je kvalificirani delavec za podjetja različnih vrst gospodarske dejavnosti, katerega delo je povezano z zaščito različnih izdelkov pred obrabo in korozijo.
Kaj počne galvanizer?
Delavec v tem poklicu se ukvarja z nanašanjem galvanskih premazov na površine kovinskih in plastičnih elementov in izdelkov, nato z nikljanjem in kromiranjem, s čimer se povečajo protikorozijske lastnosti, podaljša življenjska doba in izboljša videz.
V kateri proizvodnji se uporablja galvanizacija?
Dandanes je galvanizacija našla široko uporabo v strojništvu, gradbeništvu, v letalski, vesoljski, radioelektronski industriji in v zdravstvu. Galvanske prevleke iz kroma in niklja povečujejo odpornost proti obrabi gospodinjskih, industrijskih in medicinskih izdelkov, orodij in naprav. Galvanizacija se pogosto uporablja v notranjem oblikovanju in notranji dekoraciji.
Kakšne lastnosti mora imeti delavec v tem poklicu?
Delavec v tem poklicu mora imeti naslednje lastnosti:
Strokovne sposobnosti in znanja
Delavec v tem poklicu mora imeti dobro znanje na področju galvanizacije, znati nanašati vse vrste galvanskih prevlek, kromiranja in nikljanja izdelkov, naprav in komponent.
Strokovnjak na tem področju dobro pozna strukturo in metode servisiranja različnih kopeli, naprav, zaslonov in elektrod, ki se uporabljajo za nanašanje določenih vrst galvanskih prevlek. Razumeti pripravo posebnih raztopin in elektrolitov, poznati shematsko tehnologijo povezovanja kopeli, načrtovanje in uporabo instrumentov.
Delovne obveznosti
Katere vrste cinkanja obstajajo in kako se med seboj razlikujejo?
Tarifne kategorije so odvisne od stopnje poklicno izobraževanje, izkušnje, veščine, znanja in sposobnosti za opravljanje določenih dejanj in del. Vsi rangi so dodeljeni v skladu z All-Russian Directory ETKS in zahtevajo opravljanje naslednjih nalog:
Galvanski 1-2 praznjenje - pripravi potrebne elektrolite in raztopine, obesi izdelke, pripravljene za premazovanje, na žico in jih nato naloži v kopel, z instrumenti spremlja natančnost izvajanja danega postopka.
Galvanik 3 kategorija - opravlja dela v zvezi s kromiranjem, nikljanjem delov in opreme. Ocenjuje kakovost galvanske obdelave na podlagi podatkov vizualnega pregleda in po potrebi izvede prilagoditve in prilagoditve kopeli.
Galvanik 4– 5 razelektritev - ustvarja galvansko prevleko za najkompleksnejše izdelke z visokim razredom natančnosti, proizvaja kompleksen instrument za delo nadzoruje delo kolegov z malo izkušnjami.
Sodobna proizvodnja je danes avtomatizirana, zato nekatera dela opravi strojar-pločnik.
Povprečna plača cinkarja
Višina plačila cinkarja je neposredno odvisna od njegove kategorije, spretnosti, sposobnosti in pridobljenih kvalifikacij. Danes se povprečna mesečna plača galvanizerja giblje od 9 do 38 tisoč rubljev, glede na vserusko bazo prostih delovnih mest v Rusiji. Ta variacija je odvisna od področja dejavnosti, veščin, fizičnega zdravja, lokacije podjetja in drugih pomembnih kazalnikov, ki vplivajo na velikost. plače galvanizerji.
izobraževanje
Lahko greš v bazo izobraževalni center"PromResource".
Zahteve za poklice, ki določajo poklicne standarde in razvoj tehnologije, se nenehno spreminjajo, zato poteka nenehen proces spreminjanja, prilagajanja in posodabljanja izobraževalnih programov, še posebej za železniške poklice. Prejšnji teden smo prejeli programe usposabljanja, dogovorjene in potrjene s strani Ministrstva za promet in Zvezna agencijaželezniški promet po poklicu:
Prejšnji teden se je zaključilo teoretično usposabljanje železniškega žerjavista. Učili so se železniški žerjavisti, ki so upoštevali vse posebnosti: ranžirno delo, signalizacijo in varnostna pravila na železnica... Tečaj je bil osredotočen na žerjave KDE-251 in KZhDE-25 ter EDK-1000/2 s povečano nosilnostjo do 125 ton.
