دستیابی به هندسه پرتو ایده آل تنها در صورت استفاده از تجهیزات نجاری با کیفیت بالا امکان پذیر است. در این یادداشت کوتاه، ما در مورد ماشین آلات تولید الوار راه راه، از جمله برش فنجان و برش صحبت خواهیم کرد، که به لطف آنها، مونتاژ یک خانه از مواد نهایی می تواند ساده و از نظر فناوری پیشرفته باشد.
فهرست کردن تمام گزینه های ممکن برای تجهیزات مورد استفاده برای تولید الوار راه راه تقریباً غیرممکن است. بنابراین، ما محبوب ترین تاسیسات را از شرکت های داخلی انتخاب کردیم. سه مدل اول تولید شده توسط PP "دیاکوم".
یک دستگاه نسبتاً فشرده (9000×1100×1200 میلی متر) که طراحی آن شامل یک تخت 9 متری و یک کالسکه در حال حرکت در امتداد آن است که با کمک آن پردازش دو طرفه الوار انجام می شود. حداکثر اندازه مقطع قطعه کار از 200×250 میلی متر تجاوز نمی کند، حداقل 80×80 میلی متر است. بسته اصلی، که شامل چاقو برای برنامه ریزی و پروفیل، و همچنین درایو تغذیه کالسکه نیست، تقریباً 200 هزار روبل هزینه خواهد داشت.
این دستگاه متعلق به دسته تجهیزات صنعتی جدی است که برای حل مشکلات تولید در مقیاس کوچک و متوسط چوب پروفیل طراحی شده است. ابعاد آن 5000×2000×1800 میلی متر است. قطعه کار با استفاده از چهار بلوک با برش هایی که به صورت جفت در سطوح مختلف چیده شده اند پردازش می شود. حداکثر اندازه مقطع قطعه کار چوب 250×250 میلی متر و حداقل 60×100 میلی متر است. در پیکربندی اولیه، چنین ماشینی تقریباً 750 هزار روبل هزینه دارد.
این دستگاه به این دلیل قابل توجه است که پروفیل پرتو یک عملکرد اضافی برای آن است، هدف اصلی سیلندر کردن سیاهههای مربوط است. این مشکل با جایگزینی فنجان های دوک با فنجان های برش شکاف حل می شود. حداکثر سطح مقطع قطعه کار 200 × 400 میلی متر و حداقل 80 × 80 میلی متر چوب است. در پیکربندی اولیه، OS4-500 تقریباً 400 هزار روبل هزینه خواهد داشت.
IzhKomStanko LLC چندین اصلاح ماشین آلات را برای تولید الوار راه راه ارائه می دهد. ارزان ترین (گزینه اقتصادی) حدود 180 هزار روبل هزینه خواهد داشت. ابعاد تجهیزات به صورت کار 9000×1100×1200 میلی متر می باشد. این طرح شامل یک تخت 9 متری، یک کالسکه برای تغذیه دستی با دو برش عمودی برای پردازش دو طرفه است. برای 300 هزار روبل. شما می توانید یک دستگاه برای فرز سه طرفه، مجهز به درایو الکتریکی برای تغذیه کالسکه خریداری کنید. اصلاح SF4-250 برای 375 هزار روبل. فرز چهار طرفه قطعات کار را فراهم می کند. این امر به دلیل وجود دو کالسکه در طراحی امکان پذیر شد. در هر سه حالت حداقل عرض قطعه کار 100 میلی متر و حداکثر 250 میلی متر است.
برخی از خطرناک ترین مکان های یک خانه چوبی گوشه های آن هستند. خطر این است که اطمینان از حداقل تلفات از طریق این قسمت های خانه چندان آسان نیست. برای اینکه خانه واقعاً گرم شود، اتصالات گوشه ای باید با استفاده از قفل های پیچیده ای که با برش کاسه ها شکل می گیرند، ایجاد شوند.
از شما دعوت می کنیم تا با قابلیت های دو دستگاه ساده برش فنجان از IzhKomStanko آشنا شوید: MChS-B و MChS-2B. تنها تفاوت آنها در این است که اصلاح اول قابلیت برش شیار یک طرفه را دارد و دومی قابلیت برش دو طرفه را دارد. هزینه تنظیمات اولیه 95 هزار روبل است. و 150 هزار روبل. به ترتیب. تغییر پیکربندی چنین تجهیزاتی را دارای ویژگی های جهانی می کند: سوراخ کردن میله ها با رولپلاک، مستقل از سیستم های تامین برق امکان پذیر می شود. اینها یکی از ساده ترین و ارزان ترین دستگاه های برش فنجان هستند.
دستگاهی از شرکت "STIN" با ابعاد 1850x1700x1620 میلی متر در شرکت های نجاری برای فرز گوشه های سمت راست و اتصالات دم کبوتر - برای قرار دادن پارتیشن ها و تیرچه های کف استفاده می شود. حداقل ابعاد مقطع 100×100 میلی متر و حداکثر 200×200 میلی متر است. VKR-15 دستگاه دیگری از شرکت کیروف است که برای ایجاد شیارهای افقی در دو طرف (کاسه) استفاده می شود. حداکثر سطح مقطع قطعه کار 200×200 میلی متر است.
کیت های برش برای فروش در دسترس هستند که برای پردازش چوب با عرض معین: 85 ... 210 میلی متر طراحی شده اند و هندسه مورد نیاز یک پروفیل فنلاندی یا آلمانی را به بخش می دهند. هرچه امکانات بیشتر باشد، این محصولات گرانتر هستند. آنها به صورت مجموعه ای از 2 دوک مونتاژ شده عرضه می شوند: برخی از برش ها قسمت میانی تیر را پردازش می کنند، بقیه مسئول تشکیل لبه قسمت پروفیل هستند. هزینه کیت ها از 45 هزار روبل شروع می شود. و بیشتر - با افزایش عرض قطعات کار پردازش شده.
