Подавляющее число дачников считает, что следующим наиболее важным шагом после завершения работ по заливке бетона в опалубку является распалубка и пожинание плодов собственного труда. В действительности все обстоит совершенно иначе. После заливки бетона в опалубку необходимо приступить к выполнению очередного этапа технологического процесса – уходу за бетоном.

Марочная прочность бетонного камня во многом зависит от того, насколько удастся приблизиться к идеальным условиям для гидратации в совершении процесса ухода за бетоном. Если пренебречь этапом ухода за бетоном, то это может стать причиной его деформирования в виде трещин, а также привести к снижению быстроты набора прочности. Уход за фундаментом после заливки бетона включает в себя комплекс мероприятий, направленных на создание благоприятных условий, способствующих выдержке бетона до набора необходимой марочной прочности.

Основные задачи ухода за бетоном состоят в следующем:

• Свести к минимуму пластическую усадку заливаемой смеси;
• Обеспечить высокую прочность бетона;
• Предупредить бетон от преждевременного высыхания;
• Нейтрализовать действие от перепада температур;
• Предупредить вероятность химических и механических повреждений;
• Обеспечить долговечность бетона.

Уход за уложенным бетоном начинается непосредственно после завершения работ по его заливке и завершается только после достижения 65-75% марочной прочности либо иного технически обоснованного срока выполнения распалубки.

После завершения работ по бетонированию опалубка подлежит ревизии, в ходе которой необходимо проверить ее геометрические параметры, уделить внимание наличию поломок и протеканий. При выявлении дефектов следует произвести их устранение еще до схватывания бетона – это время составляет 1,5-2 часа после заливки смеси.

Застывающий бетон не должен подвергаться сотрясениям, ударам или любому другому механическому воздействию. На первом этапе ухода за бетоном, который наступает непосредственно после заливки, поверхность бетона следует накрыть полиэтиленовой пленкой, мешковиной или брезентом для того, чтобы предотвратить вероятность его размыва.

Наибольшее внимание следует уделить поддержке влажностного и температурного режимов отвердения бетона. Оптимальный уровень влажности для твердения бетона должен находиться в пределах 90-100% при условии соблюдения избытка воды. Конечная прочность цементного камня значительно повышается при соблюдении условий достаточной влажности.

Если допустить преждевременное обезвоживание бетона, что нередко происходит в результате утечки цементного молочка из-за недостаточной гидроизоляции опалубки, то это может повлечь за собой снижение поверхностной прочности, увеличение водопоглощения, снижение устойчивости к противостоянию химическим и атмосферным воздействиям и даже к отслаиванию песка. Кроме этого преждевременное обезвоживание может стать причиной появления ранних усадочных трещин, а также повысить вероятность появления поздних усадочных трещин.

Преждевременные усадочные трещины появляются из-за ускоренного снижения объема залитого бетона на участках с открытой поверхностью из-за выветривания и испарения влаги. При испарении воды объем бетона снижается и он дает усадку. Из-за подобного деформирования образуются внутренние и структурные напряжения, способные привести к растрескиванию.

Изначально усадочные трещины образуются на бетонной поверхности, а уже затем начинают распространяться вглубь. В связи с этим необходимо побеспокоиться о продлении срока высыхания бетона, который не должен наступить до набора достаточной прочности, обеспечивающей выдержку усадочных напряжений без деформирования. Предотвратить появления ранних трещин еще на этапе пластичности бетона можно путем использования вибрирования.

Гораздо быстрее бетон высыхает на ветру в условиях низкой влажности и температуры воздуха, которая ниже температуры застывающего бетона. Поэтому на время ухода за бетоном нужно защитить его поверхность от преждевременного высыхания. После набора прочности около 1,5 МПа (на это уходит около 8 часов) необходимо производить регулярное увлажнение поверхности, используя для этого рассеянный полив. Также можно прикрыть поверхность бетона опилками, мешковиной либо брезентом, постоянно смачивая ее и создавая условия влажно-высыхающего компресса.

