Koji dječak nije isjekao nešto od drveta kao dijete?! Ova vještina može vam dobro doći ako odlučite sami napraviti dasku za rezanje. Naravno, u radnji možete kupiti gotovu fabričku ploču za svoju majku, ženu ili prijatelja. Ali uglavnom su lišene duše, one jedinstvene aure koju stvar napravljena vlastitim rukama unosi u kuću. A ako je ukrašen i personaliziranim laserskim graviranjem - da, istim onim koji se izrađuje u poznatoj radionici Drevoshop - onda nema sumnje: svaka žena će cijeniti takav suvenir!
U svakom domu vjerovatno se može naći komad neke vrste daske, ali je bolje koristiti puno drvo za izradu daske za rezanje. Kako bi ploča izdržala suspendirana mehanička opterećenja i ne pucala pod utjecajem noža, treba koristiti vrste tvrdog drveta: hrast, ariš, jasen, javor, orah, trešnja. Ali bukva i breza nisu baš dobre za ove svrhe - vrlo aktivno upijaju vlagu čak i kroz nekoliko slojeva laka.
Da biste napravili dasku za rezanje, trebat će vam nekoliko materijala koji se lako mogu naći u ostavi bilo kojeg stana: olovka s ravnalom, ubodna pila, brusni papir. Mašina za brušenje će biti od velike pomoći. Faze rada na izradi daske za rezanje su jasne i logične.
Prije ukrašavanja i korištenja ploče potrebno ju je očistiti od prašine, osušiti i tretirati vrućim biljnim uljem, koje ima baktericidni učinak. Ulje ne samo da će vam omogućiti da bezbolno koristite ploču za rezanje bilo kakvih prehrambenih proizvoda, već će i ojačati drvo, produžavajući vijek trajanja proizvoda.
Tablu možete ukrasiti na razne načine. Jedan od najmodernijih trendova u posljednje vrijeme je dekorativna tehnika decoupage. Njegova suština je da se na površinu ploče, prethodno premazane prajmerom, i odozgo lakiraju izrezani i obojeni komadi papira ili salvete. Ploča izrađena u skladu sa svim pravilima decoupagea oduševit će svaku domaćicu svojim svijetlim izgledom i neobičnom trodimenzionalnom teksturom.
Vrlo je prikladno pokloniti dasku za rezanje sa laserskim graviranjem voljenoj osobi. Ovakav način ukrašavanja raznih drvenih predmeta, jedinstven po svojim mogućnostima, nudi trgovina Drevoshop. Uz pomoć graviranja, ne samo da možete utisnuti ime ili riječi čestitke heroju dana, već i primijeniti složeni uzorak raznih nijansi. Lasersko graviranje je apsolutno bezopasno za zdravlje i praktički nije podložno trošenju. Ručno rađena daska za rezanje ukrašena graviranjem oduševit će svaku ženu!
U stanu svakog čitatelja ovog izvještaja, u kuhinji se nalazi alat neophodan za rezanje raznih proizvoda - daska za rezanje. U početku je bio kamen, zatim željezo, bronza, a tek onda je postao drveni). Iako su se nedavno pojavili plastični analozi, drvene ploče su još uvijek popularne. Nedavno sam uspio ući u radionicu gdje se prave daske za rezanje, ali ono što sam vidio nije se poklapalo sa mojim idejama o tako jednostavnom utilitarnom kuhinjskom predmetu na kojem se reže povrće, meso i druga hrana.
Danas ćemo saznati kako se prave najskuplje daske za rezanje u Rusiji.
Kao što pozorište počinje vješalicom, tako i radionica u kojoj se izrađuju proizvodi od drveta počinje magacinom u kojem se čuva drvo. Do našeg majstora, o čijem radu će danas biti reči, stiže u gotovom obliku, sušenom na određenoj temperaturi nekoliko godina. Svježe drvo se ne može koristiti za proizvodnju ploča, jer će se gotov proizvod vremenom deformirati zbog skupljanja.