V naslednjem tednu se tečajniki odpravijo na naš poligon, kjer bodo pod vodstvom izkušenih inštruktorjev udejanjili pridobljeno teoretično znanje.
Od kod prihaja olje? Kako se koplje in v kaj se predeluje? Kako so ploščadi zgrajene, izvrtane in dokončane?
O vsem tem smo razpravljali na tečaju "Uvod v proizvodnjo nafte in plina", ki so ga prejšnji teden izvedli strokovnjaki oddelka za nafto in plin PromResursa.
Čeprav je tečaj zaključen, ga bomo za vas z veseljem ponovili.
Tečaj vam bo koristil, če:
Malo več je ljudi, ki so obvladali kvalificirano specialnost, Hura!
Naši strokovnjaki so izvajali redna izobraževanja zaposlenih v galvanični delavnici z organizacijo teoretičnega in praktičnega pouka. Pri praktičnem pouku je potekalo delo na premazovanju delov kompleksnih oblik.
Zdaj bodo cinkarji lahko samostojno opravljali navedeno delo, podjetje pa ne bo izgubljalo dragocenega časa za njihovo usposabljanje pri delu na proizvodnih delih in bo zmanjšalo stopnjo napak v svoji proizvodnji.
Vabljeni vsi, ki še niste zaključili izobraževanja!
Prijatelji, konec julija se bo začelo usposabljanje v poklicu Žerjavist.
Usposabljanje bo sestavljeno iz 2 delov: teoretičnega in praktičnega.
Teoretični del poteka od 31. julija do 18. avgusta 2017. Usposabljanje bo zajemalo teme, kot so načrtovanje žerjavov, delovanje, nakladanje in razkladanje, železniška signalizacija in osnove manevriranja.
Enotni tarifni in kvalifikacijski imenik del in poklicev delavcev (UTKS), 2019
2. del 2. izdaje ETKS
Zadeva je bila odobrena z Resolucijo Ministrstva za delo Ruske federacije z dne 15. novembra 1999 N 45
(kakor je bil spremenjen z Odlokom Ministrstva za zdravje in socialni razvoj Ruske federacije z dne 13. novembra 2008 N 645)
Značilnosti dela. Galvanska prevleka na zunanji in notranji strani preprostih izdelkov in delov z ravnimi in ukrivljenimi ravninami, ki imajo vdolbine in izbokline. Galvansko kositranje. Galvanoplastična izdelava enostavnih in srednje zahtevnih izdelkov za elektrovakuumske naprave. Priprava delov za galvansko prevleko. Polnjenje kopeli s kemikalijami po uveljavljenem receptu. Izolacija površine delov in izdelkov, ki niso premazani. Regulacija galvanskih procesov z uporabo naprav in določenih načinov. Odstranitev poškodovanega premaza. Priprava elektrolitov in raztopin po uveljavljenih recepturah pod vodstvom visoko usposobljenega galvanista. Zaščitno emajliranje delov in izdelkov enostavne konfiguracije.
Vedeti mora: princip delovanja elektrolitskih kopeli; glavne vrste galvanizacije in osnove elektrolize; osnove elektronike in elektrogamije v okviru dela, ki ga opravlja; načini galvanske prevleke delov in izdelkov; pravila za dobavo dodatnih anod; metode za izolacijo površin delov in izdelkov, ki niso predmet galvanske prevleke; lastnosti kislin, alkalij in cianidnih soli; namen in pogoji uporabe posebnih naprav in instrumentov ter orodij.
Delovni primeri
1. Okovje parni stroji in turbine (parni zaporni ventili, mazalne črpalke, tahometri, ventilske škatle, reducirni ventili) - oksidacija.
2. Lijaki, vilice, obešalniki, čevlji, obeski, pipe, kljuke, kapalke - nikljanje.
3. Matice, vodovodne pipe, okvirji termometrov, hupe, ravne in spiralne vzmeti - nikljana z dvema podslojema (mat).
4. Pritrdilni deli za izdelke klimatskih naprav, električni ventilatorji - zaščitno emajliranje.
5. Deli gospodinjskih električnih svetil srednje zahtevnosti - dekorativna galvanska prevleka.
6. Deli instrumentov - eloksiranje.
7. Keramični deli - galvanska prevleka.
8. Deli nadzemnih prehodov ladij, podmorskih prehodov, deli ograj za lestve, nosilci, naprstniki, zadnjice, višine - pocinkane s pasivacijo.