الوار پروفیلی با استفاده از فناوری های زمان ما و با استفاده از تجهیزات فعلی ساخته شده است. خانه های چوبی سازگار با محیط زیست هستند و عایق حرارتی با کیفیت بالایی دارند. شکل هندسی صحیح آن امکان ساخت کلبه های بزرگ و ساختمان های کوچک را از این ماده فراهم می کند. همه اینها تولید الوار موجدار تعمیری را بسیار سودآور می کند. دستگاه ساخت الوار موجدار، اگرچه گران است، فوراً بازپرداخت می شود. این باعث می شود همه چیز برای معامله گران فردی مانند این نوع تجارت جالب تر شود. چه تجهیزاتی برای تولید الوار راه راه نیاز است و هزینه یک دستگاه برای تولید الوار موجدار چقدر است؟
تولید الوار موجدار یک فرآیند بسیار چند مرحله ای است و آسان نیست. برای انجام آن به ماشینی برای ساخت آن نیاز دارید. چنین محصولی از چوب مخروطی، به عنوان مثال، کاج اروپایی، سدر، صنوبر، کاج ساخته شده است.
در مراحل اول تمامی مواد اولیه در تولید مرتب شده و به صورت انتخابی در اختیار دستگاه قاب قرار می گیرد. در آنجا تنه درخت پوست کنده و اره شده است.
اغلب، بیش از یک نوع فناوری برای تولید استفاده می شود. یکی از این ماشین ها ماشین آلات چوب راه راه است. کنده از چهار طرف اره شده و سپس پروفیل می شود. برای به دست آوردن یک نوار خشک قبل از پروفیل، مواد اولیه وارد محفظه های مخصوص می شود. و تنها پس از آن نمایه می شود.
تمام تولیدات چوب راه راه را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:
اما ماشین‌هایی وجود دارند که به شما امکان می‌دهند تمام این مراحل را با یک بار نصب سیاهه روی یک دستگاه انجام دهید. ماشین های این نوع را ماشین های فرز چند منظوره می نامند. این تکنیک مجهز به ابزارهای قابل جابجایی است که قبل از هر مرحله تکمیل جدید تعویض می شوند. کیفیت الوار راه راه حاصل تحت تأثیر کیفیت برش مورد استفاده در چنین تجهیزاتی است.
چاقوهای شیاری روی یک دستگاه مشابه قابل جابجایی هستند و دارای پروفیل های مختلفی هستند. بنابراین، بدون تلاش زیاد، می توانید یک قفل حرارتی را از یک شیار معمولی به شکل پیچیده "شانه" بدست آورید. این اجازه می دهد تا دامنه کالاهای تولیدی تا حد مجاز افزایش یابد و سودآوری تولید افزایش یابد.
لازم است به طور خلاصه مدل های بسیار محبوب ماشین آلات تولید الوار راه راه را در نظر بگیریم.
این تکنیک برای پردازش و پروفیل کردن رطوبت طبیعی و مواد خام خشک ضروری است. برای نجاری با عرض حداکثر 220 میلی متر استفاده می شود.
این مکانیسم شامل موارد زیر است:
ویژگی های مهم دستگاه SPB-200 را می توان به شکل جدول ارائه کرد:
ویژگی
معنی
بسیاری از اکثریت ها
2 عدد
4500 دور در دقیقه
7.5 کیلو وات
اندازه ماشین
9000x1400x1200
وزن می کند
550 کیلوگرم.
مزایای این تجهیزات:
برای کار روی SPB-200 ویدیو را تماشا کنید:
هزینه چنین دستگاهی در فدراسیون روسیه در حال حاضر به طور متوسط 145-250 هزار روبل است.
این تکنیک برای پردازش و پروفایل میله در 4 طرف استفاده می شود. این نسخه از دستگاه برای تکمیل مواد با رطوبت طبیعی یا قطعات کار خشک با ابعاد 200x250 میلی متر در نظر گرفته شده است. هم برای مزارع خصوصی کوچک و هم برای کارخانه های چوب بری بزرگ مناسب است. اندازه دستگاه کوچک است که امکان قرار دادن آن در مساحت 11 متری را فراهم می کند.
ویژگی های مهم دستگاه را می توان به شکل جدول ارائه کرد:
ویژگی
معنی
تعداد کاتر
2 عدد
فرکانس چرخش کاتر
4580 دور در دقیقه
برق مورد نیاز
7.5x2 کیلو وات
اندازه ماشین
10500x1300x900
وزن می کند
760 کیلوگرم.
مزایای این مدل ماشین:
میانگین هزینه در فدراسیون روسیه 150-165 هزار روبل است. عملکرد چنین ماشینی را می توان در ویدیوی پیشنهادی مشاهده کرد:
این مجموعه شامل دو دستگاه می باشد. هر دو دارای چهار سر فرز افقی هستند. مواد با استفاده از تکنیک مشابه در 4 طرف پروفیل شده است. در مکانیزم خود این تکنیک، سرهای فرز ابتدا بلوک را به صورت عمودی و سپس به صورت افقی پردازش می کنند تا 4 قطعه کار را به صورت جفت به پایان برسانند.
ویژگی های مهم مجموعه ماشین آلات را می توان به شکل جدول مشاهده کرد:
ویژگی
مقدار VPK340
مقدار VPK
تعداد کاتر
4 چیز
4 چیز
فرکانس چرخش کاتر
4700 دور در دقیقه
4750 دور در دقیقه
برق مورد نیاز
2×110 کیلو وات
2×75 کیلو وات
اندازه ماشین
13500x11000x1000
14500x11500x1000
وزن می کند
10.4 تن
14.4 تن
مزایای این مجموعه:
هر دستگاه از مجتمع 100-150 هزار روبل هزینه دارد، به این معنی که هزینه مجتمع تقریباً 300 هزار روبل خواهد بود، اما از آنجایی که بهره وری نیز دو برابر بیشتر خواهد بود، بازپرداخت نسبتاً سریع است.
این تکنیک برای شرکت هایی که تولید کمی از چوب پروفیل دارند ضروری است. این دارای یک تخت است که در آن قطعه کار با استفاده از یک اره بارگیری می شود و یک چوب برش. نیازی به بارگیری دستی قطعه کار روی چنین ماشینی نیست، زیرا خودکار است.