Ovdje se u skladištu održava određena temperatura i vlažnost zraka, koji sprečavaju da se drvo previše isuši i postane previše vlažno. Ova tabela, koja visi na zidu radionice, pokazuje optimalni procenat vlage pri različitim temperaturama.
Ovdje visi i higrometar koji pokazuje stepen vlažnosti u prostoriji. Istina, majstor je rekao da su njegova očitavanja pogrešna).
Za proizvodnju nekih ploča sa posebno složenim šarama koristi se CNC (kompjuterska numerička kontrola) mašina. Mašina je mala, samo povežite laptop sa unapred podešenim programom na nju.
Crtež ploče na kojem mlin trenutno radi inspirisan je čuvenim radom Mauritsa Ešera "Reptili".
Po želji, rezač će raditi čuda).
Ovako izgleda ploča nakon što mašina radi. Ako pažljivo pogledate, vidjet ćete da je ova buduća ploča zalijepljena od komada. Zašto je to učinjeno saznaćemo kasnije.
Ako je osnova ploče izrađena od oraha, tada su umetci izrezani od drugih vrsta drveta koje se razlikuju po teksturi i boji - hrasta i ružinog drveta.
Kako mi je majstor rekao, mašina je izrezala figure na tabli na način da prilikom umetanja drugih figura reptila nisu pronađene praznine. Ispostavilo se da su figure vrlo čvrsto pričvršćene jedna uz drugu.
Na ovoj fotografiji možete vidjeti primjere lijepljenja. Višebojni komad je zalijepljen od različitih vrsta drveta. Ovaj materijal će se koristiti za lijepljenje jedne od najtežih ploča za izradu. Možete ga vidjeti na kraju posta.
Majstor uzima jednostavnu ploču, obrađuje je, poravnava rubove. Zatim se ploča reže na komade, koji se krajnjim dijelom okreću i lijepe. Štoviše, lijepljenje se ne vrši bilo kojim slučajnim redoslijedom, već na poseban način tako da su prstenovi za rast usmjereni u suprotnim smjerovima, što će spriječiti deformaciju ploča pri promjeni vlažnosti.
Zašto se to radi? Zbog vertikalnog rasporeda drvenih vlakana, noževi ne postaju dulje tupi, jer oštrica noža ne reže vlakna, kao u običnim pločama, već prodire između njih - klizi. Vlakna se vraćaju u prvobitno stanje nakon kulinarskih napora na njima. U skladu s tim, daska se ne kvari, a kuhari ne moraju oštriti noževe nekoliko puta u smjeni, kao što je slučaj s konvencionalnim pločama.
Osim oraha, graba, jasena, javora, hrasta i bukve, kao materijal koriste se i vrijedne vrste drveta poput američke trešnje, pokretnog drveta i mahagonija. Kao što vidite po oznakama na drvetu, iz SAD-a, neki su iz Južne Amerike i Afrike.
Ostale vrste drveta.
Nakon što se drvo isječe na komade i okrene naopako, lijepi se i stegne u stezaljke - posebnu prešu. Kao što vidite, ovdje su štitovi različite debljine. Deblji će postati daska, a tanji štitovi će se koristiti za izrezivanje šara i figura na površini budućih dasaka, poput figura iz „Reptila“. Nakon lijepljenja, štit će biti spreman za sat vremena, ali se preporučuje da se podvrgne opterećenju nakon 24 sata.
Za lijepljenje se koristi specijalno ljepilo koje ne sadrži formaldehid, odobreno je za kontakt sa hranom i ima veliku vodootpornost.
Ovako izgleda prostorija u kojoj se nalaze svi alati potrebni za stolariju.
Savršena čistoća i red! Kao što ste možda primijetili, radionica ima sve mašine i alate za izradu bilo kojeg proizvoda od drveta. Pravi stolarski raj).
