Nasveti za gradnjo in obnovo

Varilska dela na višinah je treba izvajati z gradbenih odrov, gradbenih odrov, visečih zibelk ali lestev, ki imajo ograjene delovne ploščadi s tlemi iz ognjevarnih materialov. Če je nemogoče ali nepraktično namestiti določena sredstva za oder, se lahko varilna dela izvajajo iz predhodno nameščenih konstrukcij, ki imajo ograje ali omogočajo pritrditev varnostnih pasov. Električni varilci in plinski rezalniki morajo pri delu na višini več kot 1,5 m (od tal ali stropa) uporabljati varnostne pasove.

Pri hkratnem delu na različnih višinah objekta, ki se postavlja, je treba zagotoviti ograje (deske, tla), ki ščitijo tiste, ki delajo na nižjih višinah, pred brizganjem kovine in nenamernim padcem kosov žice, elektrod ali orodja. Elektrovarilec mora uporabljati posebno torbo za orodje, peresnico za elektrode in ognjevarno posodo za zbiranje žerjavice.

Plinske jeklenke je treba premikati na posebnih vozičkih ali nosilih in jih dvigniti na višino z dvižnimi mehanizmi v posebnih pokritih posodah, ki zagotavljajo stabilen položaj jeklenk med transportom. Pri delu z jeklenkami na višini morajo biti nameščene izključno v posodah (kabinah), ki zagotavljajo zanesljivo pritrditev in izključujejo kakršno koli možnost padca jeklenk z višine in brizganja staljene kovine in padajočih predmetov.

Pri shranjevanju in uporabi kisikovih jeklenk, reduktorjev in cevi je treba sprejeti ukrepe za preprečitev njihovega stika s maziva, maščobe, mastna oblačila in krpe. Kombinirani prevoz kisikovih jeklenk in jeklenk z vnetljivimi plini ni dovoljen (z izjemo prevoza dveh jeklenk na delovno mesto na posebnem vozičku ali v zabojniku).

Dolžina cevi ne sme presegati 30 m uporabe daljših cevi inštalacijska dela dovoljeno z dovoljenjem vodje del.

Prepovedano!!!

Pri delu s plinskim plamenom v zaprtih posodah je prepovedano uporabljati kerozinske nože. Popravilo in preizkušanje reduktorjev, gorilnikov, cevi in ​​druge opreme za plinsko-plamensko obdelavo lahko izvajajo osebe, ki so opravile posebno usposabljanje in imajo ustrezen certifikat.

Varstvo pri delu pri varjenju pod vodo

Pred začetkom dela izdelajo delovni projekt in razvijejo varilno tehnologijo ter preverijo uporabnost vse potrebne opreme.

Če je v bližini delovnega mesta hiter tok, je potapljač pred njim zaščiten s posebnimi ščiti, nameščenimi gorvodno.

Pred spuščanjem varilca pod vodo mora strokovnjak skrbno preveriti vso potapljaško opremo.

Varjenje pod vodo je dovoljeno le, če je v službi dežurna oseba - poučen delavec, ki je nad vodo in ima dvosmerno komunikacijo z varilcem.

V neposredni bližini dežurnega naj bo telefon, varovalka napetost vira varilnega obloka in stikalo za odklop varilne instalacije od napajanja.

Sprednje okno čelade elektrovarilca mora biti od spodaj 2/3 prekrito s svetlobnim filtrom, ki ščiti oči varilca pred žarki električnega obloka.

Varstvo pri delu pri varjenju procesnih cevovodov

Območja mesta namestitve, kjer se izvaja varjenje cevovodov, morajo biti ograjena z zasloni, ščiti iz jeklene pločevine ali vezanega lesa, obdelanega z ognjevarnim materialom, zavesami iz azbestne tkanine ali ponjave do višine najmanj 1,8 m pobarvan sivo, rumeno ali modro v mat tonu. Varilna delovna mesta, ki se nahajajo več kot 1 m nad nivojem tal (tal), morajo biti ograjena.

Če je namestitev ograj nemogoča ali neizvedljiva, morajo biti delavci opremljeni z varnostnimi pasovi. Mesta, kjer je vponka varnostnega pasu pritrjena, mora poveljnik ali delavec vnaprej označiti in svetlo obarvati. Kadar varilci delajo istočasno na različnih višinah vzdolž iste navpičnice, je treba namestiti nadstreške, ščite in tla, da zaščitijo delavce pred brizgami staljene kovine in padajočimi predmeti.

Na mestu namestitve je treba namestiti plakate, ki opozarjajo na možnost obsevanja oči in opeklin kože.

