoristek (praktično 0,4 - 0,45). Značilnosti obročnih črpalk s tekočino so predstavljene v tabeli 3
Tabela 3 - Tehnične značilnosti pihal s tekočimi obroči
|
Produktivnost, m 3 / s |
Nazivni izpustni tlak, MPa |
Frekvenca vrtenja, min -1 |
Moč elektromotorja, kW |
Teža, kg |
|
Opomba. Nazivni tlak sesanje v vseh strojih 0,04 MPa.
VPRAŠANJE 4. VRTALNE ČRPALKE - Predavanje, poglavje Zaščita dela, VPRAŠANJE 3. BATNICE IN PLUGER ČRPALKE Rotacijska črpalka je črpalka s pozitivnim tlakom, v kateri se izpodriva tekočina ...
Rotacijska črpalka je črpalka s pozitivnim izpodrivom, pri kateri se tekočina iz premičnih delovnih komor iztisne zaradi rotacijskega ali rotacijsko-translacijskega gibanja premikalnikov.
Zaradi posebne narave procesa izpodrivanja tekočine v rotacijskih črpalkah in prenosa delovnih komor s tekočino iz sesalne votline v izpustno votlino so sesalni in tlačni ventili odveč. Odsotnost sesalnih in tlačnih ventilov v rotacijskih črpalkah je njihova glavna konstrukcijska značilnost, ki ta razred črpalk razlikuje od razreda batne črpalke.
Rotacijske črpalke so reverzibilne. Običajno so sestavljeni iz naslednjih glavnih delov: statorja (mirujočega telesa), rotorja, trdno povezanega z gredjo črpalke, in izpodrivalnega mehanizma (enega ali več).
Upoštevajmo klasifikacijsko shemo rotacijskih črpalk (slika 5). Razred rotacijskih črpalk je po naravi gibanja premikalnikov razdeljen na dva podrazreda: rotacijsko-rotacijska in rotacijsko-translacijska.
Slika 5: Klasifikacijski diagram rotacijskih črpalk
Kot je razvidno iz imen, izpodrivalci v prvem podrazredu izvajajo samo rotacijsko gibanje, v drugem pa hkrati z rotacijskim gibanjem vračajo tudi v primerjavi z rotorjem.
Vrtljivo-rotacijske črpalke delimo na zobniške in vijačne. V prvem sta rotor in izpodrival v obliki zobnikov, tekočina v črpalki pa se premika v ravnini njihovega vrtenja. V vijačnih črpalkah ima rotor obliko vijaka, tekočina v njem pa se premika vzdolž osi vrtenja.
Glavna vrsta zobniških črpalk so zobniške črpalke.
Vrtavkaste črpalke delimo na loputaste (večinoma loputaste) in rotacijsko-batne črpalke. Razlika med njima ni le v obliki izpodrivalnega mehanizma (plošče in bati) in narave gibanja tekočine v črpalki, temveč tudi v načinu omejevanja (oblikovanje delovnih komor).
Rotacijske batne črpalke so glede na razporeditev delovnih komor razdeljene na radialne in aksialne.
Zobniška črpalka je zobniška črpalka z delovnimi telesi v obliki zobnikov, ki prenašajo navor od pogonskega droga na gnani člen. Ločimo med zobniškimi črpalkami z zunanjim in notranjim zobnikom.
Na sl. 6 prikazuje zunanjo zobniško črpalko. Ko se zobniki 3 vrtijo, na sesalni strani nastane vakuum in tekočina pod atmosferskim tlakom zapolni votline med zobmi zobnika, ki se premika proti tlačni strani, kjer zobje ene prestave vstopijo v votline druge in izpodrivajo črpano tekočino v izpustno cev.
Sl. 6. Zobniška črpalka:
1-ovitek; 2-primer; 3 prestave.
Glede na lastnosti prečrpane tekočine je pot pretoka ohišja 2 in zobniški rotorji so lahko izdelani iz litega železa in jekla ali brona in jekla. Črpalka je s koncev zaprta s pokrovi 1.