Specijalne stezaljke za velike ploče.
Za sada nećemo dirati tu ploču s gmizavcima, radit ćemo na njoj više od jednog sata, pa ćemo raditi na drugoj. Nakon što je zalijepljen, prolazi kroz ovu brusilicu - debljinu. U suštini ovo je moderna blanjalica.
Zatim se stranice ploče režu kružnom testerom.
Stranice se bruse na drugoj mašini vertikalnim pomeranjem trake. Uglovi su odmah zaobljeni.
Ploča se zatim ponovo provlači kroz bubanj za brušenje.
Ovog puta površine se brusnije bruše. Međutim, to nije sve.
Na svaku mašinu su priključene pumpe koje sakupljaju piljevinu od prerade drveta. Nakon mašinske obrade, proizvod se polira ručnom brusnom mašinom. Prvo se koristi grublji brusni papir granulacije 120, zatim granulacije 240 za konačno poliranje ploče.
Završni detalji za zaobljavanje ivica i stolarski radovi na ploči su završeni.
Nakon svih gore navedenih operacija, daska se kupa u mineralnom ulju, koje nema ukus, boju i miris. Ulje se proizvodi od nafte, ali je potpuno bezbedno i koristi se čak i u kozmetici.
Ista tabla sa reptilima koja je prikazana na početku posta će se pretvoriti u istu. Nakon nekog vremena, kada je ploča zasićena uljem, ostavite je da se osuši, a zatim ponovo tretirati vrućom mješavinom mineralnog ulja i voska u omjeru 4/1.
Druge ploče se takođe šalju u istu uljnu kupku.
Sada idemo u "Show Room" elitnih dasaka za rezanje). U ovoj prostoriji, ploče su spakovane i čekaju sastanak sa budućim vlasnikom.
Higrometri prate nivoe vlažnosti.
Ova ploča je upravo razbila moj kalup jednostavnih, utilitarnih kuhinjskih pribora! Ne mogu ni zamisliti kako se možete usuditi rezati hranu na umjetničkom djelu).
Mnogo sati je potrošeno na izradu ploče sa 3D efektom. Inače, ove ploče su najskuplje, i razumljivo je zašto.
I ova tabla se može bezbedno okačiti umesto slike!
Majstor izrađuje i posebne daske za mućenje mesa. Postoje čak i žljebovi za protok krvi.
Dodaću i da su završne daske, zbog materijala i karakteristika izrade, debele i teške, ali se ne kotrljaju po kuharskom stolu/radnoj površini. Nema potrebe da stavljate krpu ili mokri ubrus/ručnik, držite ga u opasnosti. Daske su dodatno opremljene gumenim (ponekad silikonskim ili plastičnim) nogama, koje osiguravaju od upijanja vode koja slučajno dospije ispod daske.
Nakon što ploča prođe sve faze proizvodnog procesa, pakuje se u film.
Malo toplog vazduha i gotovi ste.
Ova mapa pokazuje kuda su otišle naručene ploče - uglavnom Rusija, Evropa, SAD, tu su čak i Japan i Australija.
Pa, za one koji žele napraviti krajnju dasku za rezanje vlastitim rukama - majstorska klasa. Ako imate sve gore navedene alate i strojeve, samo naprijed!
I kao bonus, pogledajte video kako se prave ploče sa crtežima, baš super!
Daska za rezanje je neizostavan atribut svake kuhinje. Ploče mogu biti i profesionalne (npr. za ugostiteljske objekte) i kućne. Razlikuju se po obliku, veličini i materijalu od kojeg su napravljeni. Ali najpopularnije su bile i ostale drvene daske za rezanje. Da biste napravili dasku za rezanje (a to uopće nije teško), dovoljno je znati neka jednostavna pravila.