9. Deli električne in radijske opreme (zasloni, plošče, okvirji, ohišja, oblikovani nosilci) - pocinkani s pasivacijo.
10. Tablice z blagovno znamko, razpoznavni trakovi, jeklene lestvice - krom.
11. Nadstreški, bokobranske pločevine, obročaste rešetke v klimatskih in ladijskih prezračevalnih sistemih - zaščitno emajliranje.
12. O-ringi, posebni pritrdilni elementi, pokrov - krom, oksidacija.
13. Nosilci vseh dimenzij z delno izolacijo površin - eloksiranje, oksidacija.
14. Pločevine, kotniki, prirobnice - kemična oksidacija.
15. Nastavki, kotniki, zasloni - kadmij.
16. Deske, trakovi, nosilci in drugi majhni deli preproste konfiguracije - zaščitno emajliranje.
17. Fino strukturirane bakrene mreže - izdelane po galvanoplastični metodi.
18. Prirobnice, podložke, zobniki vseh velikosti - nikljanje z dvema podslojema, cinkanje z izolacijo površin, ki niso predmet premaza.
19. Verige in žice različnih prerezov - galvansko kositranje.
20. Zobniki in obroči različnih velikosti - nikljanje.
21. Vijaki za pritrditev vseh kovinskih delov notranje opreme, vijaki za okvirje, okenske letve in varnostne rešetke; popolnoma kovinske vratne letve, ročaji in obloge vagonov - galvanska prevleka.
Značilnosti dela. Galvansko prevleko zunanjih in notranjih površin izdelkov in delov kompleksne konfiguracije s težko dostopnimi mesti za prevleko. Dimenzionalno kromiranje in nikljanje za 8-10 razredov strojnih delov, instrumentov, motorjev, električne in radijske opreme in enot. Namestitev preprostih dodatnih anod. Galvanoplastična proizvodnja kompleksnih delov za elektrovakuumske naprave in diamantna orodja. Podaljšanje bakrenih in nikljevih prevlek določene debeline. Oksidacija žveplove kisline in kromove kisline. Samostojno kuhanje elektroliti in raztopine. Nevtralizacija in regeneracija odpadnih elektrolitov in raztopin. Racionalna uporaba zmogljivosti kadi, vzpostavitev in vzdrževanje določenih načinov delovanja. Ugotavljanje kakovosti galvanske obdelave delov pri vmesnih operacijah in končnih izdelkov zunanji pregled, merilni in kontrolni instrumenti, mehanski in s kemičnimi sredstvi. Uglaševanje in nastavitev kopalnih kadi. Emajliranje zaščitnih in dekorativnih delov srednje zahtevnosti.
Vedeti mora: namestitev kopeli za elektrolizo; vzroki in vrste korozije kovin ter načini za preprečevanje le-te; značilnosti pripravljalnih in zaključnih operacij ter njihovo zaporedje pred premazom; materiali, ki se uporabljajo pri galvanizaciji, in njihove osnovne lastnosti; škodljive nečistoče pri elektrolitih, njihov vpliv na galvanske obloge in metode za njihovo odstranjevanje; formulacija izolacijskih past; nevtralizacija in regeneracija odpadnih elektrolitov in raztopin; namestitev univerzalnih in posebnih naprav ter instrumentov in instrumentov.
Delovni primeri
1. Razni rezervoarji in jeklenke, kotli za hrano, mlinčki za meso, samovari, kotli in druge posode - galvansko kositranje, cinkanje, kadmij in nikljanje.
2. Rezervoarji, pokrovi, jeklene osi - troslojni premazi z izolacijo posameznih mest z dodatno anodo.
3. Stopničasti valji, puše, vztrajniki, palice različnih velikosti - krom in nikelj.
4. Jaški - nabiranje bakra na pristaniščih, da se obnovi njihova velikost.
5. Deli igrač - nikljanje.
6. Deli instrumenta - prevleka s plemenitimi kovinami z določanjem kontrolne teže (prirast teže).
7. Deli nasičenja klimatskih naprav, razdelilniki zraka, difuzorji - zaščitno emajliranje.
8. Podrobnosti svetilke - dekorativni premaz baker.
9. Različni cilindrični deli (zatiči, obroči, puše) - nanos jekla, bakra in kroma za ponovno vzpostavitev dimenzij.
10. Žaluzije za razdelitev zraka, končne vtičnice, cevi različnih konfiguracij v ladijskih prezračevalnih klimatskih sistemih - zaščitno emajliranje.