Увлажнять бетон следует только в том случае, когда среднесуточная температура воздуха превышает +5°С. При вероятности снижения температуры для предохранения бетона от промерзания его можно укрыть теплоизолирующими материалами – минеральная вата, пенопласт, опилки, ветошь, солома и т.д. Если регулярное увлажнение поверхности бетона невозможно, то необходимо обеспечить его укрытие полимерной пленкой, толщина которой должна превышать 200 микрон. Полотнища пленки должны быть уложены внахлест, при этом нужно постараться свести к минимуму количество стыков. Все стыки необходимо проклеить специальной лентой либо скотчем.

Для предотвращения повреждения только залитого бетона грунтовыми водами нужно предупредить вероятность его размыва до тех пор, пока он не наберет 25-30% своей прочности, как правило, на это уходит до 3-4 дней. Завершается уход за бетоном только после выполнения его распалубки.

Причины образования трещин

При нарушении технологии заливки бетона или вследствие некачественного ухода за ним до набора достаточной прочности могут образоваться различного рода трещины:

• В первые 1,5-2 часа, пока бетон сохраняет пластичность, может произойти его усадка. Причиной усадки является быстрое снижение объема поверхностного слоя в результате обезвоживания, происходящего под действием ветра, солнца или низких температур. Продольные трещины зарождаются над верхней арматурой, избежать такого дефекта можно при тщательном приготовлении смеси и повторном вибрировании, выполняемом до схватывания раствора.
• Преждевременная пластичная усадка возникает в первые 1-2 часа после заливки бетона. Причина ее проявления состоит в высыхании бетона и сжатии наружного поверхностного слоя. Поверхностные трещины не имеют определенной направленности. Предотвратить преждевременную пластичную усадку можно, снизив скорость высыхания бетона, можно прибегнуть к повторному вибрированию до схватывания смеси.
• Выделение теплоты гидратации наблюдается в первые дни после бетонирования из-за разогрева ядра бетона при охлаждающейся оболочке из-за контакта с атмосферой и почвой. Из-за разницы температур образуются сжимающие напряжения, которые приводят к появлению поверхностных или сквозных трещин. Предотвратить появление трещин из-за выделения теплоты гидратации можно, устраивая деформационные швы.
• Усадка из-за высыхания может наблюдаться через несколько недель после заливки бетона в виде поверхностных и сквозных трещин. Избежать такой усадки можно правильным подбором смеси, прочным армированием и устройством деформационных швов.
• Температурные деформации могут произойти в любое время эксплуатации бетона из-за резких перепадов температур. Проявляется деформация в виде трещин при изгибе или поверхностных трещин. Избежать температурных деформаций позволяет армирование, устройство деформационных швов, предварительное напряжение арматуры.
• Механические деформации могут произойти в любое время, они проявляются в виде сквозных трещин и трещин при изгибе. Избежать такого недостатка можно армированием, предварительным напряжением арматуры, устройством деформационных швов.
• Собственное напряженное состояние может стать причиной появления различных трещин в любое время эксплуатации. Избежать такого негативного воздействия можно при правильном армировании.
• Трещины при изгибе, а также внешние микротрещины в результате внешней нагрузки могут случаться в любое время эксплуатации. Предотвратить деформирование бетона из-за внешней нагрузки позволяет правильное армирование.
• Трещины вдоль арматуры или в зоне наполненных водой пустот из-за мороза может произойти при воздействии максимально низких температур. Нейтрализовать действие мороза можно при качественном виброуплотнении смеси.
• Трещины в углах строительных элементов и вдоль арматуры могут появиться через несколько лет после бетонирования из-за коррозии арматуры. Избежать таких дефектов можно, при соблюдении технологических норм по устройству защитного слоя, а также при исключении контакта арматуры с грунтом.

Мелкий ремонт трещин

Если трещины появились на поверхности свежего бетона сразу после заливки фундамента до наступления его схватывания, то устранить их можно, выполнив повторное вибрирование.

Трещины, проявляющиеся после схватывания можно устранить с помощью втирания специальной ремонтной смеси либо цементного раствора, для приготовления которого следует смешать цемент с водой в пропорции 3:1 и добавить пластификатор.