Varjenje znotraj cevovodov

Varjenje znotraj cevovodov je dovoljeno, če je njihov nazivni premer 1020 mm ali več. Ženske ne smejo variti v cevovodih. Vse lopute, armature in druge odprtine morajo biti odprte. Na vsakem koncu cevovoda mora stalno dežurati opazovalec, ki mora biti nameščen tako, da je varilec med varjenjem viden in slišan.

Stikalo (zaganjalnik) varilne opreme naj bo v bližini enega od opazovalcev. Opazovalec za varilcem naj drži konec signalne vrvi, drugi konec naj bo varno pritrjen na varnostni pas ali privezan okoli varilca.

Varilska oprema za varjenje znotraj cevovoda

Električni varilec mora imeti ščit za prisilno podajanje svež zrak. S ščitom je mogoče delati brez prisilnega dovoda zraka, če prisilno prezračevanje znotraj cevovoda. Hitrost zraka ne sme biti manjša od 0,25 in ne večja od 1,5 m/s. IN zimski čas zrak mora biti doveden pri temperaturi najmanj 20°C. V bližini območja varjenja je priporočljivo uporabljati prenosne lokalne sesalne enote, opremljene z napravami za njihovo hitro in zanesljivo pritrditev.

Razsvetljava znotraj cevovoda

Osvetlitev znotraj cevovoda je treba zagotoviti iz padajočega transformatorja z napetostjo največ 12 V.

Varilec mora imeti dielektrične gumijaste podloge, dielektrične galoše ali škornje, gumijaste rokavice in gumijasto čelado. Varilci morajo nositi čelade s platnenimi ramenskimi blazinicami za zaščito vratu in ramen.

Pri varjenju cevovodov v vodnjakih, jarkih, pa tudi za zaščito pred stikom s hladno in mokro zemljo ali kovino je treba uporabiti posteljnino, preproge, kolenčnike in naslone za roke iz ognjevarnih materialov z elastično plastjo.

Varilska dela.

Samo varjenje je zapleteno tehnološki proces kar zahteva nekaj izkušenj in spretnosti. Kar zadeva izvajanje varilnih del na visoki nadmorski višini, ta proces zahteva več truda in med drugim zahteva posebno usposabljanje. Za opravljanje takšnih del na velikih nadmorskih višinah, na primer med gradnjo nebotičnikov, bodo morda potrebni industrijski plezalci ali natančneje plezalci-varilci.

Zaradi varjenja so materiali trdno povezani, dobesedno zvarjeni drug z drugim. Osnova za spajanje kovin z varjenjem ali termoplastiko je lokalno ali splošno ogrevanje. Odkar so električno varjenje obvladali v proizvodnji in gradbeništvu, se je ta postopek razvil in izboljšal.

Električno varjenje je razdeljeno na tri vrste glede na način izvajanja dela:
- Ročno elektroobločno varjenje se uporablja v vsakdanjem življenju in v proizvodnji, v kmetijstvu, pri popravilih in gradbeno delo.
- Polavtomatsko varjenje se uporablja pri delu v manjših delavnicah.
- Avtomatsko varjenje se uporablja pri delu v velikih proizvodnih pogojih, v delavnicah.

Ročno obločno varjenje je najpogostejši in najbolj priljubljen način spajanja materialov. Uporablja se tudi pri delu na višini. Plezalni varilci imajo celoten obseg znanja in veščin pri popravilu in montaži kovinskih konstrukcij, vključno z nestandardnimi, ki se nahajajo na strehah stavb.

Električno varjenje se uporablja tudi pri izdelavi kovinskih konstrukcij, okvirjev reklamnih tabel, tramov in medetažnih stropov. Najpomembnejša prednost elektrovarjenja z elektroobločnim sistemom je njegova mobilnost. Ta način varjenja se lahko uporablja povsod, kjer je dostop do električne energije. Za izvedbo dela potrebujete le varilni transformator. Toda tudi tam, kjer ni centralnega napajanja, je mogoče uporabiti generatorje električni tok, ponavadi bencin. Takšni generatorji so na trgu predstavljeni s široko paleto opreme različnih zmogljivosti glede na področje uporabe.

Varjenje na višini je ravno tisti primer, ko varjenja ni mogoče priključiti na električno omrežje. Varjenje plezalcev ne vključuje samo varilnik, ampak tudi bencinski generator. Plezalci - varilci praviloma sodelujejo pri popravilu zunanjih požarnih stopnic ali pri nameščanju transparentnih konstrukcij ali strešnih pregrad na strehah stavb.

Montažna dela so vrhunska.