11. Zobniki za verižne pogone različne velikosti- kromiranje.
12. Izdelki za gospodinjstvo - zaščitno in dekorativno emajliranje.
13. Merilna orodja (navojna merila, sponke) - kromirana.
14. Delovna kolesa, difuzorji za električne ventilatorje (varjeni in kovičeni) - zaščitno emajliranje.
15. Zobati obroči z notranjimi utori - kromiranje s testiranjem prevleke na poroznost in trdnost.
16. Batni obročki - porozno kromiranje, bakrenje.
17. Gospodinjske košare, stojala, držala za pločevinke, žične posode za milo - ponikljane, pocinkane.
18. Ohišja, okvirji, ohišja za okvirje, sestavljeni ločevalniki kapljic za izdelke klimatskih sistemov (varjeni in kovičeni) - zaščitno emajliranje.
19. Prečniki naprave - posrebreni za kaliber.
20. Aluminijasta ohišja in plošče za različno električno in radijsko opremo - eloksiranje.
21. Latice, kontakti, vtičnice, kontaktni zatiči - posrebreni.
22. Obloge - prevleka z dodatnimi anodami.
23. Rezervoarji, avtomobilske rešetke, ventilatorske glave, megafonske hupe - nikljanje z notranjo obdelavo.
24. Kalupi in prebijalci enostavne konfiguracije - kromiranje z izolacijo in preprostimi dodatnimi anodami.
25. Eksplozijsko varni okvirji za slikovne cevi - nikljanje (podsloji), cinkanje in pasiviranje.
26. Mreže različne vrste(razen fino strukturiranih) in sponke za posebne katodne cevi - izdelane po galvanoplastični metodi.
27. Pesta, vztrajniki in ročaji zanje, krmilne plošče za kovinskorezalne stroje - kromiranje, poliranje.
28. Cevi premera do 200 mm - galvanska prevleka.
29. Cevi in valji - nikljanje.
30. Žarometi in reflektorji - galvansko posrebreni za povečanje odboja svetlobe.
31. Številčnice ure - pasivacija.
32. Podstavki, zatiči, palice, prirobnice različnih električnih vakuumskih naprav - nikljanje.
33. Jedra sidra in jedra lokomotivskih relejev - galvanska prevleka.
Značilnosti dela. Galvansko prevleko zunanjih in notranjih površin kompleksnih izdelkov in delov z različnimi debelinami sten in velikim številom prerezov. Večplastna zaščitna in dekorativna prevleka, odporna proti obrabi, prevleka s plemenitimi kovinami in zlitinami. Dimenzionalno kromiranje in nikljanje 6 - 8 razredov strojnih delov, naprav, matric, kamer. Galvanoplastična izdelava kompleksnih delov za elektrovakuumske naprave z nanosom kontaktne plasti redkih kovin s katodnim naprševanjem v vakuumu. Izdelava kompleksnih diamantnih preciznih orodij z uporabo galvanizacije in galvanizacije. Grafitizacija delov motorja, ki zahtevajo utekanje pod tlakom. Prilagoditev električnih tokokrogov za vklop naprav. Trdna oksidacija. Prevleka s kadmijem, ki ji sledi fosfatiranje. Dimenzionalna medeninasta prevleka kovinskih fitingov za izdelke iz lite gume. Zaščitno in dekorativno emajliranje delov in izdelkov kompleksne konfiguracije.
Vedeti mora: pravila za načrtovanje in vzdrževanje kopeli različnih vrst, zagonske in krmilne naprave; vrste, namen, metode in načini različnih galvanskih prevlek; namembnost in montaža nastavkov, zaslonov in dodatnih elektrod za različne vrste galvanskih prevlek; prilagoditve in metode za pripravo elektrolitov in raztopin; diagrami za povezovanje kopeli s tokovnimi viri; naprava, namen in pogoji uporabe kontrolnih in merilnih instrumentov.