از آنجایی که کاترهای این تکنیک قابل تنظیم هستند، می توانید تا 10 نوع پروفیل تهیه کنید. این امر تولید را با افزایش فوری در انتخاب، که به معنای افزایش علاقه مصرف کننده است، فراهم می کند. و با توجه به اتوماسیون بارگیری و تخلیه ماشین، بهره وری نیروی کار تقریباً 30 درصد افزایش می یابد.
ویژگی
معنی
تعداد کاتر
4 چیز
فرکانس چرخش کاتر
4890 دور در دقیقه
برق مورد نیاز
4×2 کیلو وات
اندازه ماشین
9500x11500x1000
وزن می کند
10 تن
این تجهیزات را در فدراسیون روسیه از شرکت های فعال در اتوماسیون پردازش جنگل خریداری کنید. قیمت این نوع خودرو از 350 تا 400 هزار روبل است.
اگر در مورد هزینه های ماشین آلات برای تولید مواد پروفیل صحبت کنیم، آنها به قدرت و عملی بودن تجهیزات بستگی دارند. اما هرچه چنین تجهیزاتی اهداف بیشتری داشته باشند، تولید سود بیشتری خواهد داشت. و این باعث جذب مشتریان و بازپرداخت سریع برای خود شرکت می شود.
فن آوری های ساخت و ساز مدرن نیاز به استفاده از الوار با کیفیت بالا دارد که به درستی می تواند شامل الوار پروفیلی باشد. این محصول با تعدادی از مزایای (استحکام، سهولت نصب و ویژگی های عایق حرارتی عالی) متمایز است که کیفیت بالای ساختمان های ساخته شده بر اساس آن را تضمین می کند.
با این حال، برای ساختن الوار خود (اگر خرید آن به صورت آماده غیرممکن باشد)، به تجهیزات خاصی نیاز دارید، یعنی یک ماشین نجاری چهار طرفه.
قبل از شروع ساخت یک ماشین چهار طرفه در خانه، باید با ویژگی های طراحی یک واحد نقشه کشی معمولی آشنا شوید.
طراحی کلاسیک یک ماشین نجاری 4 وجهی را می توان به صورت ترکیبی از قسمت های اصلی زیر نشان داد:
مدل های چهار وجهی شناخته شده است که دارای چندین دوک با ابزارهای برش است که در یک ردیف چیده شده اند.
با توجه به ویژگی های کاربرد آنها، تمام طرح های شناخته شده ماشین آلات برای پروفیل تخته و ساخت چوب به دو گروه بزرگ تقسیم می شوند که در هر کدام گزینه های میانی زیادی امکان پذیر است.
در مرحله اول، این یک دستگاه قابل حمل (موبایل) برای پروفیل الوار است که می تواند با دستان خود مونتاژ شود و به طور گسترده در خانه یا در کارگاه ها با حجم تولید کم استفاده می شود. مزیت اصلی آن تحرک (توانایی حرکت به محل کار) و همچنین سازگاری خوب با هر شرایط پردازش است. از معایب چنین واحد 4 طرفه می توان به عدم امکان گسترش دامنه محصولات و اتوماسیون کم اشاره کرد.
ثانیا، این یک دستگاه نجاری ثابت جهانی است که حجم قابل توجهی از چوب را فراهم می کند. ماشین های ثابت معمولاً مجهز به سیستم های CNC و مجموعه ای کامل از ابزارهای برش قابل تعویض هستند.
دستگاه ثابت چهار طرفه برای انجام طیف وسیعی از عملیات نجاری از جمله مسیریابی (به این ترتیب شبیه به ابزار فرز است)، تراشکاری و اتصال، و همچنین ضخامت و پروفیل طراحی شده است. با کمک آنها می توان طیف گسترده ای از انواع مواد خام چوب را پردازش کرد و محصولات نهایی را با نام ها و اندازه های مختلف (چوب، لاملا، اسلت و آستر) به دست آورد.
دستگاه تغذیه یک دستگاه مدرن چهار طرفه با عملکرد پلانینگ را می توان به صورت زیر نشان داد.
تامین بلنک های چوبی (الوارهای آینده) با استفاده از چهار غلتک محرک انجام می شود و مجموعه ای از گیره های فوقانی و جانبی وظیفه جهت گیری صحیح آن در جهت حرکت را بر عهده دارند. غلتک های واقع در بالا به دلیل وزن خود یا تحت تأثیر تقویت کننده های فنری عملکرد خود را انجام می دهند.
توجه داشته باشید!تنظیم اندازه تراشه های برداشته شده و پروفیل کردن قطعات کار با حرکت دادن قسمت جلویی میز به صورت عمودی انجام می شود.
الوارهای چوبی در حالت پیوسته به دستگاه وارد می شوند که در آن هیچ شکافی بین قطعات متوالی یکی پس از دیگری وجود ندارد.
مورد دوم با این واقعیت توضیح داده می شود که حتی یک شکاف جزئی در خوراک نیاز به پر کردن جدید در غلتک ها دارد که به طور قابل توجهی بهره وری تجهیزات را کاهش می دهد و هزینه های کار را افزایش می دهد.
افزایش بهره وری کل دستگاه نجاری چهار طرفه به طور کلی با خودکارسازی جزئی واحد گیرنده، که با ترکیب عملکردهای قرار دادن تخته و تغذیه آن انجام می شود، امکان پذیر است. معمولاً با سرعت حدود 8-22 متر در دقیقه تنظیم می شود، اما در برخی تجهیزات مدرن این پارامتر تقریباً پنج برابر افزایش می یابد.
تعداد دور ابزار برش در دقیقه به طور متوسط 5-6 هزار واحد است (در آخرین مدل های جدیدترین طرح به 9 هزار افزایش یافته است).
یک واحد پردازش معمولی یک ماشین نجاری چهار طرفه شامل شفت های افقی بالا و پایین و یک جفت دوک به صورت عمودی است. هر یک از آنها دارای یک سر برش مجهز به یک چاقوی مستقیم یا شکل هستند. اندازه قطعه کار با حرکت افقی دوک (تغییر موقعیت لبه برش) تعیین می شود. هنگام برش تخته ها، ضخامت آنها با حرکت عمودی شفت بالایی تنظیم می شود.