Črpalke z majhnim zobniškim modulom dobro obvladujejo tekočine z nizko viskoznostjo in slabo obvladujejo viskozne in viskozne tekočine. Pomembna pomanjkljivost zobniških črpalk je neenakomernost dovoda, ki je odvisna od števila zob zobnikov. Pomanjkljivosti zobniških črpalk vključujejo tudi večje vrednosti puščanja, povezane z povratnim obvodom tekočine iz območja izpusta v območje sesanja skozi reže med zobniki in ohišjem, zobniki in pokrovi.
Vijačne črpalke imajo za razliko od drugih črpalk s pozitivnim tlakom številne prednosti: ustvarjajo visok tlak, imajo znatno sesalno višino in malo mešanja tekočine, ki se prevaža, so strukturno preproste, kompaktne, nimajo ventilov in zapletenih prehodov, kar povzroča majhne izgube energije v lokalnih upora so lažje od batnih črpalk.5 ... 10-krat.
Enojna vijačna črpalka (slika 7) je sestavljena iz ohišja, opremljenega s sesalcem 4 in 1 izpustne šobe, gumijaste sponke za stator 2 in vijačni rotor 3. Vrtenje na rotor se prenaša iz pogonske gredi s pomočjo kardanske gredi 6 s 7 tečaji, pritrjenimi v nosilcu 5. Črpalka deluje na principu zapiranja in naknadnega izpodrivanja prostornine medija iz votlin, ki jih tvorijo vijak rotorja in kletka.
Sl. 7. Enojna vijačna črpalka:
1-črpana odcepna cev; 2-sponka; 3-vijačni rotor; 4-sesalna odcepna cev; 5-nosilec; 6-kardanska gred; 7-tečaji.
Profilirana notranja površina kletke je izdelana v obliki dvovojnega vijaka z naklonom, dvakrat večjim od koraka enonitnega rotorja. V prisotnosti ekscentričnosti med pritrjeno kletko in vijakom - rotorjem, ko je prvi na sesalni strani, se votlina poveča v prostornini, tlak v njej pade na vrednost, manjšo od tlaka v sprejemnem delu črpalka. Zaradi razlike v tlaku je votlina napolnjena s tekočino za transport. Nadaljnje vrtenje vijaka zagotavlja zapiranje votline, medij pa se premakne na izpustni del kletke zaradi njegovega premika z vijakom (pri enem obratu vijaka je premik enak enemu koraku kletke ). Pri konstantni hitrosti vijaka je pretok črpalke strogo stalen.
Za črpanje viskoplastičnih tehnoloških medijev se pogosto uporablja lamelarna (ekscentrično-loputasta) črpalka (slika 8). Glavni deli najpreprostejše loputaste črpalke z enim delovanjem so: vrtljivi rotor 2, ki je ekscentrično nameščen v mirujočem statorskem obroču 5. Statorski obroč je vtisnjen v ohišje 1 in ima nakladalni vrat 3. V režah rotorja so plošče 4, ki se med vrtenjem lahko radialno premikajo. Njihovi zunanji konci drsijo po obodu statorja. Utori za ploščo so nagnjeni proti smeri vrtenja rotorja, da se prepreči zagozditev plošč. Tovrstne črpalke se uporabljajo pri tlakih 10 ... 12 MPa.
Omejen tlak je posledica kontaktnih obremenitev med ploščami in statorjem ter enostranske obremenitve rotorja s pritisnimi silami s strani votline pod pritiskom. Celotno ravnovesje rotorja je mogoče doseči z dvojno delujočimi lopaticami (slika 9).
Statorski obroč in rotor sta na obeh straneh prekrita s pokrovi, v katerih so rezkana obokana okna A, B, C, D. Ko se rotor obrača v okenskih predelih IN in IN prostor med dvema sosednjima ploščama se poveča, nastane vakuum in poteka sesalni postopek. V conah oken A in C se prostornina med ploščami zmanjša in poteka postopek vbrizgavanja. Kot rezultat prekrivanja območij IN in IN nizek tlak in območji A in C visok pritisk rotor in zato ležaji razbremenijo radialne sile.
