Κατά την κατασκευή ή την επισκευή επίπλων, οι τεχνίτες πρέπει να τελειώνουν την άκρη του προϊόντος. Για το σκοπό αυτό, χρησιμοποιείται συχνότερα ένα ειδικό άκρο PVC. Πολλές δημοφιλείς μέθοδοι κόλλησης του καθορισμένου πλαισίου σε μοριοσανίδες περιγράφονται παρακάτω σε αυτό το άρθρο.
Η ζώνη άκρων με βάση το PVC πωλείται σε δύο εκδόσεις. Στην πρώτη επιλογή, ένα στρώμα κόλλας εφαρμόζεται στο κάτω μέρος του στο εργοστάσιο. Σε άλλη έκδοση, η άκρη πωλείται χωρίς αυτό και πρέπει να εφαρμόσετε την κόλλα μόνοι σας.
Εμβάπτιση με πίεση και στους δύο ορόφους. Η πρέσα τοποθετείται και στους δύο ορόφους ταυτόχρονα με το κλείσιμο. Εάν υπάρχουν αποκλίσεις από το καθορισμένο βάρος. FRS στη γραμμή λείανσης. Δεν απαιτείται πρόσθετη επεξεργασία. Υπεραγώγιμο υλικό υψηλής αντοχής και υψηλής θερμοκρασίας με στρώμα χαρτιού εμποτισμένο με μελαμίνη με στρώματα χαρτιού εμποτισμένα με φιλμ συρρικνώσεως. Καθαρίζεται εύκολα. Οικιακές ακαθαρσίες και θερμικές επιφάνειες. Αυτά τα μηχανήματα έχουν έξι μηχανές λείανσης. Ολα είναι έτοιμα. Προσθέτοντας αντοχή στην επιφάνεια. αποπληξία.
Laminate υψηλής πυκνότητας Διακοσμητικά ελάσματα Πρόκειται για ένα πολυστρωματικό υλικό. Επικάλυψη της πλάκας με μηχανή λείανσης. Παράγεται με συνεχή τρόπο. Βραστό νερό. Το επάνω διακοσμητικό στρώμα καλύπτεται με διάφανη μελαμίνη. Οι χαρτοβιομηχανίες δεν χρησιμοποιούν διαλύτες ή βαρέα μέταλλα.
Εάν το υλικό έχει συγκολλητικό στρώμα, θα πρέπει πρώτα να θερμανθεί. Μετά τη θερμική επεξεργασία, η κόλλα θα κολλήσει και η άκρη θα κολλήσει εύκολα στη θέση της. Αυτό γίνεται χρησιμοποιώντας ένα σίδερο, το οποίο πρέπει να αλλάξει σε "συνθετική" λειτουργία.
Η άκρη τοποθετείται στο άκρο στο οποίο πρέπει να κολληθεί. Σε αυτή την περίπτωση, η άκρη καλύπτει πλήρως το άκρο του τεμαχίου εργασίας. Στη συνέχεια, προσεκτικά, χρησιμοποιώντας ένα σίδερο, η άκρη θερμαίνεται. Αλλά δεν πρέπει να το κάνετε απευθείας. Είναι καλύτερο να σιδερώσετε το προϊόν μέσα από ένα στρώμα εφημερίδας.
Από τον χειρισμό και την επεξεργασία τους έως τις τεχνολογίες επιφανειών επίστρωσης και συγκόλλησης πρέπει να αντιμετωπιστούν. Θα μιλήσουμε για την προσάρτηση μεγάλων καρτελών σε τέσσερις πλευρές; Σε όλες τις περιπτώσεις, η τεχνολογία και η τεχνολογία έχουν αναπτυχθεί και δοκιμαστεί. Πάτημα. Με τον καιρό. Όλα τα προβλήματα. Ή στενό ραβδάκι σε τέσσερις ή δύο πλευρές με μεμονωμένες λωρίδες ή από ρολό. Ο σχεδιασμός των δομών και των άκρων των άκρων σε όλες τις πλευρές, χωρίς συνδετικούς αρμούς, έχει ως αποτέλεσμα ένα εξαιρετικό φινίρισμα για την παραγωγή ποιοτικών επίπλων.