کیت واحد پردازش ممکن است شامل یک محور برش یا تراش اضافی (پنجم) باشد که ترتیب یک پروفیل را در امتداد لبه پایینی قطعه کار تضمین می کند. برای از بین بردن اثر امواج ایجاد شده بر روی سطح چوب از سرهای در حال گردش، چاقوهای مخصوصی در این قسمت در نظر گرفته شده است. آنها تقلیدی از صاف کردن را ارائه می دهند. چاقوها به شکل یک بلوک از تیغه‌هایی ساخته می‌شوند که روی پایه میز ثابت شده و با زاویه 45 درجه به صفحه تغذیه متصل می‌شوند و حدود 0.02-0.2 میلی‌متر چوب را از سطح در حال پردازش جدا می‌کنند. به لطف این چیدمان واحد، تاج های موج باقی مانده از عملکرد اتصال دهنده به طور کامل قطع می شود.
عملکرد تجهیزات نجاری ثابت چهار طرفه معمولاً از یک کنترل از راه دور کنترل می شود، اما چنین سیستمی برای یک دستگاه خانگی مناسب نیست.
توجه داشته باشید!در مورد ساخت خود ماشین، نکته اصلی این است که مکانیسم هایی برای تنظیم اندازه قطعات کار و سرعت تغذیه آنها در منطقه برش فراهم شود.
علاوه بر این، ارائه قابلیت تنظیم موقعیت مجموعه دوک ها نسبت به قطعه و همچنین تغییر نوع و قطر ابزار برش ضروری است. نباید از حضور اجباری عناصر عملکردی در دستگاه نجاری که مسئول خاموش و روشن کردن آن هستند غافل شد.
یک دستگاه پروفیل چهار طرفه باید شامل عناصر اجباری مانند پایه (تخت)، یک درام با مجموعه ای از چاقوها و یک موتور الکتریکی یا بنزینی باشد. علاوه بر این، باید به یک قاب متحرک مجهز شود که قابلیت تنظیم اندازه قطعه کار را با توجه به ارتفاع پردازش و همچنین عناصر ثابت و قفل کننده خاص داشته باشد.
هنگام ساخت دستگاهی برای پروفیل کردن قطعات کار با ابعاد 150*150، لازم است یک موتور به اندازه کافی قدرتمند با مشخصات مناسب انتخاب شود. برای اهداف ذکر شده، یک واحد بنزینی هوندا با ظرفیت 6.5 اسب بخار که تا 3600 دور در دقیقه توسعه می یابد، کاملا مناسب است.
پس از انتخاب موتور، شما باید مجموعه ای از صفحات فلزی، زاویه ها و کانال ها را آماده کنید و طبق طرحی که قبلاً ترسیم شده است، یک ساختار قاب که واحد انتخاب شده باید به طور ایمن روی آن بسته شود، جوش دهید.
از محور موتور، گشتاور چرخشی از طریق یک سیستم قرقره به درام چاقو منتقل می شود. تمام این قطعات را می توان از ماشین های قدیمی غیر کار جدا کرد یا از یک کارگاه سفارش داد و نقشه های آنها را قبلاً آماده کرده بود.
قاب متحرک باید در امتداد راهنماهای مخصوص آماده شده با غلتک های تعبیه شده در آنها حرکت کند (آنها به گوشه های سازه متصل هستند). در مجموع باید چهار غلتک ثابت از پایین آن تهیه شود.
تغذیه قطعات کار پردازش شده به صورت دستی در یک دستگاه خانگی (به دلیل قدرت عضلانی اپراتور) انجام می شود. برای تغییر ارتفاع و عمق پردازش در عرض 5-10 سانتی متر، موتور با درام چاقو باید آزادانه به صورت عمودی تا حد توقف حرکت کند.
لازم به ذکر است که قبل از ساخت دستگاه نجاری با فرآوری چهار طرفه، لازم است مواد تئوری و گزینه های اجرایی عملی را به دقت مطالعه کنید. فقط در این شرایط می توان یک ساختار کاری قابل اعتماد تولید کرد که تضمین کننده راه حل برای کار محول شده به کاربر باشد.
پرچمدار یک دستگاه تخصصی چهار طرفه برای پروفیل کردن چوب ساختمانی است. این شرکت که تنها در فدراسیون روسیه است، بر تولید یک دستگاه تخصصی چهار طرفه برای تولید الوار ساختمانی پروفیل (سری Flagman) مسلط است. تغذیه قطعه کار (تیر) به دستگاه Flagman با استفاده از فشار دهنده (بوم) انجام می شود که امکان پردازش چوب با هر اندازه و شکل مقطع دلخواه را فراهم می کند. با ضخامت بسیار زیادی از لایه مواد برداشته شده (تا 50 میلی متر) (برای یک ماشین چهار طرفه با طراحی سنتی این یک ارزش کیهانی است). بوم فشار دهنده تامین یکنواخت قطعه کار را تحت هر شرایطی از جمله قطعات کار (تیرها) با انحراف قابل توجه در هندسه تضمین می کند. دستگاه چهار طرفه Flagman 4x240 برای پروفیل کردن چوب ساختمانی طراحی شده است. حداکثر سطح مقطع تیر توسط پیکربندی دستگاه تعیین می شود. این دستگاه به عنوان پایه یک مجتمع با کارایی بالا برای تولید خانه های چوبی از چوب روکش چند لایه یا چوب جامد استفاده می شود. یک ماشین چهار طرفه می تواند الوار ساختمانی با اشکال مختلف تولید کند. مشخصات مقطع تیر توسط مجموعه ای از ابزارهای نصب شده بر روی یک ماشین چهار طرفه تعیین می شود.