Naše podjetje se ukvarja s proizvodnjo že 15 let različne vrste višinska dela, standardna in nestandardna. Na višini se lahko izvajajo kakršna koli gradbena dela. Industrijski alpinizem predvideva, da mora biti zaposleni ne samo profesionalni plezalec, ampak tudi profesionalec v vrsti dela, ki ga opravlja. Naši zaposleni bodo strokovno izvedli visokoometarska in slikopleskarska dela, višinska inštalacijska dela, višinska elektroinštalacija, višinska varilska dela. Številna višinska dela z uporabo industrijskega alpinizma so prepovedana z varnostnimi predpisi. Na primer, nemogoče je delati z brusilnim strojem (mlinčkom) po metodi promalpa, saj obstaja nevarnost prereza vrvi, na kateri plezalec visi.

Panoji, svetlobne škatle, tridimenzionalne črke, transparenti in drugi oglaševalski mediji, običajno nameščeni na velikih nadmorskih višinah, so postali ena od stalnih sestavin urbane krajine. Promalp je priložnost za hitro in učinkovito namestitev in izvedbo kakršnih koli reklamnih konstrukcij potrebno delo za njihovo popravilo in zamenjavo, vključno z zamenjavo sprednjih plošč in osvetljevalcev, ojačitev konstrukcij, demontažo reklam in montažo transparentov.

Poglej tudi: ,

Industrijski alpinizem.

Bistvo industrijskega alpinizma je, da posebej usposobljeni ljudje z uporabo vrvne opreme z ustreznim zavarovanjem izvajajo potrebna proizvodna dela na stenah zgradb in objektov.

Strokovnjaki na tem področju so bodisi profesionalni plezalci, ki so obvladali slikopleskarske veščine, bodisi obrtniki, ki so razširili obseg svojih poklicnih sposobnosti kot pleskar, štukater ali zaključek.

Za to vrsto ljudi obstajajo specializirani tečaji, ki učijo potrebno strokovne kvalitete, med katerimi so glavne: zagotavljanje varnosti sebe in članov svoje ekipe pri opravljanju višinskih del ter varnosti drugih.

Prednosti industrijskega alpinizma:

Prihrani čas;
- Prednost izvedbe del je, da ni potrebna montaža gradbeni odri, dvigala, kolebnice - delo poteka s pomočjo plezalne opreme, kar skrajša čas priprave na delo;
- Razširi tehnološke zmogljivosti;
- Višina stavbe ni pomembna;
- Postane možen dostop do mest, nedostopnih tehnologiji, zaradi oblikovne značilnosti zgradba;
- Prihrani denar;
Uporaba industrijskega alpinizma stane veliko manj kot uporaba specializirane opreme. Industrijski alpinizem se lahko uporablja za popravilo mostov, mlinov na veter in zgradb, ki se nahajajo v metropolitanskem območju, kamor ni mogoče dostaviti velike opreme.

Industrijski alpinizem se uporablja pri naslednjih delih:

Obnova žlebov in kritin; - Čiščenje fasade pred izpostavljenostjo okolju(saje, prah, umazanija, dim in drugo), popravilo fasad;
- Odstranjevanje starih premazov: čiščenje karnis, oseke in žlebov;
- panelne zgradbe;
- Vrnitev estetike objekta.
Izkušeni strokovnjaki vam bodo hitro pomagali preoblikovati vašo zgradbo in jo narediti varno za druge. Morda bodo storitve industrijskega gorništva za vas postale dobra alternativa standardni proizvodni praksi in bodo vključene v tehnološki arzenal vašega podjetja.

Pozimi vsaka stavba zahteva pravočasno odstranitev snega s strehe. Ta dela je treba izvajati redno zaradi zagotavljanja varnosti ljudi in varnosti vozil. Pravočasna strokovna odstranitev snega s strehe lastnikom zagotavlja zaščito pred pretokom staljene snežne vode ter zmrzovanjem fasade in poškodbami. drenažni sistem. Najboljša možnost za lastnike objektov - sklenitev pogodbe o naročniškem krovstvu v zimskem času.
Glej tudi na temo: Tesnjenje strehe – priprava kovinska kritina za zimo.

Da bo vaše stanovanje toplo, potrebujete visokokakovostno tesnjenje šivov. Vse votline med ploščami morajo biti napolnjene z izolacijo, sam spoj pa mora biti zatesnjen. Bolje kot bo delo opravljeno, toplejši bodo prostori. Najboljša tehnologija za tesnjenje šivov je "Tesen šiv", ki so jo eksperimentalno razvili naši strokovnjaki.
Tesnjenje šivov delimo na primarno tesnjenje šivov med ploščami - na primer pri novogradnjah in sekundarno tesnjenje šivov - popravilo šivov med ploščami.