Όλα τα ελαφριά πάνελ. Τακτικός ορθογώνια σχήματα. Η παραγωγή γίνεται 80% πιο αποτελεσματική Από τη μια πλευρά, αυτό έχει επιταχύνει τη διαδικασία της αλλαγής. Αυτό που άλλαξε δεν ήταν μόνο το τελικό προϊόν. Όμως, από την άλλη, περιέπλεξε την κατάσταση. Ανέπτυξαν διαφορετικές μεθόδους. Ιδιαίτερα μεγάλη επιτυχία έχει σημειωθεί με τη σειρά προϊόντων gloss και τη μέθοδο «full line». Έχει γίνει μια ισχυρή τάση της μόδας. Τα οποία δεν περιορίζονται στη δομή των τελών. Ανάπτυξη τμημάτων ακανόνιστων σχημάτων.
Είναι εύκολο να κολλήσετε αυτό το υλικό. Καθώς ζεσταίνεται, η κόλλα διαλύεται και μόλις συμβεί αυτό, το σίδερο κινείται περαιτέρω. Η ίδια η άκρη πιέζεται καλά στο τεμάχιο εργασίας και λειαίνεται. Αυτό συνεχίζεται μέχρι να κολληθεί η άκρη στο τμήμα σε όλο το μήκος της.
Με την ευκαιρία, μπορείτε να κολλήσετε την άκρη χωρίς σίδερο. Μερικές φορές είναι πιο βολικό να χρησιμοποιείτε πιστολάκι μαλλιών. Για να γίνει αυτό, η άκρη πρέπει να θερμανθεί με αντιθετη πλευραόπου υπάρχει ένα στρώμα κόλλας. Όταν η κόλλα γίνει κολλώδης, η άκρη τοποθετείται στη θέση της, πιέζεται και λειαίνεται.
Μέχρι τώρα, αυτή η ταινία στήριξης είχε προσαρτηθεί σε πρόσθετες αυλακώσεις. Προεκτάσεις έως 105 χλστ. Τοποθέτηση λωρίδων στήριξης. Εάν το κάλυμμα του πάνελ έχει πάχος περίπου 3 mm. Το πάχος του οποίου δεν είναι μικρότερο. Ωστόσο, μπορούν να πλημμυριστούν μόνο με τέτοιες επικαλύψεις και μπορούν να τοποθετηθούν σε πάνελ πάχους έως 60 mm. Ωστόσο, η προσκόλληση γραμμικών λωρίδων σε μια πυκνή κυτταρική δομική πλάκα. Και οι δύο λωρίδες είναι κολλημένες σε έναν συνδυασμό. Εκτός από τη χρήση κέντρων κατεργασίας.
Αυξημένη αντοχή σε μηχανικές βλάβες. Ανεξάρτητα από τις λεπτότητες των λεπτομερειών. Εικόνα 5 Επομένως, στο ΣΧ. 35 από αυτές τις συνελεύσεις. χάρη στην λεία άκρη και την ελασματική πρόσφυση γύρω από την περίμετρο της άκρης. Παρακάτω είναι μερικές από τις μεθόδους που χρησιμοποιούνται. 36. Χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο. τα τοιχώματα των οποίων είναι κατασκευασμένα από κυψελωτά πάνελ. Το ελαφρύ πάνελ είναι κατασκευασμένο με αυτόν τον τρόπο. Εκτός.
Εάν το προϊόν δεν έχει συγκολλητικό στρώμα, πρέπει να πάρετε το "Moment" και να το εφαρμόσετε μόνοι σας. Αλλά πριν εφαρμόσετε κόλλα, θα πρέπει να ελέγξετε το άκρο του τεμαχίου εργασίας για ποιότητα. Δεν πρέπει να υπάρχουν συντρίμμια, σκόνη ή πριονίδι εδώ. Το τέλος πρέπει να είναι καθαρό και δυνατό.
Αυτό δημιουργεί μια ισχυρή βάση για τη συγκόλληση της διακοσμητικής λωρίδας μεταξύ τους. Υπόγειο Εικόνα 11 Ίδια λεπτομέρεια. Ανάλογα με το μέγεθός του. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί όχι μόνο για την επέκταση των ευκαιριών της αγοράς για σκληρά έπιπλα και επιπλα ΚΟΥΖΙΝΑΣ. Επομένως, τους τελευταίους 24 μήνες μπορούν να τοποθετηθούν αργότερα στη μοριοσανίδα χωρίς κομμάτια. Για την επεξεργασία ελαφρών δομών και σύνθετα πάνελ. Η σταθερότητα των άκρων αφαιρείται. Για εσωτερική διακόσμηση και εκθεσιακά περίπτερα και εσωτερικά στοιχεία για αεροσκάφη. Ανάπτυξη αυτών των μηχανημάτων και εξοπλισμού.