Prvo, nije svako drvo pogodno za izradu daske za rezanje. Jedan materijal brže upija vlagu, drugi je praktički "otporan na vlagu". Drvo može imati tendenciju cijepanja. A različite vrste drveta razlikuju se jedna od druge po tvrdoći.
Da biste napravili dasku za kuhinju, prikladne su vrste poput hrasta, bora i breze. Ploče se izrađuju od bukve i bagrema. Postoje i skuplje vrste (na primjer, Hevea), ali to nije za svakoga. Najjednostavnija daska za rezanje može se napraviti čak i od lista šperploče.
Način izrade ploče, bez obzira na odabrani materijal, je isti. Prvo, ploča se označava ovisno o obliku i potrebnim dimenzijama - ovdje svako koristi svoju maštu. Radi lakšeg korištenja, ne zaboravite na ručku. Drška treba biti smještena strogo na uzdužnoj osi ploče, tako da morate pažljivo izmjeriti i odrediti ovu os.
Sama ploča i ručka se izrezuju pilom za metal ili ubodnom pilom. Ne zaboravite na uglove i krivine oko ručke. Treba ih pažljivo izbrusiti, zaobliti turpijom, izbrusiti - ko ima šta. I ne samo da se možete povrediti. Mali komadi drveta koji su ostali nakon piljenja mogu se tada odlomiti i dospjeti u hranu, a zatim u jednjak. A ovo već može biti opasno.
Zatim, koristeći isti brusni papir, morate obraditi cijelu površinu, obraćajući posebnu pažnju na krajeve. Bolje je zaokružiti desne uglove površine. Ako ste napravili ručku, ne zaboravite da u njoj izbušite rupu. Tada se ploča može okačiti na mjesto koje vam odgovara.
Potrebno je uzeti u obzir da drvo postaje prekriveno mikropukotinama, a u njima se nakupljaju ostaci hrane. Stoga se daska za sečenje mora vrlo pažljivo oprati i osušiti nakon svake upotrebe. Dobro je podmazati ploču parafinom, nakon što lagano zagrijete i ploču i parafin. Vosak se takođe koristi za takvo „zaptivanje“ pukotina.
Bitan!
Proces izrade daske za rezanje u videu:
kategorija:
Daska za rezanje je neophodan atribut moderne kuhinje, bez koje je teško zamisliti proces kuhanja. Obično postoje minimalni zahtjevi za dasku za rezanje, prije svega, mora biti čista i izdržljiva. No, postoji mnogo vrlo originalnih i nestandardnih modela dasaka koji su dizajnirani da rad u kuhinji učine jednostavnijim i praktičnijim, a služe i kao upečatljiv dodatak među tradicionalnim kuhinjskim priborom.
Prema higijenskim standardima i standardima, jedna ploča za sve proizvode nije dovoljna. Idealno bi bilo da svaka vrsta proizvoda ima svoju kuhinjsku dasku. U ugostiteljskim objektima i profesionalno opremljenim kuhinjama broj ploča dostiže 10-12, pa i više. U običnim stanovima treba da postoje najmanje dvije daske za rezanje, ali prihvatljiv i siguran broj dasaka u kuhinji je četiri.
Osnovni koncept razdvajanja je sljedeći: namirnice koje jedemo sirove (povrće, voće, hljebni proizvodi) ne mogu se rezati na istoj dasci na kojoj sečemo meso i ribu. Razlog je taj što meso može sadržavati patogene bakterije. Prilikom kuhanja mesa one uginu i pripremljeno jelo je bezopasno za ljude. Ali bakterije mogu živjeti na dasci dosta dugo, čak i ako je dobro operete. Shodno tome, rezanjem kruha na takvoj dasci možete se zaraziti opasnom infekcijom. Preporučljivo je i dasku za meso i ribu odvojiti, jer jak miris ribe nije tako lako ukloniti.