Delovni primeri
1. Jaški - dimenzijska obloga z izolacijo in obloga pod nosilcem.
2. Cilindrični jaški - jeklena zgradba za obnovo površine.
3. Deli mehanizma ročne ure - pozlačenje, nikljanje, oksidacija, kadmij.
4. Veliki strojni deli - barvna oksidacija.
5. Deli naprav, ki delujejo v korozivnem okolju in pri visokih temperaturah (pirometrične naprave) - črno kromiranje.
6. Letalski in ladijski deli iz magnezijevih in aluminijevih zlitin - dekorativna oksidacija v različnih barvah.
7. Deli svetilk iz jekla - bakrenje z oksidacijo v različnih barvah.
8. Deli električnih vakuumskih naprav - dekorativno kromiranje, dimenzijski premaz.
9. Oblikovalci, rezalniki navojev, kalupi kompleksne konfiguracije - kromiranje.
10. Oznake za kalupe - precizno kromiranje.
11. Kalibri, kalibri, sponke, kroji - restavriranje s kromiranjem.
12. Ohišja za ročne ure - krom, pozlata.
13. Matrice in luknjači kompleksne konfiguracije - natančno kromiranje z uporabo kompleksnih anod.
14. Bati letalskih motorjev - grafitizacija delovne površine.
15. Bati, tuljave, palice mehanizmov instrumentov - dimenzionalno kromiranje.
16. Bati, ojnice hladilnih kompresorjev, štampiljke, kalupi - nanos etamalnega filma debeline 13 - 15 mikronov.
17. Kovinski pribor - večplastna prevleka s plemenitimi kovinami in zlitinami.
18. Oblikovani ročaji za instrumentne plošče, gravirane skale za sprejemnike - zaščitno in dekorativno emajliranje z adsorpcijskim barvanjem v različnih barvah.
19. Fino strukturirane mreže z razmikom 100 mikronov za tarče posebnih katodnih cevi - izdelane po galvanoplastični metodi.
20. Kompleksni vzorci, odtisi - zaščitni in dekorativni premaz z emajliranimi filmi z nanosom dvobarvnih in večbarvnih slik tehnične in umetniške vsebine.
21. Diagrami, plošče za ventilatorje, klimatske naprave - zaščitni in dekorativni premaz.
22. Cevi s premerom nad 200 mm - galvanska prevleka.
23. Bimetalne valovodne cevi - galvanska prevleka.
24. Zapahi za okna, držala za skodelice, podnožja varnostnih rešetk, toaletne police, žaluzije kovinskih vagonov in električnih vagonov - galvanska prevleka.
25. Številčnice ur - pozlačevanje, posrebrenje, niansiranje, nikljanje, oksidacija znakov.
26. Skale za instrumente - izdelava po galvanskem postopku (pozitivi in negativi).
Značilnosti dela. Galvansko prevleko vseh vrst kompleksnih izdelkov in delov z velikim številom prehodov. Restavriranje delov reaktivnih in batnih letal ter njihovih sklopov z vsemi vrstami kromiranja, vključno s poroznim in točkastim kromom. Dimenzionalno kromiranje in nikljanje delov do 5. razreda. Kromiranje delov, ki zahtevajo namestitev dodatnih anod; sprememba prostorskega položaja anod in delov med postopkom kromiranja. Globoka oksidacija. Izdelava kompleksnih diamantnih preciznih orodij z uporabo galvanizacije in galvanizacije. Izvajanje sklopa operacij za izdelavo bimetalnih plošč in finostrukturnih mask za barvne slikovne cevi. Izvajanje del pri izdelavi galvanskih zlitin. Postavitev, nastavitev in sodelovanje pri popravilu servisirane opreme.
Vedeti mora: kinematična, električna vezja v okviru izvedenih del in projektiranje vseh vrst galvanskih kopeli, krmilnih in avtomatskih instrumentov in naprav; namen, način in metode izvajanja vseh vrst galvanskih prevlek; namestitev in vključitev dodatnih anod; osnove kemije, elektrokemije in elektrotehnike v okviru dela, ki ga opravlja; pravila za postavitev in regulacijo instrumentov.
Delovni primeri
1. Puše glavnih ojnic letalskih motorjev so prevlečene z zlitino kositra in svinca, hkrati pa ohranjajo hiperbolično površino.