Sl. 9. Shema loputaste črpalke z dvojnim delovanjem
Rotacijske aksialne batne črpalke so črpalke, pri katerih se delovne komore vrtijo glede na os rotorja, osi bata ali batov pa so vzporedne z vrtilno osjo ali pa z njo naredijo kot manjši od 45 °. Črpalke in hidravlični motorji z aksialnimi ali skoraj aksialnimi valji so najpogostejši v hidravličnih sistemih. Po številu tipov zasnove so večkrat boljši od drugih vrst hidravličnih strojev. Imajo najboljše skupne in težne lastnosti, so kompaktni, visoko učinkoviti, primerni za delovanje pri visokih hitrostih in tlakih, imajo razmeroma majhno vztrajnost in so tudi preproste zasnove.
Na sl. 10 je shematski diagram aksialne batne črpalke drseče plošče. Osi cilindra 1 se v njem nahajajo vzporedno z vrtilno osjo bloka 2. Cilindri se s pomočjo vzmeti pritisnejo na ploščo (disk) 3.
Ker blok cilindra 2 obravnavana črpalka se vrti, poenostavi razporeditev tekočine, ki se običajno izvede skozi srpasta okna a in b v krmilnem ventilu 4. Ko črpalka deluje, konec valjastega bloka drsi po površini regulacijskega ventila. V tem primeru so cilindri izmenično povezani z okni ampak in v tuljavni ventil in skozi njih - s sesalnim in izpustnim območjem.
Na črpalke s pozitivnim pretokom poseben namen lahko razvrstimo med peristaltične črpalke in vakuumsko črpalko s tekočimi obroči.
Delovno telo peristaltične črpalke (slika 11) je nameščeno na posebnem profiliranem ohišju 1 fleksibilna cev (npr. guma ali plastika) 2. Cev se občasno stisne z valjarjem 4, in črpani medij, ki je napolnjen z notranjo prostornino, se iztisne.
Sl. 10. Shema aksialne batne črpalke:
1 - valj; 2 - blok valja; 3 - podložka (disk); 4 - razdelilna tuljava; a in b - okna v obliki polmeseca
Za zanesljivo in neprekinjeno dovajanje medija skozi cev in preprečevanje vračanja premaknjenega medija so nameščeni trije valji, pritrjeni v držalo 3. Ko se držalo z valji zavrti, se cev zaporedno stisne in valji premaknejo medij. V enem vrtljaju nosilne gredi se premaknejo trije odmerki tekočine. Konci cevi so pritrjeni v ohišju ali v posebnih objemkah, na katere so priključeni cevovodi. Da bi se izognili hitri obrabi, sta cev in profilna površina telesa podmazani s silikonsko spojino ali neprekinjeno navlaženi z vodo.
Peristaltična črpalka zagotavlja impulzni volumetrični pretok, ki je odvisen od hitrosti gredi z držali valjev in premera cevi ter od števila cevi, ki so med seboj vzporedne v ohišju črpalke.
Vakuumske črpalke (vakuumske črpalke) so zasnovane tako, da odvajajo zrak iz sesalnih vodov centrifugalnih črpalk, ko so pred zagonom napolnjene z vodo, pa tudi kadar je treba odstraniti zrak iz sistema in ustvariti vakuum. Najbolj razširjene so tekočinske obročne vakuumske črpalke (slika 12). Na gredi črpalke je pritrjeno kolo z radialnimi lopaticami 6, nameščeno ekscentrično glede na cilindrično komoro ohišja 5. V bližini pest kolesa sta dva izreza za polmesec ampak in v, povezan s tlačno glavo 3 in sesalnimi šobami 4 črpalke.
Če pred zagonom črpalke v ohišje 5 natočite vodo, nato pa, ko se rotor zavrti 6 tvori se vodni obroč 1, nameščen koncentrično na črpalno komoro in ekscentrično na rotor 6.