Sveukupno, preporučljivo je da u vašem kuhinjskom arsenalu postoje odvojene ploče za sirovo meso, ribu, kruh i sve ostalo (povrće, sir, začinsko bilje). Kod kuće je prikladno koristiti ploče različitih boja i oblika ili ih pažljivo označiti kako ne biste zbunili svrhu.
Daske za rezanje se obično dijele prema materijalu od kojeg su napravljene.
Tradicionalni materijal za kuhinjske daske je drvo. Drvo ima grubu teksturu, hrana na drvenoj površini ne klizi, a noževi se ne tupe tako brzo. Kvaliteta drvenih ploča ovisi o vrsti drveta. Najjeftinije i najkraćevječne ploče od mekog drveta su bor i breza. Ploče od hrasta, bukve i bagrema dugo će trajati. Oni su skuplji, ali praktički ne upijaju vlagu i mirise. Također je vrijedno obratiti pažnju na to da li je ploča zalijepljena od fragmenata ili izrezana od čvrstog komada drveta. Čudno, odaberite prvu opciju, jer je manje podložna deformacijama.
Glavni nedostatak drvenih dasaka za rezanje je njihova nehigijenska priroda i visoka apsorpcija mirisa i vlage, ali kao što je već spomenuto, sve ovisi o vrsti drveta i kvaliteti izrade.
Nakon svake upotrebe, drvenu dasku treba oprati pod vrućom vodom sa malom količinom deterdženta i ostaviti da se osuši. Nije preporučljivo prati dasku u mašini za sudove, jer će se time brzo pokvariti.
Za razliku od drveta, staklo Smatra se najhigijenskim materijalom, lako se čisti, uključujući i u mašini za pranje sudova. Specijalno staklo je otporno na habanje, deformacije i teško se lomi. Možete čak i lako mlatiti meso na staklenoj dasci. Ni miris ni vlaga se prirodno ne apsorbiraju. Upravo stakleni modeli najčešće obiluju raznim dezenima i dezenima, jarke boje čine takve ploče pravim ukrasom kuhinjskog prostora. Prilikom odabira staklene daske za rezanje obratite pažnju na gumirane noge, koje će osigurati čvrsto prianjanje na površini stola. Poželjno je da staklo bude otporno na toplotu, tada se kuhinjska daska može koristiti i kao postolje za vruće tiganje ili lonce.
Među nedostacima staklenih dasaka za rezanje može se primijetiti neugodan zvuk od kontakta metalnog noža sa staklom, kao i potreba da se hvataju proizvodi koji izlaze sa savršeno glatke površine ploče. Kada radite na takvoj ploči, noževi brzo postaju tupi.
Plastika ploče su postale sve popularnije u posljednje vrijeme. Imaju sve prednosti staklene ploče, odnosno izdržljive su, otporne na habanje, ne upijaju mirise i vlagu, lako se čiste, ali u isto vrijeme proizvodi ne klize po plastičnoj, blago hrapavoj površini , noževi ne otkazuju tako brzo i nema neugodnog zvuka. Osim toga, plastika je lakša od drveta i stakla. Ali sve se to odnosi samo na visokokvalitetne certificirane modele, čija je cijena ponekad usporediva sa skupim drvenim ili dizajnerskim staklenim pločama. Obično se za proizvodnju koristi polietilen ili polipropilen.
Nedostatak čak i skupih i kvalitetnih plastičnih ploča je u tome što ne podnose visoke temperature, pa ih ne treba dugo koristiti kao toplo postolje. Ne preporučujemo kupovinu jeftine ploče čiji je hemijski sastav nepoznat i nema informacija o sertifikaciji. Takva daska za rezanje brzo postaje prekrivena posjekotinama, a štetne otrovne tvari mogu prodrijeti u prehrambene proizvode.