2. Obloge motorja - obnova s poroznim in točkovnim kromom.
3. Deli helikopterskih električnih pretvornikov - dimenzionalno kromiranje.
4. Odmične, odmične kolesce in podložke - kromiranje profila s povečano plastjo kroma po celotnem profilu.
5. Ležajni obroči, letalski motorji in njihovi sklopi - dimenzionalno kromiranje.
6. Drsni ležaji - binarna antifrikcijska prevleka.
7. Palice, gredi, kalupi - porozno kromiranje.
Pri premazovanju integriranih vezij različnih stopenj integracije in drugih izdelkov elektronske opreme z elektrokemijsko sestavo je kositer-bizmut 6. kategorije.
Značilnosti dela. Galvansko prevleko zunanjih in notranjih površin izdelkov in delov kompleksne konfiguracije s težko dostopnimi mesti za prevleko. Dimenzionalno kromiranje in nikljanje za 8-10 razredov strojnih delov, instrumentov, motorjev, električne in radijske opreme in enot. Namestitev preprostih dodatnih anod. Galvanoplastična proizvodnja kompleksnih delov za elektrovakuumske naprave in diamantna orodja. Podaljšanje bakrenih in nikljevih prevlek določene debeline. Oksidacija žveplove kisline in kromove kisline. Samostojna priprava elektrolitov in raztopin. Nevtralizacija in regeneracija odpadnih elektrolitov in raztopin. Racionalna uporaba zmogljivosti kopalne kadi, vzpostavitev in vzdrževanje določenih načinov delovanja. Ugotavljanje kakovosti galvanske obdelave delov v vmesnih postopkih in končnih izdelkov z zunanjim nadzorom, merilnimi in kontrolnimi instrumenti, mehanskimi in kemičnimi metodami. Uglaševanje in nastavitev kopalnih kadi. Emajliranje zaščitnih in dekorativnih delov srednje zahtevnosti.
Vedeti mora: načrtovanje elektroliznih kopeli; vzroki in vrste korozije kovin ter načini za preprečevanje le-te; značilnosti pripravljalnih in zaključnih operacij ter njihovo zaporedje pred premazom; materiali, ki se uporabljajo pri galvanizaciji, in njihove osnovne lastnosti; škodljive primesi v elektrolitih, njihov vpliv na galvanske obloge in metode za njihovo odstranjevanje; formulacija izolacijskih past; nevtralizacija in regeneracija odpadnih elektrolitov in raztopin; namestitev univerzalnih in posebnih naprav ter instrumentov in orodij.
Delovni primeri
1. Razni rezervoarji in jeklenke, kotli za hrano, mlinčki za meso, samovari, kotli in druge posode - galvansko kositranje, cinkanje, kadmij in nikljanje.
2. Rezervoarji, pokrovi, jeklene osi - troslojni premazi z izolacijo posameznih mest z dodatno anodo.
3. Stopničasti valji, puše, vztrajniki, palice različnih velikosti - krom in nikelj.
4. Jaški - nabiranje bakra na pristaniščih, da se obnovi njihova velikost.
5. Deli igrač - nikljanje.
6. Deli instrumenta - prevleka s plemenitimi kovinami z določanjem kontrolne teže (prirast teže).
7. Deli nasičenja klimatskih naprav, razdelilniki zraka, difuzorji - zaščitno emajliranje.
8. Deli svetilke - dekorativna bakrena prevleka.
9. Različni cilindrični deli (zatiči, obroči, puše) - nanos jekla, bakra in kroma za ponovno vzpostavitev dimenzij.
10. Žaluzije za razdelitev zraka, končne vtičnice, cevi različnih konfiguracij v ladijskih prezračevalnih klimatskih sistemih - zaščitno emajliranje.
11. Verižni zobniki različnih velikosti - kromirani.
12. Izdelki za gospodinjstvo - zaščitno in dekorativno emajliranje.
13. Merilna orodja (navojna merila, sponke) - kromirana.
14. Delovna kolesa, difuzorji za električne ventilatorje (varjeni in kovičeni) - zaščitno emajliranje.
15. Zobati obroči z notranjimi utori - kromiranje s testiranjem prevleke na poroznost in trdnost.
16. Batni obročki - porozno kromiranje, bakrenje.
17. Gospodinjske košare, stojala, držala za pločevinke, žične posode za milo - ponikljane, pocinkane.
18. Ohišja, okvirji, ohišja za okvirje, sestavljeni ločevalniki kapljic za izdelke klimatskih sistemov (varjeni in kovičeni) - zaščitno emajliranje.