توجه!زمان تولید تجهیزات در روزهای کاری
طراحی و اصل عملکرد دستگاه پروفیل تیرچه چهار طرفهدستگاه Flagman 4x240 متعلق به کلاس ماشین های چهار طرفه سنگین می باشد. قاب دستگاه از تعداد زیادی لوله مربعی با بخش بزرگ به روش خاصی جوش داده می شود تا از حداکثر استحکام هندسی اطمینان حاصل شود. طراحی قاب عدم وجود کامل لرزش بیش از حد در حین کار دستگاه را تضمین می کند. قطعه کار از چهار طرف در یک پاس پردازش می شود. قطعه کار از انتها با یک فشار دهنده فلش شکل خاص تغذیه می شود. فشار دهنده تماس خود را با قطعه کار در کل چرخه پردازش از دست نمی دهد. پس از اتمام پردازش، فشار دهنده به سرعت به موقعیت اولیه خود باز می گردد. نوار راهنما، غلتک های فشار بالایی و غلتک های جانبی، پایداری قطعه کار را در طول پردازش تضمین می کنند. مشخصات سطح مقطع محصول تولیدی توسط ابزار نصب شده بر روی دستگاه تعیین می شود. هر دوک ماشینکاری دارای یک سوکت حذف تراشه است. سطح کار میز، دوک های پردازش، نوار راهنما، غلتک های فشار و غلتک - همه عناصر دستگاه قابل تنظیم هستند.
مزایا و ویژگی های دستگاه چهار طرفهدستگاه استاندارد برای تولید الوار پروفیلی با عرض 90 تا 240 میلی متر و ارتفاع 140 تا 200 میلی متر با اضلاع صاف طراحی شده است. در صورت درخواست مشتری ابعاد مقاطع قابل افزایش و تغییر شکل مقاطع می باشد. با اصلاحات خاص، می توان الواری با سطوح جانبی یک یا دو شعاع (یا شکل) تولید کرد. بخش مشخصات و اندازه خاص توسط ابزار نصب شده بر روی دستگاه تعیین می شود.
ما خرید اضافی را توصیه می کنیمقابلیتهای دستگاه در پیکربندی اولیه می‌تواند به میزان قابل توجهی افزایش یابد، بنابراین توصیه می‌کنیم خرید:
| مشخصات فنی | KBS Flagman 4x240 |
| حداقل طول قطعه کار پردازش شده، میلی متر | 1100 |
| عرض الوار حاصل، میلی متر | 90-240 (تا 280) |
| ارتفاع چوب حاصل، میلی متر | 140-200 (تا 240) |
| حداکثر ضخامت لایه حذف شده، میلی متر | 25 (30) |
| تعداد دوک، عدد. | 4 |
| ابعاد کاتر روی دوک های افقی، میلی متر | 160-200x60 |
| ابعاد برش بر روی دوک های عمودی، میلی متر | 160x60 (160-200x60) |
| قطر نازل برای آسپیراسیون، میلی متر | 100 |
| ابعاد کلی دستگاه، میلی متر | |
| طول | 3000 |
| عرض | 950 |
| ارتفاع | 1850 |
| ارتفاع کار میز | 750-850 |
| طول میز پذیرایی | - (بنا به درخواست) |
| توان کل، کیلو وات | 46.7 (تا 76.2) |
| قدرت درایو اسپیندل پایین، کیلو وات | 11 (7,5, 15, 18,5) |
| قدرت درایو اسپیندل بالایی، کیلو وات | 15 (11, 18,5) |
| قدرت محرک دوک راست (تشکیل دهنده پایه)، کیلو وات | 7,5 (11, 15, 18,5) |
| قدرت درایو اسپیندل چپ، کیلو وات | 11 (15, 18,5) |
| سرعت اسپیندل، دور در دقیقه | 4500 |
| قدرت درایو تغذیه، کیلووات | 2,2 |
| سرعت تغذیه، m/min | 0-30 |
| ولتاژ تغذیه، V | 380 |
| وزن (کیلوگرم | 3000 |
1. تخت ماشین با میز کار، حداکثر مقطع قطعه کار 240x200 میلی متر.
2. میز خوراک برای چوب تا طول 6.5 متر، فشار دهنده پیکانی شکل با درایو الکترومکانیکی، سرعت تغذیه قابل تنظیم.
3. نوار راهنمای قابل تنظیم، غلتک خرج کردن و غلطک راهنمای.
4. چهار اسپیندل پردازشی قابل تنظیم: پایین و سمت چپ با قدرت 11.0 کیلو وات، بالا - 15.0 کیلو وات، سمت راست - 7.5 کیلو وات.
5. پنل کنترل از راه دور.
6. سوکت برای مکش.
7. پوشش های محافظ.
8. آمپر متر برای هر دوک.
9. خط کش برای تنظیم ابعاد محصول نهایی.
روش کار بر روی یک دستگاه چهار طرفه برای پروفیل چوب Flagman 4x240با توجه به سطح مقطع الوار و سازماندهی جریان تولید، بهره وری دستگاه Flagman 4x240 تا 60 متر مکعب الوار پروفیل (قالب گیری) در هر شیفت می باشد. مجموعه ای از دستگاه های Flagman 4x240 و Format 250 به شما امکان می دهد تا 60 متر مکعب قطعات دیواری را در هر شیفت کاری تولید کنید.
ابزاردستگاه Flagman 4x240 را می توان برای استفاده از هر ابزار پردازشی تنظیم کرد. در نسخه استاندارد، قطر فرود کاترها 60 میلی متر است. قطر خود برش ها 160 میلی متر در دوک های عمودی (راست و چپ) ، 160-200 میلی متر در افقی (بالا و پایین) است. می توانید از کاترها با لحیم کاری، با چاقو با بست مکانیکی، با صفحات برش قابل تعویض و غیره استفاده کنید.
خرید دستگاه چهار طرفه پروفیل الوار ساختمانی.
همیشه قیمت فعلی دستگاه پروفیل الوار است.
روندهای مدرن در ساخت و ساز این امکان را فراهم می کند که هر ساله مواد سازگار با محیط زیست و بادوام بیشتری بدست آورید که نمی تواند شامل الوار پروفیل باشد. این محصول چندین مزیت دارد:
الوار پروفیل دار به دلیل مزایایی که دارد کاربرد وسیعی در ساخت کلبه، ویلا و کلبه تابستانی پیدا کرده است. برای به دست آوردن الوار پروفیلی به یک دستگاه مخصوص نیاز دارید. البته، می توانید الوار آماده بخرید، اما هزینه آن بسیار بیشتر از خرید الوار است که خودتان پروفیل را انجام دهید. با این حال، اگر امکان خرید یک دستگاه گران قیمت برای تولید الوار پروفیل وجود نداشته باشد، چه باید کرد، که هزینه آن 150-400 هزار روبل است. پاسخ بسیار ساده است - می توانید خودتان یک برش برای پروفیل چوب جمع آوری کنید و اکنون نحوه انجام این کار را بررسی خواهیم کرد.