Med pesto kolesa, rezili in notranjo stranjo vodnega obroča nastanejo votline, katerih prostornina se poveča v prvi polovici vrtljaja koles, to je do navpičnega premera. S povečanjem volumna votlin v njih nastane vakuum in zrak začne teči skozi odprtino v obliki polmeseca (odprtina dovodnega sektorja 7).
Z nadaljnjim vrtenjem kolesa se prostornina votline zmanjša, zrak se stisne in ko naslednja votlina doseže izhodno polmesečno luknjo ampak(izpustna luknja 2) pod delovanjem prekomernega tlaka se skozi izpustno cev potisne v ozračje (ali v cevovod). Če je sesalna odcepna cev vakuumske črpalke priključena na zatesnjeno votlino, potem v njej nastane vakuum zaradi stalnega sesanja zraka.
Da bi preprečili pregrevanje vode v vodnem obroču, se do vakuumske črpalke dovaja sveža voda, ki neprekinjeno teče v črpalko, nadomešča ogrevano.
Vrednosti podtlaka, ki ga ustvari črpalka, ne more biti večji pritisk nasičenih hlapov vode, ki vstopajo v črpalko, zato znižanje temperature vode vodi do povečanja vakuumske vrednosti.
Če se je to gradivo izkazalo za koristno za vas, ga lahko shranite na svojo stran v družabnih omrežjih:
Uporaba rotacijskih črpalk je povezana s potrebo po črpanju velike količine tekočine. Obstaja več vrst rotacijskih črpalk, ki se razlikujejo po načelu delovanja in konstrukcijskih značilnostih. V nadaljevanju bomo obravnavali glavne vrste rotacijskih črpalk in njihovo zasnovo.
Načelo delovanja rotacijske črpalke je sestavljeno iz transporta tekočine tako, da se postavi v komoro, iz katere se z rotacijskimi in translacijskimi manipulacijami iztisne. Glavni delovni mehanizem teh črpalk je rotor. Glede na svojo zasnovo so rotacijske črpalke razdeljene na različne tipe.
Delovni mehanizem rotacijskih črpalk se nenehno vrti, toda kljub temu je načelo delovanja te opreme individualno in ni podobno dinamičnim možnostim črpalk. Med črpanjem tekočine vstopi v komoro in njeno izpodrivanje se izvede z izpustno cevjo.
V delovni komori rotacijske črpalke je ustvarjen prostor zaprtega tipa, ki omejuje premične in mirujoče dele naprave. V procesu dela se ta prostor spreminja v prostornini. V procesu premikanja delov premičnega tipa se delovna komora spremeni v velikosti in tako črpa delovno tekočino.
Glede na glavno gibanje v rotacijski črpalki sta dve vrsti - rotacijska rotacija in rotacijski sesalnik. Prva možnost temelji na izjemnem vrtenju gibljivih delov črpalke, druga pa kombinacija vrtenja in dotoka.
Vrtljive rotacijske črpalke so zobniške in vijačne. Prvo možnost odlikuje prisotnost delovne komore, katere telo ostane mirujoče, zobniki pa se premikajo v določeno smer. Velikost delovne komore se spreminja ravno zaradi premikanja zobnikov. Ta različica črpalk ima lahko zunanji in notranji zobnik.
Za vijačne črpalke je značilna prisotnost delovne komore s fiksnim ohišjem in premičnimi vijaki. Vijaki se vrtijo okoli svoje osi in tako ustvarijo začasno delovno komoro, ki črpa tekočino in jo črpa. Glede na to možnost črpalk je treba poudariti njene različice z lopaticami in rotacijsko-batnimi.
Lopatasto različico rotacijske črpalke odlikuje prisotnost rotorja z vzdolžnimi režami, znotraj katerih so lopatice. Vrtenje rotorja se izvaja znotraj valjastega telesa, medtem ko osi rotorja in dela telesa ne sovpadata med seboj.