Vsaka fasada ima svojo življenjsko dobo. Sčasoma pod vplivom okolja fasade izgubijo svoj prvotni videz. videz. Da bi fasada ohranila svoje prvotne lastnosti, je potrebno izvesti načrtna fasaderska dela. Redna popravila fasade, pravočasno izvedena načrtovana fasaderska dela preprečujejo postopno uničenje sten objekta.

Tesnjenje šivov panelnih hiš.

Profesionalno tesnjenje medpanelnih šivov in izolacija medpanelnega prostora je nujno delo, da se vaš dom za vedno znebite puščanja, zmrzali in plesni.

Večja popravila medpanelnih šivov se izvajajo samo s tehnologijo "Tight Seam", ki so jo razvili inženirji skupine podjetij StroyAlp. V skladu s katerim je bil pozneje sprejet SNiP o tesnjenju šivov stavb velikih plošč.

Izolacija in tesnjenje okenskih šivov in oseke:

Da bi se znebili plesni okoli oken, izvajamo tesnjenje oken - tesnjenje stikov in stikov stekel in panela, izolacijo stikov pragov in panela.

Izbrana tehnologija za tesnjenje medpanelnih šivov, ki se uporablja za tesnjenje zunanjih šivov velikopanelnih stavb, je odločilni dejavnik pri rezultatu opravljenega dela.

Tesnjenje šivov med ploščami panelne hiše se proizvajajo različne serije glede na različne tehnologije, saj so zasnove hiš in plošč različne.

Izolacija in tesnjenje šivov v stanovanjih vključuje tesnjenje medpanelnih šivov, tesnjenje lož in balkonov, tesnjenje oken in oseke ter po potrebi tudi izolacijo šivov od znotraj - s strani stanovanja.

Materiale za tesnjenje šivov je treba izbrati glede na tehnologijo, ki se uporablja za tesnjenje šivov, in serijo hiše. Včasih v eni seriji hiš razvijalci uporabljajo različne materiali za oblaganje Zato je pogosto potrebna individualna izbira tesnilne mase za boljši oprijem na površino.

Tipični primeri težav z medpanelnimi šivi:

Kljub raznolikosti serij panelnih hiš obstajajo značilni primeri težav z medpanelnimi šivi.

Vprašanja in odgovori o tesnjenju in izolaciji šivov v panelnih hišah:

Več kot 20 let dela v industriji tesnjenja šivov panelnih hiš je naše podjetje nabralo bogate izkušnje. V tem poglavju najdete odgovore na tipična vprašanja o tesnjenju in izolaciji šivov v panelnih hišah.

Napake in kršitve tehnologije tesnjenja šivov:

Nezadovoljiv rezultat je posledica ne le napačne izbire materialov, temveč tudi napak in kršitev tehnologije tesnjenja šivov.

Če niste plezalec, lahko medpanelne šive zatesnite z lastnimi rokami samo v prvem nadstropju. Vendar pa vam bo poznavanje osnov tehnologije tesnjenja šivov pomagalo spremljati delo izvajalca.

Tesnjenje medpanelnih šivov v prvem in zadnjem nadstropju:

Tesnjenje medpanelnih šivov na različnih tleh se lahko razlikuje glede na uporabljene tehnologije. V prvem nadstropju je problem s šivi "pihanje", v zadnjem nadstropju pa "pušča".

Tesnjenje šivov monolitni pasovi proizvedeno v monolitnih opečnih hišah.

Izolacija plošč s tehnologijo "topla fasada" se izvaja na hladnih stenskih ploščah. Stenske plošče postanejo hladne bodisi zaradi razpok (mrež) ali drugih poškodb ali pa plošča ni dovolj debela.

Tesnjenje zasteklitvenih šivov, tesnjenje šivov prezračevane fasade:

Tesnjenje šivov zasteklitve in tesnjenje šivov prezračevane fasade izvajamo na stikih fasadnih plošč.

Pri izvajanju električnih varilnih in plinsko-plazemskih del morate upoštevati pravila požarna varnost, ki ga določa oddelek 15 PPB 01-03, odobren z Odredbo Ministrstva za izredne razmere z dne 18. junija 2003 št. 313 "O odobritvi pravil požarne varnosti v Ruska federacija(PPB 01-03)« (v nadaljevanju PPB 01-03).