Если трещины в виде сетки были обнаружены гораздо позднее срока твердения бетона на границе 8 часов, то для их устранения подходят следующие способы:

• Трещины можно затереть металлической щеткой либо куском пеностекла для того, чтобы очистить бетон от наслоений;
• Растрескавшуюся поверхность можно накрыть ремонтной смесью;
• Можно произвести очистку струей воздуха.

Неподвижные сквозные трещины ремонтируют, расчищая трещину и удаляя из нее частицы, а затем втирая в трещину ремонтную смесь. Поверхность следует выровнять с помощью шпателя, а после застывания – затереть металлической щеткой либо пеностеклом.

Трещины в бетоне, возникающие из-за контакта с грунтовыми водами, устраняют путем инъекций специальных гидроизолирующих средств.

При устройстве бетонных полов и приемке результатов работ нередко возникают вопросы о качестве. Немало копий было сломано в спорах о том, что является однозначным дефектом бетонного пола, а что допустимо. Одним из камней преткновения часто становятся трещины, не в последнюю очередь по причине того, что трещины могут иметь различный характер и природу.

Как правило, можно выделить несколько типов трещин в бетонных полах:

• Силовые трещины: являются сквозными, то есть проходят через всю толщу бетонной плиты, возникают обычно вследствие превышения проектной нагрузки (как вариант, ошибки в проекте), неравномерной просадки основания или ударного воздействия.
• Усадочные трещины: также обычно являются сквозными и становятся следствием усадочных процессов в бетоне. В большинстве случаев они появляются в результате несвоевременной или неправильной нарезки температурно-усадочных швов или ограниченной подвижности бетона, напрмер, из-за неровностей основания.
• Отраженные трещины: другие сковзные трещины, которые возникают в стяжках как следствие трещин существующих в нижележащем бетонном основании.
• Другие сквозные трещины: возникают из-за нарушений толщины бетонной плиты или стяжки, например, из-за перепада в отметках основания в виде т.н. "ступенек" или попадания в тело бетонной плиты посторонних предметов, к примеру, задирания и складок полиэтиленовой пленки.
• Трещины в результате коробления: при устройстве тонких плит и стяжек усадочные процессы могут создавать на поверхности плиты натяжение, превышающее напряжения внутри плиты, что приводит к задиранию краев плиты. При приложении нагрузки или под собственным весом плиты может появляться трещина, параллельная шву на краю плиты.
• Бухчение и отслоения: поверхностные трещины, проявляющиеся в результате отделения верхнего слоя от основной плиты, возникают в силу различных причин. Характеризуются появлением глухого звука при простукивании дефектного участка. Результатом становится постепенное разрушение и выламывание бетона.
• Нитевидные трещины (также их называют волосяными, микротрещинами, "паутиной" или "черепашкой"): имеют толщину менее 1 мм и в большинстве случаев не заметны.

Практически все из описанных выше случаев трещинообразования являются безусловными дефектами, так как нарушают целостность конструкции, ставя под угрозу безопасную эксплуатацию полов. По этой причине необходимо устранить источник возниновения этих дефектов и выполнить соответствующие ремонные работы.

Однако нитевидные или волосяные трещины стоят в этом ряду особняком. Во-первых, они не являются сквозными. Во-вторых, они не провоцируют разрушения и отслоения верхнего слоя.

В большинстве случаев подобные трещины даже сложно разглядеть на поверхности: они проявляются при смачивании пола, а в нормальном состоянии видны только с очень близкого расстояния. Тем не менее, у некоторых заказчиков они вызывают серьезные опасения, что заставляет предъявлять претензии подрядным организациям и поставщикам материалов. Нельзя сказать, чтобы опасения заказчика были абсолютно беспочвенными: микротрещины зачастую нелегко отличить от трещин, возникающих как следствие бухчения или отслоения. Однако, как уже говорилось выше, при бухчении возникает характериный глухой звук, отстутствуюищй в случае микротрещин.

Почему появляются микротрещины в бетонных полах?