19. Prečniki naprave - posrebreni za kaliber.
20. Aluminijasta ohišja in plošče za različno električno in radijsko opremo - eloksiranje.
21. Latice, kontakti, vtičnice, kontaktni zatiči - posrebreni.
22. Obloge - prevleka z dodatnimi anodami.
23. Rezervoarji, avtomobilske rešetke, ventilatorske glave, megafonske hupe - nikljanje z notranjo obdelavo.
24. Kalupi in prebijalci enostavne konfiguracije - kromiranje z izolacijo in preprostimi dodatnimi anodami.
25. Eksplozijsko varni okvirji za slikovne cevi - nikljanje (podsloji), cinkanje in pasiviranje.
26. Mreže različnih vrst (razen fino strukturiranih) in sponke za posebne katodne cevi - izdelane z galvanoplastično metodo.
27. Pesta, vztrajniki in ročaji zanje, krmilne plošče za kovinskorezalne stroje - kromiranje, poliranje.
28. Cevi premera do 200 mm - galvanska prevleka.
29. Cevi in valji - nikljanje.
30. Žarometi in reflektorji - galvansko posrebreni za povečanje odboja svetlobe.
31. Številčnice ure - pasivacija.
32. Podstavki, zatiči, palice, prirobnice različnih električnih vakuumskih naprav - nikljanje.
33. Jedra sidra in jedra lokomotivskih relejev - galvanska prevleka.
Galvanski členi so preprosti členi, ki z elektrokemičnimi procesi proizvajajo elektriko. Skoraj vse celice, tako kot galvanski člen, so generatorji električni tok. Uporabljajo se v dobesedno vseh pripomočkih: od daljinskih upravljalnikov do avtomobilskih baterij in pretvornikov.
Redoks reakcije potekajo v elektrokemičnih celicah. Elektrokemična celica lahko deluje v dveh načinih:
Ko je vir energije priključen na zunanje vezje celice, se električna energija pretvori v kemično energijo in v celici pride do elektrolize. Anoda elektrolitske celice je pozitivna, katoda pa negativna. Anoda privlači anione iz raztopine. Tako v galvanskih kot v elektrolitskih členih pride do oksidacije na anodi in elektroni tečejo od anode k katodi.
Za informacijo. Galvanski člen je vir električnega toka, elektrolizer pa porabnik električnega toka.
Galvanski par je nameščen v različnih posodah, povezanih preko solnega mostu ali poroznega odseka.
V galvanskem členu je anoda negativna elektroda, ker elektroni med oksidacijo ostanejo na elektrodi. Kovinski atomi odpustijo elektrone in postanejo pozitivno nabiti ioni. Preostali elektroni naredijo anodo negativno nabito in elektroni tečejo od anode skozi žico do katode. Katoda galvanskega členka je njegov pozitivni pol.
Na teh elektrodah potekajo kemijske reakcije: na anodi oksidacija, na katodi redukcija.
Redoks reakcija v galvanskem členu je spontana reakcija. Zaradi tega se voltaične celice običajno uporabljajo kot baterije. Zahvaljujoč reakciji galvanskih celic se dovaja energija, ki se uporablja za opravljanje dela.
Električne baterije so polnilne galvanske celice. Lahko jih polnimo z zunanjim virom energije. Delovanje takšne naprave poteka v obliki naslednjih elektrodnih procesov:
Da bi to naredili, je baterija povezana z zunanjim virom toka tako, da se negativni pol napaja na "anodni" priključek, pozitivni pol pa na "katodni" priključek. Ko sta oba pola baterije povezana med seboj preko katerega koli električnega prevodnika, pride do pojava – galvanskega toka.
Galvanski člen pretvarja kemična energija na elektriko. Kaj je galvanski tok? Galvanski tok je neprekinjen tok, ki ima dokaj nizko napetost in nizko konstantno raven jakosti. Galvanski tok je le poseben primer pojava električnega toka.
Galvanizacija vključuje dve elektrokemijski tehnologiji:
Galvanoplastika in galvanostegija se razlikujeta po metodah priprave površine pred nanosom kovine nanjo.