Pri izvajanju varilnih del na višini je treba zagotoviti, da so izpolnjene zahteve odstavkov 4.10 in 4.14 SNiP 12-03-2001. Električni varilci morajo imeti električno varnostno skupino najmanj II. Skupine za električno varnost in zahteve za njihovo pridobitev so opredeljene v Dodatku št. 1 k »Medpanožnim pravilom za varstvo pri delu (varnostna pravila) med delovanjem električnih naprav. POT R M-016-2001. RD 153-34.0-03.150-00", uveljavljen z Odlokom Ministrstva za delo Ruske federacije z dne 5. januarja 2001 št. 3, Odredbo Ministrstva za energijo Ruske federacije z dne 27. decembra 2000 št. 163 "O odobritvi medpanožnih pravil za varstvo pri delu (varnostna pravila) med delovanjem električnih instalacij".

V odsotnosti ognjevarnih zaščitnih talnih oblog ali talnih oblog, zaščitenih z ognjevarnim materialom, je treba mesta, kjer se izvajajo električna varjenja in dela s plinskim plamenom na tem nivoju, pa tudi na nivojih, ki se nahajajo spodaj, očistiti gorljivih materialov v polmeru pri najmanj 5 m, od eksplozivnih snovi in ​​opreme (plinski generatorji, plinske jeklenke in podobno) pa najmanj 10 m.

V skladu s klavzulo 9.1.4. SNiP 12-03-2001 pri rezanju konstrukcijskih elementov je treba sprejeti ukrepe proti nenamernemu zrušitvi rezanih elementov.

Varjenje, rezanje in segrevanje z odprtim ognjem naprav, posod in cevovodov, ki pod pritiskom vsebujejo kakršne koli tekočine ali pline, napolnjene z vnetljivimi oz. škodljive snovi ali v zvezi z električne naprave, je prepovedano brez dogovora z upravljavcem varnostnih ukrepov in brez dovoljenja.

Spajkanje, varjenje posod z vnetljivimi in vnetljivimi tekočinami brez ustrezne obdelave, dokler se ne odstranijo sledi teh tekočin in spremlja stanje zračno okolje so prepovedani.

Spajkanje in varjenje zgornjih posod mora potekati s polnjenjem in dopolnjevanjem med spajkanjem ali varjenjem z nevtralnimi plini in vedno z odprtimi čepi (pokrovi).

V skladu s klavzulo 9.2.1. SNiP 12-03-2001 Pritrditev cevi za plin na nastavkih gorilnikov, rezalnikov in reduktorjev ter na spojih cevi je treba izvesti s sponkami.

Za izvedbo obločno varjenje Uporabiti je treba izolirane gibke kable, ki so zasnovani za zanesljivo delovanje pri največjih električnih obremenitvah ob upoštevanju časov varilnih ciklov.

Priključek varilnih kablov mora biti izveden s stiskanjem, varjenjem ali spajkanjem, čemur sledi izolacija spojev.

Priključitev kablov na varilno opremo je treba izvesti s stisnjenimi ali spajkanimi kabelskimi čevlji.

Pri polaganju ali premikanju varilnih žic je treba sprejeti ukrepe za preprečitev poškodb njihove izolacije in stika z vodo, oljem, jeklenimi vrvmi in vročimi cevovodi. Razdalja od varilnih žic do vročih cevovodov in jeklenk s kisikom mora biti najmanj 0,5 metra, pri vnetljivih plinih pa najmanj 1 meter.

Pri varjenju z odprtim oblokom v zaprtih prostorih morajo biti delovna mesta varilcev ločena od sosednjih delovnih mest in prehodov z ognjevarnimi zasloni (zasloni, ščiti) višine najmanj 1,8 metra.

Pri varjenju na prostem morajo biti ograje nameščene v primerih, ko drug ob drugem hkrati dela več varilcev, pa tudi na območjih z velikim prometom.

Varjenje se ne izvaja na prostem med dežjem ali sneženjem.

Mesta za varjenje zunaj stalnih varilnih postaj so določena s pisnim dovoljenjem vodje ali strokovnjaka, odgovornega za požarno varnost.

Mesta, kjer se izvajajo varilna dela, morajo biti opremljena s sredstvi za gašenje požara.

Pri izvajanju električnih varilnih in plinsko-plamenskih del v posodah ali strukturnih votlinah je treba na delovnih mestih zagotoviti izpušno prezračevanje, hitrost gibanja zraka v posodi (votlini) pa mora biti 0,3 - 1,5 m / s.

Če se varjenje izvaja z uporabo utekočinjenih plinov (propan, butan, argon) in ogljikovega dioksida izpušno prezračevanje mora imeti sesanje od spodaj.

Hkratno izvajanje elektrovarilnih in plinsko-plamenskih del v posodah je prepovedano.