Существует целый ряд причин, по которым на поверхности бетонных полов могут возникать микротрещины. Причина может быть одна или это может быть результатом действия ряда внешних и внутренних факторов. Среди причин принято назвать следующие:

• Несоблюдение температурного режима при устройстве упрочненного верхнего слоя
• Попадание прямых солнечных лучей на поверхность полов
• Наличие в помещении сквозняков или направленное воздействие потоков воздуха (от систем отопления, кондиционирования или тепловых пушек)
• Несвоевременный или недостаточный
• Наличие в бетонной смеси избыточного количества воды, выходящей на поверхность в процессе устройства финишного покрытия.
• Усадочные процессы в бетоне

Так или иначе, природа возникновения микротрещин лежит в области усадки, имеющей место в ходе набора прочности и высыхания бетона и на основе цементных вяжущих (топпинга). Даже создание идеальных условий производства работ не может гарантировать отсутствия волосяных трещин. Не будет преувеличением сказать, что бетонные полы без нитевидных трещин являются, скорее, исключением, нежели правилом.

По этой причине в рамках отрасли принято считать, что микротрещины не являются дефектом . В конце концов, тому есть ряд обоснований:

• "Паутинка" не нарушает целостности конструкции
• Не сопровождается прогрессирующим разрушением
• Не угрожает нормальной эксплуатации бетонного пола
• В большинстве случаев даже не вредит эстетическим свойствам покрытия
• Процесс возникновения микротрещин обусловлен большим количеством объективных и не всегда подконтрольных участникам процесса воздействий и факторов.

Безусловно, подрядчик и заказчик, заинтересованные в получении качественного результата, должны приложить усилия к минимизации рисков возникновения "паутинки", в частности, устранив перечисленные выше возможные причины, тем более, что большинство из них может вызвать и более неприятные последствия в виде действительно серьезных дефектов бетонного пола. В то же время, факт наличия микротрещин не должен быть основанием для предъявления каких-либо претензий к подрядчику.

Также стоит отметить, что для некоторых видов полов микротрещины абсолютно неизбежны. Примером могут служить бесшовные полы - бетонные плиты с уменьшенным количеством швов. Швы в таких полах имеются, как правило только по границам карт бетонирования, а внутри карт располагаются монолитные плиты без нарезных швов. Для компенсации усадочных процессов в таких конструкциях принимается ряд мер, таких как введение повышенного количества , оптимизация рецептуры бетонной смеси, использование по периметру карт заливки и т.п. Однако усадка бетона в таком случае, все равно, имеет место и приводит к образованию большого количества хаотично расположенных микротрещин. Тем не менее, этот недостаток компенсирует преимущества бесшовных полов , и заказчики готовы с ним мириться.

Резюмируя сказанное выше, хочется еще раз повторить, что волосяные трещины проистекают из самой природы , поэтому полностью иключить риск их появления практически невозможно. Если заказчик по каким-либо причинам считает абсолютно непримелемым покрытие с микротрещинами (например, в условиях чистого производства: пищевого, фармацевтического, электронного и т.п.), ему следует обсудить с подрядчиком, проектировщиком и консультантом по полам возможность использования других видов покрытий, к примеру, которые лишены данного недостатка.

Наши специалисты готовы всегда проконсультировать Вас по вопросам устройства бетонных полов, нюансам технологии, а также провести обследования для выявления дефектов и разрешения споров о качестве. Пожалуйста, мы с удовольствием ответим на Ваши вопросы.

По отечественным нормам допускается наличие в конструкциях из тяжелого бетона в условиях попеременного замораживания и оттаивания усадочных и других поверхностных технологических трещин, ширина которых не должна превышать 0,1 мм [пункт 5.2.3.2 ГОСТ 13015-2003]. По немецким нормативам считается, что поверхностные трещины, расположенные перпендикулярно осей рабочей арматуры раскрытием до 0,4 мм и вдоль арматуры раскрытием до 0,3 мм, как правило, не приводят к значительному снижению долговечности бетона. Однако нужно контролировать величину их раскрытия и следить за тем, чтобы они вовремя ремонтировались.