Za omejitev delovne komore v cilindričnih črpalkah se uporablja njen del telesa in vrata. Da bi zaprli delovno komoro, se vrata tesno prilegajo delu telesa s pomočjo centrifugalne sile ali posebnih vzmetnih mehanizmov, nameščenih v notranjosti rotacijske črpalke. Glede na konstrukcijske značilnosti rotacijske cilindrične črpalke imajo eno, dvojno delovanje.
Rotacijske batne črpalke so razdeljene na radialne in aksialne. Načelo delovanja te črpalne opreme je primerljivo s črpalko in hidravličnim motorjem. Te črpalke delujejo zaradi kombinacije vrtljivih in translacijskih gibanj.
Kljub dejstvu, da se rotacijske črpalke razlikujejo po zasnovi, imajo vse vrste te opreme naslednje prednosti:
Vendar imajo rotacijske črpalke nekatere pomanjkljivosti, in sicer:
Znotraj pretočne poti rotacijske črpalke je en votli vrtljivi disk, ki je odgovoren za izvajanje rotacijskih manipulacij in črpanje tekočine med šobami.
Črpalke s praznim diskom v notranjosti se uporabljajo pri črpanju tekočin s trdnimi snovmi. Razlikujejo pa se po zanesljivosti, vzdržljivosti, nizki hitrosti vrtenja. V notranjost črpalke je mogoče namestiti več votlih diskov. Med prednostmi te možnosti črpalke omenimo:
1. Možnost samosesanja. Črpalka se zažene, tudi če v njej ni tekočine.
2. Sposobnost dela pri nizkih hitrostih. Zahvaljujoč tej prednosti lahko črpalke črpajo tekočine z visoko viskoznostjo. Nizka hitrost delovanja zagotavlja dolgoročno delovanje opreme, visoko stopnjo zanesljivosti in odpornosti proti obrabi.
3. Funkcija povratnega toka se uporablja za čiščenje tekočine iz spodnjih cevi. Druga črpalka ali preklop ni potreben.
4. Trdi delci vstopijo v tekočino zaradi visoke prilagodljivosti diska.
5. Sesalni dvig rotacijske lopatice je več kot osem metrov.
6. Nizka raven hrupa in nizka stopnja vibracije omogočajo enostavno upravljanje črpalke.
7. Visoka stopnja učinkovitosti in produktivnosti je prav tako ena od prednosti teh črpalk. Delovanje naprave ni odvisno od stopnje viskoznosti tekočine, ki jo črpa.
8. Vsestranskost črpalke zagotavlja predvsem njena sposobnost črpanja različnih vrst tekočin.
9. Oblikovne značilnostičrpalko odlikuje enostavnost, saj vsebuje kompaktne elemente, ki jih je mogoče enostavno zamenjati ali popraviti.
10. V določenih okoliščinah lahko usedlina deluje brez tekočine.
Načelo delovanja te črpalke je vrtenje votlega diska, ki postopoma pride v stik z notranjimi odseki na delu telesa. Kot rezultat se ustvari vod, ki je odgovoren za sesanje tekočine iz sistema. Zahvaljujoč temu se tekočina začne premikati. Za nadzor diska se uporablja membrana; v tem procesu nastaneta dve ločeni tesnjeni komori. Prostor za vakuum je odgovoren za sesanje tekočine znotraj črpalke.
Ker rotacijske disk črpalke vsebujejo le nekaj komponent, imajo dolgo življenjsko dobo, se ne zlomijo in jih je enostavno popraviti. Področje uporabe te vrste naprav se razteza na:
Obstajata dva glavna razreda rotacijskih črpalk:
Prva različica črpalk se razlikuje samo po rotacijskih gibih v procesu črpanja tekočine. Obstaja vrsta rotacijske rotacijske črpalke, ki se imenuje zobna ali zobniška črpalka.
Ta različica črpalke je lahko notranja ali zunanja. Zunanja zobniška črpalka se uporablja za črpanje tekočin z visoka stopnja viskoznosti, ki imajo sposobnost mazanja. Sama sesalnost takšnih črpalk ni večja od petih metrov. Načelo delovanja tega mehanizma temelji na stalni povezavi pogonskih in gnanih delov mehanizma. Sledi postopek sprožitve. V procesu vrtenja usedline začnejo zobje sesati tekočino zaradi tvorbe vakuumskega prostora. Zaradi tvorbe stika med zobmi se tekočina prenese iz enega dela mehanizma v drugega.