Pri izvajanju varilnih del v majhnih prostorih, v zaprtih posodah, vodnjakih itd., Ki so slabo prezračevani, je potrebna uporaba osebne zaščitne opreme za oči in dihala.

Pri delu s plinskim plamenom v rezervoarjih, vodnjakih in drugih zaprtih posodah ne uporabljajte plinskih rezalnikov.

V skladu s klavzulo 9.2.12. Osvetlitev SNiP 12-03-2001 med varjenjem v kovinskih posodah je treba izvajati s svetilkami, nameščenimi zunaj, ali ročnimi prenosnimi svetilkami z napetostjo največ 12 V.

Varilni transformator, acetilenski generator, jeklenke z utekočinjenim ali stisnjenim plinom je treba postaviti zunaj posod, kjer se izvaja varjenje.

V skladu s klavzulo 9.3.1. SNiP 12-03-2001 v električnih varilnih strojih in njihovih virih napajanja morajo biti elementi, ki so pod napetostjo, pokriti z zaščitnimi napravami.

Držala za elektrode, ki se uporabljajo za ročno obločno varjenje s kovinskimi elektrodami, morajo izpolnjevati zahteve GOST za te izdelke.

Električna varilna inštalacija (pretvornik, varilni transformator ipd.) mora biti priključena na vir električne energije preko stikala in varovalk ali odklopnika, pri napetosti v prostem teku nad 70 V pa mora biti izveden samodejni izklop varilnega transformatorja. uporabiti.

Kovinski deli električne varilne opreme, ki niso pod napetostjo, ter izdelki in konstrukcije, ki se varijo, morajo biti ves čas varjenja ozemljeni, za varilni transformator pa mora biti ozemljitveni vijak ohišja priključen na priključek sekundarnega navitja, na katerega je priključena povratna žica.

Jeklene zbiralke in konstrukcije se lahko uporabljajo kot povratna žica ali njeni elementi, če njihov presek zagotavlja varen pretok varilnega toka v pogojih segrevanja.

Medsebojno povezovanje posamezne elemente, ki se uporabljajo kot povratna žica, morajo biti zanesljivi in ​​izdelani s sorniki, sponkami ali varjenjem.

V skladu s klavzulo 9.3.6. SNiP 12-03-2001 prepoveduje uporabo ozemljitvenih omrežnih žic, cevi sanitarnega omrežja (vodovod, plinovod itd.), kovinske konstrukcije zgradbe, tehnološka oprema kot povratna žica za električno varjenje.

Plinske jeklenke je treba hraniti in uporabljati v skladu z zahtevami predpisov o napravah in varno delovanje posode, ki delujejo pod pritiskom, odobrene z Resolucijo Gosgortekhnadzorja Ruske federacije z dne 11. junija 2003 št. 91 "O odobritvi pravil za načrtovanje in varno delovanje posod, ki delujejo pod pritiskom."

Pri shranjevanju jeklenk na odprtih površin nadstreški, ki jih ščitijo pred padavinami in neposredno sončno svetlobo, morajo biti izdelani iz negorljivih materialov.

Jeklenke z vnetljivim plinom, ki imajo škornje, je treba hraniti v navpičnem položaju v posebnih gnezdih, kletkah in drugih napravah, ki preprečujejo njihov padec.

Jeklenke, ki nimajo čevljev, je treba hraniti vodoravno na okvirjih ali stojalih. Višina skladovnice v tem primeru ne sme biti višja od 1,5 metra, ventili pa morajo biti zaprti z varnostnimi pokrovi in ​​usmerjeni v eno smer.

V skladu s klavzulo 9.4.4. Prazne jeklenke SNiP 12-03-2001 je treba hraniti ločeno od jeklenk, napolnjenih s plinom.

Plinske jeklenke lahko prevažajo, skladiščijo, izdajajo in prevzemajo le osebe, ki so usposobljene za ravnanje z njimi in imajo ustrezno potrdilo.

Premakni se plinske jeklenke potrebno je na posebej izdelanih vozičkih, v posodah in drugih napravah, ki zagotavljajo stabilen položaj jeklenk.

Ni mogoče objaviti generatorji acetilena v prehodih, krajih množične prisotnosti ali prehoda ljudi, pa tudi v bližini prostorov, kjer zrak zajemajo kompresorji ali ventilatorji.

Pri upravljanju, shranjevanju in premikanju kisikovih jeklenk je treba sprejeti ukrepe za zaščito jeklenk pred stikom z materiali, oblačili delavcev in čistilnimi sredstvi, ki imajo sledi olj.