الوار پروفیلی به تجهیزات مونتاژ با کیفیت بالا نیاز دارد. برای اینکه بدانیم یک ماشین باید از چه چیزی تشکیل شده باشد، بیایید ببینیم که چه عملکردهایی باید انجام دهد:
قبلاً از 4 ماشین جداگانه برای چنین پردازشی استفاده می شد که به طور قابل توجهی هزینه فن آوری تولید الوار پروفیل را پیچیده و افزایش داد. اما امروزه یک دستگاه می تواند این کار را انجام دهد.
دستگاه شکل دهی شامل:
مراحل ساخت گام به گام دستگاه پروفیل 150x150:
الف) لازم است طول چوبی که باید پردازش شود اندازه گیری شود، به عنوان مثال، 6 متر را در نظر بگیرید.
ب) اکنون به ساخت قاب می رویم که در آن تیر ثابت می شود. ساخت دو راهنما فلزی به طول 7 متر ضروری است. موتور پردازش ما روی آنها حرکت خواهد کرد. عرض راهنماها باید بر اساس غلطک هایی که می توانید برای دستگاه موبایل پیدا کنید انتخاب شود.
6. هنگامی که راهنماها ساخته می شوند، باید با استفاده از کانال ها با هم ثابت شوند. برای این کار می توانید از I-beam یا کانال های معمولی استفاده کنید.
7. دو راهنما را به عرض دستگاه تنظیم می کنیم و بسته به ضخامت راهنماها و خود کانال ها با کانال هایی با افزایش 50-80 سانتی متر شروع به تعمیر آنها می کنیم.
8. زمانی که تمامی کانال ها جوش داده شدند، به جوشکاری صفحات مخصوص مربع یا مستطیل شکل روی آنها در همان ارتفاع اقدام می کنیم. چوب فرآوری شده ما روی این صفحات قرار می گیرد. صفحات را به شدت در مرکز کانال قرار می دهیم تا درام چاقو در هنگام کار در وسط صفحات قرار گیرد. هر 1-1.5 متر از پایین ما گیره های قابل تنظیم ویژه ای را به کانال متصل می کنیم.
9. پس از ثابت شدن قاب، می توانید یک سازه قاب با درام چاقو و یک موتور روی آن نصب کنید. برای پردازش چوب، می توانید از چاقوهای شکل، مستقیم یا نیم دایره برای ایجاد شیار استفاده کنید. برای جلوگیری از حرکت دستگاه به خارج از چارچوب راهنما، می توان پایه های مخصوصی را در امتداد لبه ها جوش داد.
o-builder.ru
الوار پروفیلی یکی از مصالح ساختمانی محبوب است. برای ساخت ساختمان های مسکونی، حمام ها و سایر سازه ها استفاده می شود. با وجود پیچیدگی ظاهری، می توانید با دستان خود دستگاهی برای پروفیل الوار بسازید. برای انجام این کار، باید با اصل عملکرد تجهیزات آشنا شوید.
دستگاه ساخت الوار پروفیل در طول فرآیند تولید، یک تخته چوبی چندین مرحله پردازش را طی می کند. بهترین گزینه استفاده از الوارهای آماده با مقطع مربع یا مستطیل است. سطح آن در معرض فرز - تکمیل و تشکیل شیارهای نصب است.
دستگاه تولید الوار پروفیل شامل یک قاب پشتیبانی است که قطعه کار روی آن قرار می گیرد. یک واحد پردازش در قسمت بالایی سازه نصب شده است. دارای یک موتور الکتریکی است که محور کار را به حرکت در می آورد. چاقوهای برش بر روی آن نصب شده است - از 2 تا 4 قطعه. بسته به پیکربندی آنها، قطعه کار یا به صورت تراز تمام شده است یا یک فرورفتگی (شیار) در یک طرف و یک بند در طرف دیگر ایجاد می شود.
برای ساختن یک دستگاه رول فرمینگ با دستان خود، باید در مورد ویژگی های طراحی عناصر اصلی تجهیزات تصمیم بگیرید:
طرح های خانگی از سیستم تغذیه دستی قطعه کار استفاده می کنند. روی قاب غلتک های راهنما وجود دارد که در امتداد آنها چوب به سمت بلوک قطعه کار حرکت می کند.
برای حذف تراشه ها، یک صفحه محصور با یک سوکت برای اتصال یک سیستم گردش هوای اجباری در قسمت جلوی واحد برش ساخته شده است. این امر از ورود زباله به قسمت های کار دستگاه جلوگیری می کند.
پیکربندی چاقوهای برش برای ترسیم نموداری که براساس آن دستگاهی برای پروفیل الوار ساخته می شود، توصیه می شود مدل کارخانه را به عنوان پایه در نظر بگیرید. یک نکته مهم انتخاب کاتر یا تیغه است. شکل چوب تمام شده به پیکربندی آنها بستگی دارد. ساختن خود آنها مشکل ساز است، بنابراین بهتر است مدل های آماده خریداری کنید.
دستگاه شکل دهی اغلب از نوع قاب ساخته می شود. برای انجام این کار، یک سازه جوش داده شده از لوله های پروفیل مربعی ساخته شده است. دنده های سفت کننده اضافی پایداری آن را تضمین می کند. علاوه بر این، لازم است راهنماهای بستن، که برای قرار دادن قطعات کار با عرض های مختلف در منطقه پردازش مورد نیاز است، ساخته شوند. اینها می توانند نوارهای فولادی با عملکرد تغییر موقعیت روی قاب باشند.
علاوه بر این، شما باید مشخصات فنی اصلی دستگاه را برای تولید تیرهای پروفیل در نظر بگیرید:
یک فاکتور مهم ابعاد و وزن دستگاه است. آنها بر حداقل ابعاد فضای کار و الزامات نصب کارخانه تأثیر می گذارند. این شاخص ها از قبل محاسبه می شوند.