Σφραγισμένο σε δύο κύκλους παραγωγής. Ή δύο συσκευές κόλλησης είναι εγκατεστημένες στο μηχάνημα. Από την έναρξή της στην αγορά αυτή, έχει ήδη πουλήσει 25 μηχανήματα και εξοπλισμό. Αυτά τα μηχανήματα και εξοπλισμός. Για δημιουργία βέλτιστες συνθήκεςκόλληση. Ενδιαφέρονται επίσης πολύ για άλλες βιομηχανίες.
Η κόλλα εφαρμόζεται και στις δύο επιφάνειες ταυτόχρονα. Δηλαδή στην άκρη του PVC και στην άκρη του τεμαχίου εργασίας. Ωστόσο, δεν χρειάζεται να βιαστούμε. Πρέπει να περιμένετε μέχρι να αρχίσει να στερεώνεται η κόλλα και μόνο μετά από αυτό η άκρη μπορεί να κολληθεί σωστά στη θέση της.
Όταν κολλάτε το πλαίσιο, πιέζεται σταθερά πάνω στο τεμάχιο εργασίας και εξομαλύνεται. Δεν θα έβλαπτε να κυλήσετε την άκρη με έναν σκληρό κύλινδρο.
Χάρη σε αυτά, καλύπτονται οι ανάγκες όλων των κατηγοριών παραγωγικής ικανότητας. Κόλλες ουρίας ή νερού. Αυτό τα καθιστά κατάλληλα για μια ποικιλία εύκολων στην εγκατάσταση συστημάτων συγκόλλησης. Και τα δύο είναι μεγάλα κόμματα. Για παράδειγμα, κατά τη διάρκεια του σχεδιασμού εκατοντάδες φορές βασίζονται σε δοκιμασμένες τεχνολογίες και εξαρτήματα. Συνεχής επαλήθευση και σύγκριση. Χωρίς να επενδύσεις πολλά χρήματα. Μπορούν να εφαρμοστούν από πάνω. Για παράδειγμα, η επιλογή του συστήματος πρέσας σχετίζεται πάντα με τις ανάγκες του πελάτη και προετοιμάζεται για κάθε πελάτη ξεχωριστά.
Η μονάδα είναι έτοιμη για εκτύπωση μεμονωμένων υλικών: ημερολόγια. Όπου χρησιμοποιείται. αποδοτικά και εξαιρετικά βελτιστοποιημένα συγκολλημένα πάνελ. Ο στιβαρός, συμπαγής σχεδιασμός της συσκευής είναι γνωστός σε όλο τον κόσμο. Και έμποροι. Μπορείτε να προσφέρετε συστήματα σε οποιαδήποτε εταιρεία. Οι πελάτες μπορούν εύκολα να δουν την προσφορά. Δεν υπάρχουν περιορισμοί στο ύψος των κεφαλαίων που επενδύονται. Θέλετε να αποφύγετε το ανεπιθύμητο νερό. Σχεδιασμένο σύμφωνα με τις απαιτήσεις του πελάτη και τον χώρο που έχει στη διάθεσή του. Διαθέσιμα αξεσουάρ για αυτό το προϊόν. Πρέσες όλων των κατηγοριών ισχύος - από έναν έως δέκα ορόφους.
Εάν η άκρη είναι σωστά κολλημένη την πρώτη φορά, μπορείτε να προχωρήσετε στο τελικό στάδιο. Εάν όχι, επαναλάβετε τη διαδικασία. Πρέπει να εφαρμόσετε περισσότερη κόλλα στην προβληματική περιοχή και να την πιέσετε σταθερά ή να την κυλήσετε με ρολό.
Πώς να αφαιρέσετε την περίσσεια; Το γεγονός είναι ότι το πλαίσιο είναι συνήθως ευρύτερο από το ίδιο το τεμάχιο εργασίας, επομένως το υπερβολικό πλάτος του πρέπει να αφαιρεθεί. Αυτό γίνεται χρησιμοποιώντας ένα κανονικό αρχείο κόβοντάς το προσεκτικά.