Трещины в бетоне образуются в результате воздействия внешней нагрузки на бетон или в результате возникновения внутренних напряжений в бетоне.

Трещины в бетоне от внешних нагрузок

Трещины от внешних нагрузок чаще всего связаны с деформациями под воздействием внешних сил, которые превышают величину предельного сопротивления бетона нагрузке. К трещинам такого типа относятся трещины на изгибе, трещины сдвига, сквозные трещины и трещины при соединениях.
Трещины в бетоне на изгибе проходят перпендикулярно по отношению к продольной оси рабочей арматуры, подвергаемой растяжению при изгибе. Такие трещины начинаются с края растянутой зоны и заканчиваются в зоне нулевой линии.
Трещины сдвига в бетоне проявляются в зоне поперечного усилия и образуются из трещин на изгибе. В большинстве случае трещины сдвига проходят диагонально по отношению к оси арматурных стержней.
Сквозные трещины в бетоне проявляются при центральном растяжении или при возникновении растягивающего напряжения с небольшой внецентричностью. Такие трещины проходят через все поперечное сечение бетонного элемента.
Трещины при соединениях чаще всего возникают в области соединения и анкеровки арматурных стержней. Такие трещины проходят параллельно стержням арматуры. Такой вид трещин проявляется при неправильной анкеровке арматуры в углах ленточного фундамента и может привести к отслоению защитного слоя бетона.
Трещины такого типа могут образовываться в ленточном фундаменте при деформации опоры: просадке грунта, пучении грунта, подъеме грунта при водонасыщении, сжатии грунта при дренировании. На ранних этапах бетонирования трещины могут возникнуть из-за плохо рассчитанной или закрепленной опалубки , неоправданно раннем приложении внешней нагрузки до набора бетоном необходимой прочности.
Способствовать возникновению трещин от внешних нагрузок может неправильный выбор сечения арматуры и ее расположение , недостаточное уплотнение бетонной смеси вибрированием, а также недостаточное или неправильное выдерживание бетона. Чаще всего наблюдается комбинация нескольких причин возникновения трещин.

Трещины в бетоне от внутреннего напряжения

Внутреннее напряжение может возникнуть в результате разницы температур поверхности бетона и его внутреннего ядра. Разница в температурах, вызывающая внутренние напряжения в бетоне может быть вызвана как чрезмерным охлаждением поверхности бетона при воздействии холодного воздуха, воды. Ветра, так и при выделении значительного количества тепла при гидратации большой массы цемента в бетоне. Напряжения, образуемые в результате разности температур между ядром и краями бетонного элемента, могут превысить прочность бетона и вызвать появление трещин. Чаще всего в этом случае образуются поверхностные трещины. Они могут уходить вглубь на несколько сантиметров и через несколько недель могут снова закрыться при выравнивании разницы температур в бетоне.
Другая причина появления трещин - это напряжения, возникающие при высыхании наружного слоя бетона под воздействием ветра, температур воздуха ниже температуры бетона, воздействия солнечных лучей или высокой температуры воздуха .
Для профилактики возникновения трещин от внутренних температурных напряжений при бетонировании массивных бетонных элементов (минимальный размер которых по одной из осей более 80 см) можно порекомендовать использовать низкотермичный цемент (маркировка LH), например шлакопортландцемент CEM III/B 42,5 N (LH). Этот цемент объединяет в себе хорошую прочность с благоприятным выделением тепла при гидратации. Также можно применять цемент с очень низкой теплотой гидратации (обозначается буквами VLH).
Вторым способом снижения температуры бетонного ядра при гидратации цемента является использование бетонной смеси температурой не выше + 20 °C. Низкая температура свежеприготовленной бетонной смеси оказывает положительное влияние на удобоукладываемость, действие добавок и конечную прочность.

Таблица. Причины образования трещин в бетоне (по данным спецификации «Предупреждение образования трещин в железобетоне и предварительно напряженном бетоне» Немецкого союза производителей бетона, г. Висбаден, 1996. )