به عنوان مثال، می توانید ویدیویی را تماشا کنید که عملکرد یک مدل کارخانه ای دستگاه را نشان می دهد:
stanokgid.ru
یک ماشین مدرن برای پروفیل چوب برای پردازش مواد با در نظر گرفتن تمام فناوری های مدرن طراحی شده است. از آنجایی که خانه های ساخته شده از چنین مواد خام به دلیل کیفیت بالای عایق حرارتی و شکل هندسی ایده آل خود ارزش دارند که امکان ساخت ساختمان هایی با پارامترهای مختلف را فراهم می کند، چوب پروفیل تقاضای زیادی دارد. تولید فعال این ماده سازگار با محیط زیست و ایمن به طرز شگفت انگیزی مقرون به صرفه است. برای سازماندهی این ایده تجاری، باید یک ماشین حرفه ای بخرید. لازم به ذکر است که این تجهیزات در دسته دستگاه های بسیار گران قیمت قرار می گیرند. با این حال، آنها هزینه خود را در یک زمان بسیار کوتاه پرداخت می کنند.
دستگاه پروفیل الوار برای تولید الوار پروفیل از چه نوع ماشینی می توان استفاده کرد؟ روند کلی تولید این ماده چه ویژگی هایی دارد؟ ساخت مناسب الوار پروفیلی فقط یک فرآیند پیچیده نیست. این روش در چندین مرحله انجام می شود تا محصول قابل اعتماد باشد. در این فرآیند می توان از انواع چوب زیر استفاده کرد:
فرآیند پروفایل سازی مرحله اول دسته بندی مواد اولیه است. مواد انتخاب شده به دستگاه قاب ارسال می شود. این برای سوهان کردن محصول و تمیز کردن تنه آن از پوست ضروری است. امروزه برای پروفیل الوار، استفاده از تنها یک نوع تجهیزات در تولید مرسوم نیست. به عنوان یک قاعده، چندین نوع تجهیزات خریداری می شود. این به شما امکان می دهد تا سیاهه را از همه طرف با بالاترین کیفیت ممکن ببینید و تنها پس از آن شروع به نمایه سازی کنید. برای اطمینان از اینکه نتیجه چوب خشک است، از محفظه های مخصوص استفاده می شود، پس از آن می توانید به تولید محصول پروفیلی اقدام کنید.
فرآیند ایجاد این نوع محصول به چند مرحله تقسیم می شود:
ماشین آلات نجاری می توانند آسیاب شوند. عکس به وضوح نشان می دهد که این نوع تجهیزات جهانی است. این دستگاه به شما امکان می دهد هر مرحله از ایجاد یک ماده را انجام دهید. ویژگی کلیدی که مشخصه این دستگاه نوآورانه برای تولید الوار پروفیل است، مجهز بودن آن به ابزارهای مختلف است. قابل جابجایی هستند. هر مرحله جدید از تولید اجازه می دهد تا آنها را تغییر دهید، که تضمینی برای پردازش چوب با کیفیت بالا است.
این نوع فناوری امکان استفاده از چندین نوع چاقوی شیار را فراهم می کند. آنها به پروفیل های مختلفی مجهز هستند که به شما امکان می دهد قفل های حرارتی با سطوح مختلف پیچیدگی را بدست آورید.
در میان محبوب ترین و مورد تقاضاترین ماشین آلات برای پروفیل چوب، شایان ذکر است مدل SPB-200 است. این نوع فناوری بر برنامه ریزی و تولید موادی متمرکز شده است که می توانند خشک و دارای سطح رطوبت طبیعی باشند. این دستگاه به خوبی با انواع چوب با عرض بیش از 220 میلی متر مقابله می کند.
دستگاه مدرن برای چوب پروفیل SPB-200 دارای تعدادی ویژگی کلیدی است. تجهیزات دارای 2 کاتر می باشد. این دستگاه با فرکانس حدود 4.5 هزار دور در دقیقه می چرخد. این دستگاه عملکردی که قطعات پروفیل را تولید می کند به توان الکتریکی حداقل 7.5 کیلو وات نیاز دارد. وزن دستگاه بیش از نیم تن است.
در مورد مزایا، مزایای اصلی دستگاه عبارتند از:
ماشین‌های مدرن SPB-200 برای پروفیل کردن چوب نیز فرصتی منحصر به فرد برای اصلاح انحنا و سایر تغییر شکل‌های صفحات چوبی هستند. نحوه عملکرد این نوع تجهیزات در فیلم قابل مشاهده است.
دستگاه محبوب چوب پروفیل آلتای با نسخه هایی که گاهی اوقات با دستان شما ایجاد می شود متفاوت است. ویژگی های آن چیست؟ اول از همه، تطبیق پذیری آن برجسته است. هدف این دستگاه نه تنها پروفیل کردن چوب، بلکه برش دادن آن است. چنین ماشین هایی امکان تولید مصالح ساختمانی با پارامترهای مختلف شیار مشخص را فراهم می کند. نکته این است که دستگاه آلتای مجهز به 4 واگن فرز است. دستگاه تولید قطعات پروفیل در قالب یک میز ریلی ارائه شده است که با گیره های چوب و توقف تکمیل می شود. نمایه در اینجا معمولاً از نوع مستطیلی یا مربعی نصب می شود. تمام واگن ها به صورت دستی توسط اپراتور راه اندازی می شوند. هر کاتر فقط یک طرف قطعه کار را برش می دهد. در مورد قطعات پروفیل دستگاه آلتای، چاقوهای فیگور روی آنها نصب شده است. دقیقاً این نوع عناصر هستند که به شما امکان می دهند شکل شیار مورد نظر را روی تیر تنظیم کنید. همچنین می توان از چاقوها استفاده کرد:
دستگاه های پروفیل مدرن برای چوب SF-250 نه تنها برای برنامه ریزی پروفیل، بلکه برای برنامه ریزی مسطح نیز طراحی شده اند. هدف این دستگاه ایجاد قطعات خانه سازی است که برای کارهای کوچک و متوسط ضروری است.