Daska za rezanje može biti bilo kojeg oblika, ali pravokutne se tradicionalno koriste kao najprikladnije. Standardna debljina daske je od 0,5 do 1 cm, mada je za rezanje mesa bolje uzeti deblju 1,5-2 cm, u slučaju da treba da isečete meso. Također je bolje odabrati veličine dasaka za rezanje za proizvode, na primjer, za kruh - malo veće od standardne štruce, a za razvlačenje tijesta trebat će vam duga i široka daska.
A sada - zabavni dio!
Moderne daske za rezanje mogu se jako razlikovati od općeprihvaćenih standarda. Unatoč prividnoj jednostavnosti ploče, proizvođači, pa čak i poznati dizajneri nastavljaju raditi čuda i modificirati ovaj kuhinjski dodatak na sve moguće načine, dodajući nove funkcije i eksperimentirajući s oblikom, bojom i dizajnom. U osnovi, najoriginalnije daske za rezanje su izrađene od drveta, iako postoje i neobični plastični modeli. Staklene ploče praktički se ni na koji način ne mijenjaju, jer čak i bez modifikacija postoji ogromna raznolikost dekorativnih mogućnosti dizajna - od tiska fotografija do vitraža.
Daske za rezanje sudopera obično su napravljene od plastike. U dasku je ugrađeno cjedilo za pranje voća i povrća. Tu možete staviti i seckanu hranu. U većini modela, cjedilo se može ukloniti, tako da se daska za rezanje može koristiti i na površini stola. 
Mnoge domaćice sanjaju o posebnoj rupi na radnoj površini stola, gdje mogu odmah odložiti čišćenje i otpad. Ova funkcija je u potpunosti realizirana u daskama za rezanje, gdje postoji rupa za čišćenje, te posudama za sjeckane proizvode, te mogućnost zgodnog postavljanja tanjira na koji možete laganim pokretom noža bacati sastojke za salatu. Ovo je možda najkorisnije poboljšanje obične daske za rezanje.
Nije zanemarena ni mogućnost da se daska za rezanje koristi kao mjesto za odlaganje noževa. Kuhinjska daska se pretvara u fioku u kojoj se u odgovarajuće utore odlažu alati za guljenje povrća ili rezanje sira.
Već znate da kuhinja treba imati najmanje dvije, a po mogućnosti četiri daske za rezanje. Očigledno, različiti originalni modeli mogu biti prisutni u jednoj kopiji, ali postoje i praktični setovi ploča samo za različite proizvode. Obično su napravljeni od plastike, označeni i ne zauzimaju puno prostora.
Mnogi proizvođači odmiču se od standardnog pravokutnog oblika i izrezuju neobične ploče od drveta u obliku različitih oblika, životinja, pa čak i obrisa zemalja i kontinenata!
Drugi dizajneri eksperimentišu sa šarama na površini ploče. Na plastičnim slika se nanosi bojom, na drvenim se koristi tehnika pečenja ili rezbarenja. Crtež može biti ili čisto dekorativni ili imati vrlo praktične svrhe, na primjer, tablicu utega ili ravnalo.
Slagalica se ogleda i u daskama za sečenje. Zaista, različite veličine ploča su potrebne za različite svrhe. Za francuski baget možete sastaviti dugačku dasku od odvojenih dijelova, a za tijesto široku pravokutnu. Osim toga, zarezi na slagalicama služe kao držač stakla!
Za rezanje bageta, Francuzi su smislili posebnu ploču s utorima.
Daske za rezanje mogu poslužiti kao poslužavnik za bifee i bankete.
Ploča s ugrađenom vagom vrlo je koristan i zgodan izum ne samo za profesionalne kuhare, već i za one koji vole kuhati točno po receptima. Sa takvom daskom za rezanje, rezanje 35 grama paprike i 216 grama mesa biće vrlo lako.
Staklene kuhinjske daske za rezanje takođe mogu iznenaditi. Zamislite užas vaših gostiju kada režete sir na potpuno novom iPadu. Ugrađena LED rasvjeta samo će pojačati ovu sličnost.