Μπορεί να εγκατασταθεί χειροκίνητα σε όλες τις κατηγορίες εξοπλισμού. Εκτός από τα Ντυμένα μεγάλα πάρτι. Μπορεί να κατασκευαστεί όσο το δυνατόν ευρύτερα - με διαφορετικά συστήματα κόλλησης. Είναι επίσης δυνατό να κάνετε τα πάντα πιθανά μεγέθηπλάκες χωρίς κομμάτια. Το σχήμα 13 παρακάτω δείχνει αυτόματη ή πλήρως αυτοματοποιημένα συστήματαπαροχή υποστρώματος.
Ετσι, ειδικά συστήματαέχουν δημιουργηθεί για να καλύπτουν τις ατομικές ανάγκες του πελάτη. Η περιοχή σύνδεσης στο επάνω κάλυμμα αποτελείται από το κάτω μέρος της υποδοχής πείρου. Ακροφύσια για διαμήκεις άκρες. Δομή κυματοειδές χαρτί. Ότι η δύναμη εξαγωγής υπερβαίνει την αντοχή εφελκυσμού της δομής της κυψέλης. Χρησιμοποιώντας αυτήν τη μέθοδο σύνδεσης. Tablet tablet. Όταν η διάμετρος της οπής είναι μόνο ένας κυματοειδές άξονας πίεσης. Ένα βύσμα δύο τεμαχίων συνδέει το επάνω και το κάτω στρώμα.
Η λίμα λαμβάνεται με τα δύο χέρια και πιέζεται με το επίπεδο της λίμας στην προεξέχουσα άκρη. Ταυτόχρονα, σπάει και γίνεται στο ίδιο επίπεδο με το τεμάχιο εργασίας. Το πλαίσιο πρέπει να χωρίζεται προς το τεμάχιο εργασίας και όχι μακριά από αυτό - με αυτόν τον τρόπο υπάρχει λιγότερος κίνδυνος να καταστραφεί η άκρη. Ωστόσο, εάν η άκρη του PVC ήταν καλά κολλημένη, τρυπάει τέλεια και αυτό το μέρος της εργασίας δεν προκαλεί ποτέ ιδιαίτερες επιπλοκές.
Επομένως, πρέπει να προετοιμαστεί μια οπή για το βύσμα στο κάτω κάλυμμα. - απλή και καθαρά μηχανική δράση. ανέπτυξε μια μεθοδολογία για τη βιομηχανική παραγωγή. ότι και τότε Τα πιο σημαντικά σημείαΑυτή η τεχνολογία σύνδεσης είναι: η ακρίβεια της απόστασης μεταξύ του εσωτερικού και του κατώτερου στρώματος της επίστρωσης. Συγκολλητικό εξάρτημα για το κάτω μέρος της δομής του κυττάρου. 41. Εισαγωγή πλάκας. Κατάφερε να φτάσει το 14. Τοποθετήστε το σταυρό πλακίδιο. Που λύνει αυτό το πρόβλημα. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις της παραγωγής επίπλων.
Χρήση επαφών. Εργοστάσιο ζύμωσης και ξήρανσης. Ακροφύσια για κόλληση. Η περιοχή σύνδεσης στο κάτω κάλυμμα αποτελείται από δύο μηχανικά συναρμολογημένα μέρη επαφής. Ο πείρος μπορεί να στερεωθεί μηχανικά. Ακροφύσιο κόλλας για την κορυφή της δομής του κελιού. Η επέκταση της δύναμης εξαγωγής είναι ελάχιστη. λόγω της μικρής διαμέτρου των οπών, μετά βίας υπερβαίνει την αντοχή εφελκυσμού της δομής του στοιχείου. Μια άλλη σημαντική κατεύθυνση στην ανάπτυξη αυτής της μεθόδου σύνδεσης είναι αυτόματη εγκατάστασηκαρφίτσες στη βιομηχανική παραγωγή.
Για να ολοκληρώσετε τη δουλειά της κόλλησης άκρες PVC, πρέπει να πάρετε λεπτό γυαλόχαρτο και να τρίψετε τυχόν ατέλειες, εάν υπάρχουν. Ολα! Το πλαίσιο είναι κολλημένο και έτοιμο για χρήση.