V skladu s klavzulo 9.4.9. SNiP 12-03-2001 je treba sprejeti ukrepe za zaščito plinskih jeklenk pred udarci in neposredno sončno svetlobo ter pred ogrevalne naprave jeklenke morajo biti nameščene na razdalji najmanj 1 m.

Med odmori pri delu, ob koncu delovne izmene, je treba varilno opremo izklopiti, cevi odklopiti in tlak v pihalnikih popolnoma odstraniti.

Po koncu dela je treba plinske jeklenke postaviti na posebej določeno mesto, ki nepooblaščenim osebam preprečuje dostop do njih.

Pri montaži kovinskih konstrukcij je pogosto potrebno izvesti varilna dela na višini na težko dostopnih mestih. Ta vrsta Delo je eno najkompleksnejših in zahteva poseben pristop k organizaciji varnih delovnih pogojev.

Glavna prioriteta je varno varjenje

Naši izkušeni monterji stebričarjev bodo izvedli varjenje na višini v popolnem skladu z vsemi standardi in predpisi o varstvu pri delu. Industrijski plezalci z dovoljenjem najmanj skupine 2 sodelujejo pri varjenju. Za vroča dela je treba izdati dovoljenje.

Varjenje na višini

Montažna dela na visoki nadmorski višini

Varjenje kovinskega okvirja

Industrijski alpinizem je najprimernejši za večino inštalacijskih del na visoki nadmorski višini. Zaradi velike variabilnosti uporabe plezalna oprema omogoča steeplejacku, da se približa skoraj kateremu koli delu konstrukcije, ki se montira, in izvaja varilna dela v katerem koli prostorskem položaju.

Izbira elektroobločnega varjenja pri izvedbi višinskih inštalacijskih del je tudi posledica majhnih dimenzij in majhne teže varilne opreme.

Najpogostejša uporaba varjenja na višini je pri montaži in utrjevanju reklamnih konstrukcij, montaži strešnih inštalacij, montaži požarnih stopnic in strelovodov. Številne dele (na primer vstavke) je lažje zvariti na mestu, kot se ukvarjati s kompleksnimi izračuni v proizvodnji.

Tukaj je le nekaj objektov, na katerih so naši industrijski plezalci uporabljali elektroobločno varjenje: televizijski stolp Ostankino, gledališki kompleks Planet KVN, ploščad za vrtanje nafte, Ščukinov oder vrta Ermitaž.

Cena varilskih del je visoka

Stroški varilnih del so odvisni od konstrukcijskih značilnosti in višine objekta, stopnje njegove požarne nevarnosti in nedostopnosti delovišča.

Standardna dnevna cena za eno delovno izmeno plezalca-varilca je 15.000 rubljev brez DDV.

V nekaterih primerih je treba dodatno uporabiti storitve pomočnika za prevoz opreme in pomoč pri izvajanju dela stepeljaka.

Za izračun stroškov varilnih del in razjasnitev tehničnih podrobnosti priporočamo, da na spletno mesto povabite našega strokovnjaka. Potovanje po moskovski obvoznici je brezplačno.

Priprava na varjenje mora biti zaradi varnosti izvedena z opremo na delovnem mestu.
Varilna dela so še posebej pomembna nevarne vrste dela Nevarni so tudi predhodna dela pred varjenjem.
To vključuje pripravo kovinske površine za varjenje, rezanje kovine in fiksiranje materiala pred varjenjem.
Obstaja več dejavnikov, ki ogrožajo življenje in zdravje ljudi:

  • Električni šok
  • Vpliv sevanja električnega obloka na organe vida
  • Pridobivanje tujih predmetov v oči
  • Poškodbe dihalnega sistema s škodljivimi in strupenimi plini
  • Opekline odprtih površin telesa s staljeno kovino
  • Poškodba pri varjenju v v zaprtih prostorih ali na nadmorski višini
  • Škoda zaradi eksplozije plinske opreme

Priprava na varjenje

Pred začetkom dela morate:

  1. poskrbite, da bo električno omrežje "zdržalo" obremenitev varilnega stroja
  2. preverite uporabnost izolacije napajalnega kabla in kablov, povezanih z držalom elektrode in ozemljitveno sponko
  3. Preverite uporabnost rabljenih pomožna oprema(zlasti »Bolgari«).

Zaščita oči pri varjenju

maska ​​za varjenje z asf

Vpliv sevanja električnega obloka na organe vida je eden najnevarnejših dejavnikov, s katerimi se sooča proizvajalec varilnih naprav.