Staklene daske za sečenje mogu pokriti površinu za kuvanje. Ovo je vrlo važno u slučaju ograničenog prostora u kuhinji.
Transformabilna plastična daska za rezanje uvelike će pojednostaviti život domaćice u kuhinji. Ploča ima mogućnost savijanja duž pregiba, što je vrlo zgodno za sipanje nasjeckanih proizvoda u tanjir. U njemu možete prati i povrće, začinsko bilje i voće.
Rub stola se također može koristiti.
Ova daska za rezanje je odlična opcija koja koristi prednost tog nezgodnog kuta vaše radne ploče. Okrugla ploča eliminiše pravi ugao i dodaje malo radnog prostora. 
Kako sami napraviti dasku za rezanje? Vrijedi odmah reći da je sam proces prilično jednostavan. Postoje samo dva važna zahtjeva za ovaj kuhinjski pribor. Prvo, mora biti dovoljno jak, a drugo, mora biti vrlo čist, jer će se na njemu sjeći hrana.
Kao i mnogi drugi proizvodi koji se izrađuju samostalno, ploča može postati ne samo alat za rad, već i odličan ukras. Stoga postoji nekoliko opcija kako napraviti dasku za rezanje.
Naravno, mogu se razlikovati u materijalu koji se koristi za proizvodnju. Može biti drvo, šperploča. Što se tiče izrade vlastite od šperploče, ovo je najisplativije i najjednostavnije rješenje. Ovdje je vrijedno napomenuti da u ovom slučaju vrijedi sljedeće pravilo - što je šperploča deblja, to bolje. Tanki materijal nije pogodan za rad.
Što se tiče drvenih ploča, ova opcija je najpraktičnija. Ovaj materijal također ima duži vijek trajanja. Ako je pitanje kako napraviti dasku za rezanje po budžetu, onda možete uzeti ne samo šperploču, već i dasku od bora ili breze. Iako su najtrajnije i najhigijenskije vrste hrast, bukva ili bagrem.
Ako uzmemo u obzir metode proizvodnje, ovdje također postoji nekoliko opcija.
Postoji još jedna podjela na nekoliko tipova, ovisno o obliku i veličini. Dakle, dasku za rezanje možete napraviti vlastitim rukama u jednom komadu, odnosno standardnom. Postoji opcija dizajna koja se zove klizna. Najbolje ih je instalirati na brdu, tada je zgodno ukloniti sjeckane proizvode. Još jedan vrlo zgodan oblik je daska s odjeljkom za otpad. Posljednje dvije prilično jednostavne i praktične opcije su kutna daska, kao i ona s nogama.
Ako je pitanje kako napraviti dasku za rezanje od šperploče, onda biste trebali početi odabirom pravog materijala. Da biste postigli uspjeh, trebali biste koristiti samo sirovine klase 1. Sa ovim materijalom, broj čvorova i bilo kakvih drugih nedostataka sveden je na minimum. Ovdje je važno napomenuti da u tu svrhu ne možete koristiti šperploču otpornu na vlagu. Takve sirovine su previše zasićene ljepljivim tvarima.
Što se tiče izrade daske za rezanje od drveta, možete koristiti gotovo bilo koju vrstu drveta. Treba samo reći da najjeftinije opcije, poput bora ili smreke, nisu jako izdržljive, iako se njihov vijek trajanja može značajno produžiti ako se pravilno tretiraju.
Postoji nekoliko općih zahtjeva koje treba slijediti:
Ako je sve jasno s pitanjem od čega se može napraviti daska za rezanje, onda možete nastaviti s procesom montaže. Prvi korak u ovom slučaju je odabir dizajna za proizvod. Ovdje možete koristiti gotovo svako rješenje koje vlasnik želi. Da bi rad bio praktičniji, vrijedi prenijeti sve svoje ideje na dijagram crteža. Dimenzije crteža pomoći će da se izbjegnu greške tokom procesa rada.