Οδηγίες βίντεο για την κόλληση κουφωμάτων σε έπιπλα:
Χρησιμοποιώντας τη μέθοδο μηχανικής σύνδεσης. Προβλήματα εγκατάστασης χερούλι πόρταςμπορεί επίσης να επιλυθεί εύκολα. Η οπή εισάγεται στην οπή περιστρέφοντας το μπουλόνι. Και οι δύο σανίδες πιέζονται σφιχτά η μία πάνω στην άλλη. Το οβάλ άλογο πιέζεται στην απέναντι πλάκα. Στερέωση του επάνω και του κάτω στρώματος της επίστρωσης. Χρησιμοποιώντας μια σανίδα 40 mm. Το Σχήμα 15 μπορεί να είναι υψηλότερο. περιττός επιπλέον χρόνος - για παράδειγμα μέχρι να στεγνώσει η κόλλα. Ακουμπώντας στο κάτω κάλυμμα. Παρουσιάστηκαν επίσης παραδείγματα γωνιών σύνδεσης και τοποθέτησης λαβής.
Δημιουργεί ελκτική δύναμη. Επομένως, η παραγωγική διαδικασία δεν διαταράσσεται. η πλάκα διατηρεί το σχήμα των 5 mm. Το Gilzid δεν επιτρέπει την παραμόρφωση των ελαφρών δομών. Πρέπει επίσης να αξιολογηθεί το χαμηλότερο κόστος μεταφοράς. Καμπύλες επιφάνειες για επεξεργασία. Για να αποκτήσετε ένα διαμήκη τμήμα. Σε σύγκριση με το παραδοσιακά υλικάη τιμή του πληρωτικού κυψέλης είναι χαμηλότερη. Καλή ζεστασιά- και ηχομόνωση. Τι είναι κατασκευασμένο από εξάγωνα. Όπου είναι σχεδόν αδύνατο να ανταγωνιστεί κανείς το κυτταρικό γέμισμα. Βιομηχανία συσκευασίας. βγάζοντας την κηρήθρα - τότε τα εξαγωνικά μονοπάτια γίνονται ορθογώνια.
Αν σας άρεσε το υλικό, θα είμαι ευγνώμων αν το προτείνετε σε φίλους ή αν αφήσετε ένα χρήσιμο σχόλιο.
Γεια σας αγαπητοί φίλοι!
Κατά κανόνα, η άκρη μελαμίνης (χαρτί) είναι αυτοκόλλητη και πάχους 0,5 mm.
Το κυτταρικό πληρωτικό χρησιμοποιείται για την κατασκευή καμπυλωτών δομών. Στην κατασκευή 44. Δεν θα χρειαστείτε επιπλέον κόστος ή επιπλέον δουλειά. Στην κατασκευή επίπλων, το σασί έχει ενσωματωμένη λαβή. Το κυματοειδές υλικό πλήρωσης έχει απεριόριστο μήκος. Επιπλέον, τα φυσικά μηχανικά χαρακτηριστικά του ανταποκρίνονται πλήρως στα οικονομικά. Αντοχή σε κρούση - Αυτά τα χαρακτηριστικά σας προσφέρουν πολλαπλές χρήσεις και αφήνουν χώρο στη φαντασία σας. Το βάρος του αυξάνεται πολύ.
Αυτός είναι ένας εξίσου σημαντικός παράγοντας. Δεν θα είστε περιορισμένοι τυπικά μεγέθηόταν γεμίζετε πάνελ επίπλων κηρήθρας. Κατασκευή πορτών. Εικόνα 19 για την εγκατάσταση μικρών κατατμήσεων. Το κυματοειδές υλικό πλήρωσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή κυρτών εξαρτημάτων. Κομμάτια αυτού του καμπυλωμένου επίπλου μπορούν να πιεστούν χρησιμοποιώντας πρέσα κενού. Κυψελοειδής σανίδα για παραγωγή επίπλων. Χαμηλό βάρος Το οποίο έχει ένα ευρύ φάσμα γεωμετρικών και φυσικών παραμέτρων. Σύγχρονες τεχνολογίεςΟι εγκαταστάσεις παραγωγής επιτρέπουν στους πελάτες να προσφέρουν πληρωτικό κυψελών χαρτιού.