Pri izvajanju posebnih kompleksno delo potreben je pomočnik, ki ima lahko tudi poškodbo mrežnice. Zato morata zagotoviti tako varilec kot pomočnik zanesljiva zaščita od opeklin oči zaradi elektronskega obloka.

Najbolj zanesljiv način za zaščito oči so varilne maske, zaščitni ščitniki in varilna očala.
Maske so eno najbolj zanesljivih in pogostih sredstev zaščite.
Bodisi bo to kameleonska maska ​​(ki jo je mogoče priročno prilagoditi »po vaši meri«) ali pa bo preprosta maska ​​- izbira je vaša, a zaščitno napravo za oči - to je nuja, s katero se boste srečali še pred začetkom dela.

Očesom varilnega obloka bo izpostavljen tudi vaš pomočnik. V večini primerov je njegova pomoč nujna pri pripravi materiala za varjenje in njegovem »fiksiranju« na mestu varjenja.
Za ta dela zadostuje uporaba zaščitnih očal.

Zaščita dihal

filtri za zaščito dihal

Poškodba dihalnega sistema s škodljivimi in strupenimi plini je dejavnik, ki nastane pri delu v zaprtih prostorih in pri delu z materiali, ki so prevlečeni s strupenimi snovmi ali povzročajo težave z dihanjem (predvsem pri popravilih in plinskem rezanju izrabljenih posod).
Kameleonske maske so se dobro izkazale - maske z asf z možnostjo dovoda filtriranega zraka.
Filtracija zraka, zahvaljujoč uporabi polietersulfonskih filtrirnih enot v zamenljivih kartušah, je dosežena skoraj 100 %.
Te maske so uporabne tudi pri delu v pogojih povišanih temperatur.
Prisilno kroženje zraka pomaga ohladiti vaš obraz in preprečuje rosenje stekla.

Zaščita pred brizganjem pri varjenju

Opekline pri delu z varilna oprema je mogoče pridobiti ne samo s plamenskim rezanjem ali varjenjem, temveč tudi z delom s preprostim elektroobločnim varjenjem.

kombinezoni za varilce

Pogosto novinci, neizkušeni varilci posvečajo malo pozornosti posebnim oblačilom. Toda veliko je primerov gorenja in celo požara zaradi kapljice staljene kovine, ki nastane med varjenjem.
Gamaše se uporabljajo za zaščito rok.
Za zaščito telesa - ognjevarne jakne, hlače, obleke. Najbolj učinkovit je kombinezon.
Za noge se uporabljajo posebni škornji za varjenje.
Oblačila in obutev morajo biti krojena po meri. V njem bi se morali počutiti udobno - od tega sta odvisna produktivnost in učinkovitost vašega dela.

Varnostni ukrepi pri varjenju na višini

Delo v prostorih, kjer se sestavljajo velike konstrukcije, in delo na višini imata povečano tveganje za poškodbe.

maska ​​za čelado

Pri njihovem izvajanju je potrebna uporaba posebne maske, ki se uporablja skupaj z zaščitno čelado.
Za varno delo na višini je potrebna uporaba zaščitnega pasu, ki omogoča zanesljivo varnostno pritrditev na konstrukcijo; škornji ne smejo imeti kovinskih delov.

Varnostni ukrepi pri plinskem varjenju

Nevarnost dela z opremo za plinske jeklenke je zelo velika. Začetniki morajo vsa dela opraviti pod nadzorom izkušenega delavca, preden pridobijo potrebne kvalifikacije in izkušnje.

  • Vsa oprema mora biti industrijske proizvodnje in mora biti podvržena rednim pregledom.
  • Pred začetkom dela se prepričajte, da oprema za plinske jeklenke deluje brezhibno in poskrbite, da plinske jeklenke niso izpostavljene neposredni sončni svetlobi.
  • Ne dovolite, da pride motorno olje v stik s kisikovimi jeklenkami.
  • Določite prostor za shranjevanje opreme za plinsko varjenje in preprečite dostop nepooblaščenim osebam.
  • Najprimernejše je shranjevanje plinskih jeklenk v posebnih omarah.

kovinska omarica za plinsko jeklenko

Na koncu bi rad opozoril, da vse zgoraj naštete dejavnosti v 5 delih niso v celoti zajete, vendar začetnikom dajejo predstavo o nevarnostih varilskih del in potrebnih zaščitnih ukrepih.
Pred začetkom dela preučite potrebno literaturo o varnostnih ukrepih in se posvetujte s strokovnjaki.

Varnostna stojala za varjenje

Varnost pri varjenju



Če opazite napako, izberite del besedila in pritisnite Ctrl+Enter
DELITI:
Nasveti za gradnjo in obnovo