دستگاه ورقه زنی عالی SF-250 برای پردازش مواد در فرمت جامد مناسب است که با رطوبت طبیعی مشخص می شود. این دستگاه همچنین برای پروفیل الوار از دسته چوب روکش چند لایه در نظر گرفته شده است. این دستگاه مجهز به دوک های مخصوص است که در سرعت چرخش متوسط متفاوت است. از 5000 دور در دقیقه تجاوز نمی کند. دستگاه های پروفایل SF-250 تضمین کیفیت بالا هستند. سطوح درمان شده در دستگاه های دست ساز کاملاً متفاوت است. این یک ماشین حرفه ای برای پروفیل چوب است که به شما امکان می دهد قطعات ایده آل برای ساخت و ساز را بدست آورید. با این حال، شایان ذکر است که مزایای فناوری به طور مستقل ایجاد شده است. برای کسانی که قطعات را در مقادیر کم برای استفاده شخصی می سازند عالی است. شما می توانید با استفاده از یک طرح بسیار ساده یک دستگاه فوق العاده برای چوب پروفیل با دستان خود بسازید. حتی کسانی که به ندرت در زندگی روزمره با چنین سوالاتی روبرو می شوند، می توانند آن را بفهمند. چنین دستگاه های پروفایل برای کار کردن به مهارت های خاصی نیاز ندارند. شما همیشه می توانید آنها را خودتان تنظیم کنید، بدون کمک متخصصان.
brusportal.ru
همه عکس ها از مقاله
الوار در ساخت انواع سازه ها بسیار محبوب است و تقاضا برای این نوع محصولات هر ساله به طور پیوسته در حال افزایش است، بنابراین بسیاری از کارآفرینان و صنعتگران به فکر تولید چنین محصولاتی هستند.
برای کار، به یک ماشین مخصوص برای تولید الوار پروفیل نیاز دارید و اگر تصمیم به انجام چنین فعالیت هایی دارید، انتخاب گزینه تجهیزات بهینه برای شرایط خاص مهم است. در این بررسی، به شما خواهیم گفت که به کدام پارامترها باید توجه زیادی داشته باشید.
در عکس: ماشین آلات تولید الوار پروفیل بسته به عملکردهایی که باید انجام دهد می توانند تنظیمات مختلفی داشته باشند.
ابتدا، بیایید ببینیم که تولید الوار پروفیل شامل چه عملیاتی است:
| تهیه مواد | همه چیز در اینجا بسیار ساده است - برای کار به چوب نیاز دارید که توسط شرکت های تخصصی جنگلداری برداشت می شود. بهترین انواع چوب برای چوب کاج، صنوبر، کاج اروپایی و سرو است، بنابراین کار باید از جایی شروع شود که مشکلی برای چوب وجود نداشته باشد، در غیر این صورت هزینه های حمل و نقل به طور قابل توجهی هزینه تولید را افزایش می دهد. |
| آماده سازی عناصر | برش یک محصول تمام شده از چوب غیرممکن است، شما باید چوب گرد را به قطعاتی با اندازه مورد نیاز برش دهید و برای این منظور از تاسیسات ویژه ای استفاده می شود که می توانند طرح های بسیار متفاوتی داشته باشند. مهم است که عناصر آماده شده تا حد امکان دقیق و بدون اعوجاج یا اعوجاج بریده شوند |
| خشک کردن مواد اولیه | برای اینکه کیفیت محصول در بالاترین سطح باشد، لازم است قطعات کار به درستی خشک شوند. این را می توان به دو روش انجام داد - یا به طور طبیعی (در پشته های ویژه زیر سایبان ها بدون دسترسی به نور مستقیم خورشید)، یا در محفظه ای که شرایط خشک شدن بهتری را فراهم می کند و به شما امکان می دهد پارامترهای بهینه عناصر را حفظ کنید. |
| پروفایل کردن | در این مرحله، به محصولات پیکربندی مورد نظر داده می شود، این کار را می توان در یک یا دو پاس، بسته به نوع تجهیزات انجام داد، پس از آن می توان از چوب برای ساخت انواع مختلفی از سازه ها استفاده کرد. |
مهم! لازم نیست تمام تجهیزاتی که در بالا توضیح داده شد را داشته باشید.
الوار پروفیل بسیار گرانتر از چوب معمولی است، بنابراین این گزینه نیز سودآور و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است.
خشک کردن یک فرآیند پیچیده است که در آن حفظ پارامترهای بهینه دما و رطوبت هوا مهم است
اگر هرگز با این نوع دستگاه به عنوان ماشین آلات چوب پروفیل برخورد نکرده اید، پس باید طراحی و پارامترهای عملیاتی اساسی آنها را که خیلی به پاییز بستگی دارد، درک کنید.
ماشین های پروفیل چوب می توانند کاملاً متفاوت به نظر برسند
صرف نظر از مدل، تجهیزات این نوع از چندین جزء اصلی تشکیل شده است:
دستگاه چهار طرفه می تواند تا شش درام داشته باشد که امکان پردازش با بالاترین کیفیت را فراهم می کند
چندین پارامتر وجود دارد که عملکرد تجهیزات و کیفیت کار آن به طور مستقیم به آنها بستگی دارد.
هنگام انتخاب ماشینی برای ساخت چوب پروفیل، باید به نکات ظریف زیر توجه کنید:
مهم! معیار مهم دیگر تعداد چاقوها بر روی سر فرز به آنها بستگی دارد.
تجهیزات صنعتی بسیار قدرتمندتر و پربارتر هستند، اما قیمت آن ده ها برابر بیشتر است
برخی از صنعتگران خود تجهیزات را جمع آوری می کنند، ابتدا باید نقشه هایی از دستگاه برای پروفیل چوب با دستان خود بسازید و سپس تمام اجزاء را خریداری کنید و ساختار را مونتاژ کنید و بهتر است نسخه کارخانه را به عنوان پایه در نظر بگیرید.
تجهیزات خانگی، هنگامی که به درستی مونتاژ می شوند، از تجهیزات کارخانه کم نیستند
بسیار مهم است که تجهیزات قابل اعتمادی را انتخاب کنید که تمام نیازهای شما را برآورده کند، سپس نتیجه کار عالی خواهد بود، امیدواریم که این دستورالعمل ساده به شما در تصمیم گیری صحیح کمک کند. ویدیوی این مقاله با جزئیات بیشتری در مورد برخی از ویژگی های تجهیزات به شما توضیح می دهد.