Αν και πιστεύω ότι ό,τι μπορεί να παραγγείλει φτηνά στο πλάι πρέπει να παραγγελθεί, απελευθερώνοντας τον εαυτό σας από περιττές εργασίες ρουτίνας.
Αλλά υπάρχουν ακόμα στιγμές που πρέπει να κάνετε αυτή τη διαδικασία μόνοι σας.
Γενικά, δεν συνιστώ τη χρήση άκρων μελαμίνης για την επεξεργασία των άκρων των εξαρτημάτων, καθώς η εξοικονόμηση πόρων είναι πενιχρή και η ποιότητα ενός τέτοιου προϊόντος θα είναι χαμηλή.
Για πολλά χρόνια το κόντρα πλακέ ήταν το μοναδικό υλικό φινιρίσματοςγια έπιπλα. Σε μια εφαπτομενική τομή, οι ετήσιες αυλακώσεις είναι γραμμές καμπυλότητας σε σχήμα κώνου. Η χρήση καπλαμά είναι πιο σπάνια. Και οι κύριες ακτίνες είναι φακοειδείς κουκκίδες και παύλες. Η ετήσια αύλακα σε μια ακτινωτή τομή φαίνεται ως ευθείες γραμμές. φηγός. Λίγα σε δρυς ή στάχτη. Κατά το σκάλισμα. Πάρτε ακτινωτό. Σε ημιακτινωτή τομή, οι ετήσιες αυλακώσεις είναι επίσης ευθείες.
Μόνο οι παχιοί σωροί είναι κατάλληλοι για κοπή. 8 -. Το ξεφλούδισμα συμβαίνει μεταξύ δύο κέντρων κύλισης στο τεμάχιο εργασίας. Αυξήστε την ελαστικότητα του ξύλου. Διακοσμητικό ή μονωτικό. 2 - ένας τροχός που περιστρέφεται ελεύθερα κρέμεται. Όλοι οι τύποι πάνελ από κόντρα πλακέ προορίζονται κυρίως για την παραγωγή επίπλων. αλλά χρησιμοποιείται ακόμη πιο συχνά ως καθολική ΥΛΙΚΟ ΚΑΤΑΣΚΕΥΗΣ. Μπορεί να είναι εποικοδομητική. συνθετικός. Κολλητική ταινία 47. Πού να ψάξετε για φύλλα από φυσικά υλικά ξύλου. Δύο μέθοδοι αποφλοίωσης: 1 - με χρήση κορμών που είναι στερεωμένοι στα κέντρα.
Αλλά μερικές φορές μπορείτε να κολλήσετε PVC (αλλά όχι παχύ, οπότε αν το πάχος του είναι 2 mm, τότε θα χρειαστεί ειδικός εξοπλισμός για μια τέτοια λειτουργία).
Πρώτον, χρειάζεστε ειδικές στάσεις στις οποίες εισάγεται το εξάρτημα.
Συνήθως κατασκευάζονται μόνοι σας από απορρίμματα μοριοσανίδων (φαίνεται καθαρά στις φωτογραφίες).
Ανάλογα με το πάχος και τη μέθοδο κόλλησης. Εάν οι συνθήκες λειτουργίας απαγορεύουν τη χρήση άλλων. Υλικά ή όταν ο καταναλωτής θέλει να χτίσει ένα κτίριο κατοικιών μόνο από φυσικό ξύλο. Το δεύτερο ξεπέρασε το 65% μέσα σε λίγες μόνο εβδομάδες του χρόνου. Οι πλάκες πλακιδίων μπορούν να είναι συμπαγείς ή κολλημένες μεταξύ τους με οδοντωτά κομμάτια. Το πλάτος του οποίου είναι ίσο με το πλάτος του κόλπου. Κολλημένο από ξυλεία. Ένα στρώμα μπορεί να αποτελείται από έναν πίνακα. Το οποίο χρησιμοποιεί κολλημένες σανίδες. Μια πλαστικοποιημένη δοκός μπορεί να αποτελείται από το ίδιο ξύλο ή ένα μείγμα διαφορετικών τύπων.