Galvanoplastika je kemična metoda oblikovanje kovinskih delov natančnih kopij modelov. Metodo je izumil Moritz von Jacobi v Rusiji leta 1838 in je bila takoj sprejeta za uporabo v tiskarstvu in na številnih drugih področjih. Postopek, ki se uporablja pri elektroformiranju, je elektrodepozicija (par za galvanizacijo je potopljen v raztopino, imenovano elektrolit).
Z uporabo galvanoplastike natančna kopija katerega koli predmeta, ki ima neravna površina, bodisi:
V umetnosti se metoda uporablja za ustvarjanje bronastih skulptur. V tiskarstvu je elektroformiranje postalo standardna metoda izdelave plošč za tisk.
Galvanostegy je elektrokemijska tehnologija prevleke ene kovine z drugo, ki je bolj mehansko in kemično stabilna. Na primer, jeklo je prevlečeno s kromom, nikljem, baker z nikljem, srebrom ali drugimi kovinami.
Za informacijo. V praksi aluminij ni prevlečen z drugimi kovinami.
Galvanizacija vam omogoča, da naredite stvari, kot so:
Zahvaljujoč tej tehnologiji je mogoče uporabiti vsako strukturo, ki je izpostavljena atmosferi. Na primer, če vzamete navadno jeklo in ga nato pocinkate, lahko znatno zmanjšate stroške, hkrati pa še vedno zagotovite dolgoročno zaščito opreme in materialov pred korozijo.
Galvanizacija se izvede s potopitvijo čistih jeklenih izdelkov v kopel staljenega cinka. Galvanske kopeli za vroče cinkanje izgledajo kot na spodnji sliki. Ko kovino potopimo v kopel, se začne kompleksna interakcija kovine s komponentami raztopine.
Z elektrolitskim cinkanjem nastane tanek, sijoč premaz. Za galvanizacijo se uporabljajo galvanske kopeli - rezervoarji za vroče cinkanje v staljenem stanju. V tem primeru je galvanska prevleka nanesena v debelejšem sloju, kar ima za posledico motno sivo barvo. Na primer, za namestitev opreme zunanje stikalne plošče se kupijo pocinkani vijaki, podložke in matice.
V pocinkanem jeklu je cink samo na površini. Zato lahko pri rezanju pocinkanega jekla vidite njegov "nezaščiten" del. Vendar pa je ena od koristnih lastnosti cinkanja ta, da izpostavljeno jeklo dejansko ne bo začelo rjaveti, dokler ni ves cink oksidiran. Cink deluje kot "žrtvena anoda", ki ščiti jeklo. Tako je možno opraskati kos pocinkanega jekla, izvrtati luknje itd. Material bo še vedno ostal odporen proti koroziji precej dolgo časa.
Za informacijo. Pocinkano jeklo je jeklo, katerega površina je prevlečena s tanko plastjo cinka. Slednji zagotavlja zaščito materiala pred korozijo. Nerjaveče jeklo– to je popolnoma drug razred materiala. Je jeklo pomešano s kromom. Ko je krom izpostavljen atmosferi, na površini tvori tanek zaščitni film kromovega oksida, ki ščiti osnovni material pred nadaljnjo oksidacijo. Ker je krom razporejen po celotni površini, je material mogoče vrtati, rezati itd.
Galvanska izolacija zagotavlja izolacijo med električna vezja. Obstajata dva razloga za zagotavljanje izolacije:
Za informacijo. Galvanska izolacija je načelo ločevanja funkcionalnih delov električnih sistemov. Primer bi bil transformator z galvansko ločenim vhodom in izhodom.
Galvanizacija je pogosto uporabljena metoda za spreminjanje površinskih lastnosti kovin. Postopek galvanizacije vključuje uporabo električnega toka za mobilizacijo kovinskih kationov iz elektrode, potopljene v raztopino. Najpogostejši razlogi za galvanizacijo so:
Galvanska prevleka se uporablja za povečanje odpornosti proti obrabi, odpornosti proti koroziji in estetskih lastnosti. Zahvaljujoč galvanizaciji se stroški izdelkov iz plemenitih kovin, kot je zlato, znižajo in izboljšajo lastnosti materiala. Na primer, kromirana prevleka ogljikovega jekla zagotavlja trdnost in kemično odpornost površine materiala.