Druga možnost zobniška črpalka ima notranji zobnik in je bolj kompaktne velikosti. Za izdelavo te naprave pa bo treba vložiti veliko truda, zato so njeni stroški nekoliko dražji. Za pogon zobnika je potreben elektromotor. Ker njegova gred s pomočjo zob zajame vodilni del naprave, se začne vrtenje kolesa. Med vrtenjem se prostornina sprosti, zaradi česar tekočina vstopi v notranjost črpalke. Gibanje medija poteka pod njegovim vbrizgom.
Možnosti rotacijske translacijske črpalke so razdeljene na:
Lopatasta črpalka se imenuje tudi rotacijska loputasta črpalka, ta oprema je samosesalna in se razlikuje po volumetričnih dimenzijah. Glavna funkcija te črpalke je črpanje tekočin z mazalnimi lastnostmi, kot so olja ali dizelsko gorivo. Črpalke lahko sesajo tekočino v suhem položaju in ne potrebujejo delovne vrste tekočine.
Načelo delovanja te naprave temelji na prisotnosti rotorja z ekscentrično nameščenimi ploščami, znotraj katerih so režni odseki vzdolžne variacije, imenovani vrata. Za njihovo pritiskanje na površino statorja se uporablja centrifugalna sila.
Zaradi ekscentričnega položaja rotorja so v procesu vrtenja plošče nenehno v stiku s steno dela ohišja, najprej vstopijo v notranjost rotorja, nato pa ga zapustijo. Zaradi tega se tekočina najprej črpa v notranjost mehanizma, nato pa pod pritiskom izstopi iz nje.
Vrtljivo batna črpalka s pozitivnim pomikom je lahko aksialno batna in radialno batna. Znotraj tega mehanizma so delovni deli, ki igrajo vlogo vbrizgavanja tekočine. Najpogosteje so to batni ali batni elementi. Za aksialne batne črpalke je značilna prisotnost batnih gibov, vzporednih z vrtilno osjo mehanizma. Pri radialno batnih črpalkah je to gibanje radialno.
Rotacijske črpalke z aksialnimi bati imajo v aksialni smeri lopute ali plošče. Aksialne batne črpalke z nagnjenim blokom ostajajo precej priljubljene. Za prenos navora v takih napravah se uporablja ojnica, ki se nahaja v notranjem delu bata. S pomočjo te sheme je mogoče ne samo zmanjšati velikost same črpalke, temveč tudi izboljšati dinamiko pospeševanja in upočasnitve dela.
Rotacijska ročna črpalka se uporablja pri črpanju goriv in maziv. Najpogosteje to črpalko iz litega železa. Obstaja tudi rotacijska sodna črpalka iz aluminija, namenjena črpanju bencina. Enostavnost delovanja odlikujejo črpalke, ki ločijo olje v posameznih rezervoarjih. Kljub dostopnim stroškom se te možnosti črpalk odlikujejo po visoki stopnji zanesljivosti in dolgotrajnem delovanju.
Rotacijske črpalke dinamičnega tipa temeljijo na dinamično načelo delo. S pomočjo vrtenja določenih vrst elementov nastane kinetična energija, ki oskrbuje s tlakom za črpanje tekočine. Odvisno od principa delovanja so te črpalke vrtinčne in lopataste. Vrtljiva lopatna črpalka nima funkcije samosesavanja. Med različicami lopatnih črpalk opažamo:
Vrtinčne vrtinčne črpalke so odprte v obliki zvezde in zaprte, z obodnim kanalom. Vrtložne črpalke so eno- in večstopenjske, odvisno od pretoka tekočine.
Glede na področje uporabe črpalne opreme so te naprave razdeljene na črpalke za dovod, obtok in kondenzat.