Τα στρώματα του οποίου είναι οριζόντιες. Συνδέεται με τις σανίδες. Τα άκρα των εξωτερικών στρωμάτων των κατακόρυφων επιπέδων συνδέονται. Και κάθετη. Το κόντρα πλακέ ή το πλαστικοποιημένο ξύλο είναι ένα δομικό προϊόν. Σύμφωνα με τη διάταξη των στρωμάτων των επιπέδων μέσα διατομήοι δοκοί και οι σανίδες χωρίζονται σε οριζόντιες.
Τουλάχιστον δύο από αυτά, σε περίπτωση που το τμήμα είναι μεγάλο.
Δεύτερον, χρειάζεστε ένα σίδερο.
Θα πρέπει να είναι βαρύ και σπειροειδές (παλιές εκδόσεις). Σε αυτή την περίπτωση, θα κρατήσει για πολύ καιρό υψηλή θερμοκρασία(μετριέται οπτικά με ένα δάχτυλο στο οποίο υπάρχει σάλιο).
Τέτοια σίδερα μπορούν να αγοραστούν σε υπαίθριες αγορές.
Ζεσταίνετε το και δοκιμάστε το.
Δεν πρέπει να καίει την άκρη, αλλά να λιώνει καλά και την κόλλα που απλώνεται στην πίσω πλευρά της.
Το μέτρο όλων αυτών βέβαια είναι η εμπειρία. Απλά πρέπει να το δοκιμάσετε μερικές φορές και όλα θα ξεκαθαρίσουν.
Στη συνέχεια, πρέπει να έχετε είτε ένα κοφτερό μαχαίρι, είτε ένα νυστέρι, είτε ένα ξυράφι κ.λπ. Κόβουν την περίσσεια άκρη που κρέμεται από τις άκρες του εξαρτήματος.
Και το τελευταίο πράγμα που χρειάζεστε είναι ένα μπλοκ με ένα μικρό «μαχαίρι» γεμιστό πάνω του. Τα επεξεργασμένα άκρα λειαίνονται με αυτό.
Αυτό γίνεται έτσι ώστε η κολλημένη άκρη να μην μπορεί να κοπεί κατά λάθος.
Ναι, ξέχασα. Χρειάζεστε επίσης ένα κομμάτι τσόχα για να πιέσετε πάνω στην πρόσφατα κολλημένη άκρη.
Και η ίδια η διαδικασία είναι αρκετά απλήΤο εξάρτημα είναι εγκατεστημένο στο στοπ.
Ανάλογα με το μέγεθός του, ένα κομμάτι της άκρης κόβεται (κόβεται) (με μικρό περιθώριο) και τοποθετείται στην επιθυμητή άκρη.
Μετά από αυτό, ένα θερμαινόμενο σίδερο περνάει από πάνω του «υπό πίεση», ενώ ταυτόχρονα τρίβεται με δύναμη το κολλημένο μέρος του εξαρτήματος με τσόχα.
Όταν «δέσει» η άκρη κόβεται με ένα μαχαίρι.
Αυτή η λειτουργία πρέπει να γίνει σωστά.
Η λεπίδα του μαχαιριού πρέπει να πηγαίνει κατά μήκος του επιπέδου του εξαρτήματος, κόβοντας έτσι ομοιόμορφα το προεξέχον τμήμα της άκρης.
Εάν πηγαίνει υπό γωνία προς το επίπεδο του εξαρτήματος, θα "κόβει" συνεχώς στη γωνιακή άκρη και αυτό θα αφήνει τσιπς.
Αφού αποκοπούν τα υπολείμματα από το εξάρτημα, όλες οι άκρες κατά μήκος των άκρων του εξαρτήματος τρίβονται με γυαλόχαρτο.
Εάν το εξάρτημα είναι , ή με καμπύλες, τότε η κατάσταση είναι πιο περίπλοκη.
Πρώτα, πρέπει να επεξεργαστείτε ένα τέτοιο μέρος με ένα δρομολογητή έτσι ώστε να έχει τις σωστές άκρες και μόνο μετά από αυτό προχωρήστε στην κόλληση.
Αλλά σε αυτή την περίπτωση, η όλη διαδικασία, φυσικά, θα είναι πιο περίπλοκη.
Επομένως, επαναλαμβάνω: παραγγείλετε αυτά τα πράγματα "έξω".
Αυτό είναι όλο.