Nekoliko opcija se može koristiti kao dijagram. Budući da proizvod nije nešto veliko, možete koristiti običan crtež na listu papira napravljen jednostavnom olovkom. Možete odštampati bilo koji obris i bazirati ga na njemu, možete čak i samo ucrtati bilo koji predmet čiji vam oblik odgovara.
Kako sami napraviti dasku za rezanje? Gotovo idealna opcija bila bi da ga napravite u vlastitoj stolarskoj radionici. U ovom slučaju, svi alati će sigurno biti dostupni. Da biste uspješno završili posao trebat će vam:
Rad s obratkom počinje činjenicom da je potrebno prenijeti odabrani uzorak na njega, ako je potrebno. Proces rezanja se vrši pomoću pile ako ploča ima ravne ivice. Ako je oblik konture prilično složen, onda je bolje koristiti električnu ubodnu pilu. Sve sekcije moraju biti obrađene u skladu sa tehnologijom. Za to se koriste uređaji kao što su brusni papir, turpija i brusilica. Prilikom brušenja vrlo je važno ukloniti sve strugotine i vlakna koja bi u budućnosti mogla ući u hranu ili se poput ivera zalijepiti u kožu.
Veoma je važno obratiti pažnju na neke detalje. Rupa za vješanje ploče se izrezuje posljednja, a rubove je potrebno brusiti. U ovoj fazi, također morate ukrasiti površinu, ako je potrebno. Možete koristiti uzorke kao što su spaljivanje, piljenje ili slikanje.
Treba obratiti pažnju na činjenicu da za dasku za rezanje uzorak znači da će se hrana začepiti u njoj. Stoga bi dubina uzorka trebala biti minimalna i trebala bi se nalaziti duž rubova, a ne u sredini.
Kako bi se postigla maksimalna izdržljivost i kako ploča ne bi izgubila izgled, mora se tretirati. Budući da će se predmet stalno nalaziti u kuhinji, gdje će doći u kontakt sa hranom, impregnacije moraju biti potpuno netoksične i bez mirisa. Najbolja opcija u ovom slučaju je mineralno ulje. Impregnacija ploče ovim rastvorom vrši se farbanjem ili uranjanjem u rastvor. Ako se premaz nanosi farbanjem, postupak se mora ponavljati dok se ulje ne upije. Procedura je prilično jednostavna. Sloj ulja se nanosi tek kada se prethodni potpuno osuši. Obično se ovaj postupak ponavlja 2 do 5 puta. Vrijedi napomenuti da nakon prvog ronjenja iz daske mogu izaći sitni komadići koji ostanu nakon brušenja. Uklanjaju se brusnim papirom.
U ovom slučaju proces proizvodnje postaje nešto složeniji, jer će biti potrebno više rada s drvetom. Potrebno je koristiti reznice od prilično tvrdih vrsta drveta, na primjer, hrasta i bora. Ne bi trebalo da budu pogođene infekcijom kao što je gljivica, a takođe ne smeju imati pukotine ili čvorove. Praznine se obrađuju na mašini za spajanje, a zatim se iz njih izrezuju trake širine 28 mm. Broj hrastovih i borovih dijelova trebao bi biti isti. Kada su praznine napravljene pomoću fuga i brusnog papira, potrebno ih je izbrusiti na veličinu od 25 mm. Segmenti se polažu jedan po jedan.
Zatim se sve praznine moraju zalijepiti zajedno kako bi se formirao čvrsti proizvod. Ovdje je važno napomenuti da ne možete koristiti ljepilo koje sadrži formaldehid. Također se ne isplati koristiti epoksidne smjese. Najčešće korištene supstance su na bazi PVA.
Glavna prednost ovakvih ploča je da su mnogo jače od konvencionalnih izrađenih od punog drveta. Osim toga, krajnje daske za sečenje mnogo manje otupljuju noževe tokom upotrebe.
